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湖南麥克斯攪拌捏合設備有限公司
行星攪拌機采用的槳葉設計、的攪拌模式和傳動原理等創新技術。攪拌槳和分散軸公轉同時自轉,攪拌,物料上下和水平高速翻滾流動,分散盤又對物料不斷剪切、打散,物料極短時間內就可達到均勻的效果。特別適用中高粘度和觸變性比較高的物料(如膠粘劑、鋰電池漿料、電子膠等)進行非常的混合。
DEMIX系列六軸行星攪拌機包含兩套高速分散器、兩套低速麻花槳、一套公轉刮壁,一套在線公轉測溫系統。此種設計結構復雜,對行星箱體的制作精度、空間布局、傳動結構以及密封系統等提出更高的制造要求,國內廠家極少能做好成品。
?常用名稱:行星攪拌機、行星真空分散機、雙行星動力混合機;
?容量規格:0.3L/0.5L/2L/5L/15L/30L/60L/100L/200L/400L/500L/1T/2T;
?運行模式:行星式 / 強制式 / ;
?粘度范圍:5萬CP(厘帕)~100萬(厘帕);
?溫度范圍:0~220℃、常溫~220℃;
?真空范圍:0~-0.098MPa;
?常用機型:實驗型/ 中試型 / 生產型。
DEMIX行星攪拌機的性能特點
?攪拌和分散作行星式公轉和自轉運動,沒有死角,分散盤能迅速打碎塊狀顆粒,攪拌效率高;?攪拌頭和桶內壁精加工并拋光至鏡面,可鍍防腐、耐磨層,增強抗酸堿和磨損性,容易清洗;?攪拌槳標配不銹鋼螺旋麻花框式槳,可按客戶要求選配其它框式、爪式、百葉式等;
?桶內刮壁系統可以把粘在內壁的物料迅速刮至桶體中間,物料不沾壁;
?桶體采用雙層夾套,與溫控系統連接,可對物料進行穩定的溫度控制;
?采用DEMIX在線測溫系統,能即時測出物料準確溫度,誤差±1℃ 內;
?采用國際品牌變頻器,保證電機運行穩定、安全、可靠,可輸出相關數據;
?采用多種密封方式,可實現穩定的真空和保壓控制,真空度低至-0.098MPa;
?機架與桶體可分開,主機與多個攪拌桶配合輪流使用,連續生產,提高效率;
?主機與出料系統可通過平臺連接,桶體可以自由移動、出料簡單、清洗方便。
DEMIX行星攪拌機的技術參數
DEMIX行星攪拌機的應用領域
粘度范圍為5~100萬CPs(厘帕)中高粘度的物料混合、混煉、溶解、反應等。
?有機硅:各種應用樹脂復合材料;
?膠粘劑:各種密封膠、粘膠、結構膠、螺紋膠、大理石膠、硅酮玻璃膠等;
?材料:藥用軟膏、牙體印模材料等;
?金屬復材:電池漿料、銀漿錫膏、陶瓷漿料、導熱材料、金剛砂、3D打印材料等;
?油漆油墨:油漆、油墨、涂料、顏料、染料;
?日化用品:各種膏、霜、粉、乳液;
?石油化工:管道密封膠、防腐防銹涂層、保溫層等;
?其它高分子復合材料。
DEMIX行星攪拌機的攪拌效果
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進料系統
? 常用名稱:進料系統、便攜式進料系統、全自動進料系統
? 容量規格:按攪拌機規格定制
? 適用范圍:小顆粒/ 粉體 / 液體
? 運行模式:自動計量 / 配方管理 / 數據采集
? 控制模式:觸摸屏 / 工控機
? 真空范圍:0~-0.098MPa
? 常用機型:手動型 / 半自動型 / 全自動型
自動進料系統是一個針對各種不同類型的物料(液體、粉體或固體)進行稱重加料,配方控制,放料等過程的自動化控制系統,廣泛應用于化工、塑料、冶金等行業。
我公司設計開發的便攜式自動進料系統是針對大學院校、科研院所等配方實驗和中試生產而專業定制的。該系統解決了實驗中原料配方管理,工人勞動強度、環境污染和接觸性傷害等諸多問題。經諸多個項目投入,形成技術、性能穩定,滿足使用需求的配套系統。
本機采用PLC自動化控制、配合專業的控制軟件,高精度的傳感器和執行元件,系統地實現了物料計量傳送、配料控制、配方管理、生產數據采集管理等功能。并解決配料過程中下料沖擊和懸料誤差的校正問題,還可以通過網絡實現多個配料系統的集合控制。
DEMIX進料系統的性能特點
?采用西門子系列可編程序控制器(PLC),具有精度高,穩定性好,抗干擾能力強等優點;
?可同時控制多臺秤、多種不同物料獨立輸入輸出,互不干擾,配料周期短,效率高;
?系統工控機采用WIN7系統平臺,運行穩定速度快,動態畫面,操作直觀、具有自動恢復功能;
?系統包含數據儲存記錄功能,每次生產完成后自動編印配料報表,并記錄日期,時間,報表編號及每種物料的實際消耗量等資料;
?本系統操作簡單,具有手動,半自動,全自動三種生產模式;
?PLC處理數據能力強,采樣速率快速穩定,配料工藝可滿足工藝要求配料。
?可配有兩種控制方案(觸摸屏和工控機),當其中一臺有故障,另一臺馬上切入運行不影響生產,從而因杜絕故障出現生產失控現象;
?全新人機對話界面,配方工藝可由高級管理人員攜帶密碼隨時調整設定;
?配置自動監控軟件,具有異常報警功能,提醒排除故障;
出料系統
液壓擠出型:簡稱壓料機。壓料機又稱液壓出料機,通常使用在攪拌主機化學反應或材料混合后的出料過程,適合流動性好、粘度較大的漿體和膏狀體等物料。本機通過電控系統控制液壓升降攪拌桶和液壓盤配合攪拌桶壓料,可以使攪拌桶升降到所需的高度和,物料在液壓油缸的作用下從桶底或壓盤上方出料口被強力擠出。
?常用名稱:壓料機、擠出機、液壓擠出機;
?常用型號:DMS-YLJ-2/5/10/15/30/60/100/200/300/400/500/1000/2000;
?型號說明:YLJ = Ya Liao Ji拼音首字母大寫;
?結構形式:框架固定,按攪拌桶大小配做;
?出料方式:桶底下出料、壓盤上出料;
?主要材質:機架-Q235碳鋼、壓盤-304不銹鋼;
?控制方式:手動按鍵、腳踏控制,操作方便簡單;
?常用機型:實驗型、中試型、生產型;
?本機可以與下工序配合使用,如稱重、分裝等;
料桶翻轉型:簡稱翻桶機。通常使用在攪拌主機化學反應或材料混合后的出料過程,適合流動性好的粉體或壓料機擠不出的漿料等。本機通過電控系統控制液壓升降攪拌桶和電機翻轉攪拌桶,使攪拌桶升降到所需的高度和翻轉所需的角度,物料在重力作用下自動流出或使用外力挖出物料。
?常用名稱:出料機、翻桶機、翻桶出料機;
?常用型號:DMS-FTJ-15/30/60/100/200/300/400/500/1000/2000;
?型號說明:FTJ= Fan Tong Ji拼音首字母大寫;
?結構形式:框架固定,按攪拌桶大小配做;
?出料方式:桶翻轉倒料或翻轉后手工挖料;
?控制方式:手動按鍵、操作方便簡單;
?常用機型:實驗型、中試型、生產型;
其它出料方式:麥克斯可以按照客戶場地環境、生產工藝需求等情況采用特殊定制模式開發設計合適的出料系統。
桶體轉移平臺:通過桶體轉移平臺實現出料系統與攪拌機的有效連接,料桶尤其是大容量料桶可在平臺上輕松移動。
溫控系統
溫控機通常使用在需要溫度控制的化學反應或材料混合過程中,很多行業也可以使用,其具有預熱時間短、控溫準確、能明顯提高生產效率,降低能耗的作用。本機與DEMIX 混合設備配套使用,通常的溫度范圍為常溫~200℃,溫控誤差±1℃,也可以按生產工藝的要求定制。
本機以導熱油為傳熱媒介,通過電加熱和水冷卻系統(制冷機)來控制導熱油的溫度;內部管道以剛性SUS304不銹鋼管連接,外部輸出端采用耐高溫不銹鋼軟管與釜體夾套連接;內置高溫油泵使導熱油在釜體和溫控機管道的密閉系統內循環流動。整機采用微電腦芯片或PLC控制系統,實現溫度的半自動和全自動化控制,溫控誤差±1℃。
?常用名稱:模溫機、溫控機、溫控系統;
?容量規格:30L/60L/100L/200L/400L/500L/1000L/2000L/3000L定制規格;
?溫度范圍:0~200℃、常溫~200℃;
?加熱模式:電加熱、導熱油循環;
?冷卻模式:壓縮機降溫、自來水降溫;
?主要材質:機架-Q235碳鋼、外包不銹鋼;
?控制方式:手動按鍵半自動、PLC全自動觸屏控制;
?常用機型:實驗型/ 中試型 / 生產型
?導熱油參考型號:L-QB300;
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