秦皇島廢氣燃燒設備 有機廢氣處理設備在活性炭吸附飽和后，再通過熱空氣脫附使得活性炭再生，脫附得到的濃縮有機物被送到催化燃燒床進行催化燃燒，內部的有機物質被氧化成為無害的二氧化碳以及水。催化燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，實現節能的目標。
催化燃燒成套設備含有預濾器、吸附床、催化燃燒床和風機等設備。相比其他有機廢氣處理方法，環保采用的是一種綜合處理模式，汲取了其他模式的優勢，技術較為成熟可靠，對于處理大風量、低濃度的有機廢氣具有較大的優勢，在催化燃燒的作用下，凈化效果可以達到佳。
秦皇島廢氣燃燒設備 有機廢氣處理設備催化燃燒工藝流程可分為三種：預熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;焚燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。
有機廢氣溫度高且有機物含量較高，一般只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時運用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。
當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先選用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒。無需添加熱源以維持正常運轉。
催化燃燒設備首要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個首要部件組成。與直接燃燒比較，催化燃燒溫度較低，焚燒比較*。催化燃燒用的是外表具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的效果下，能夠在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改動原有的化學平衡，所改動的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。
催化燃燒設備的流程。進入催化燃燒裝置的氣體首要通過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的阻塞和催化劑的中毒。進行催化床層的氣體溫度要到達所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對于低 于起燃溫度的進氣，進行預熱使其到達起燃溫度。
秦皇島廢氣燃燒設備 有機廢氣處理設備催化燃燒凈化裝置 結購緊湊，占地面積小，管理、維修筒單，操作安全。 自動化成度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。催化燃燒凈化裝置 安全性能完好：系統設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。催化燃燒凈化裝置凈化效率高：凈化效率≥98%催化燃燒凈化裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。
催化燃燒裝置廢氣處理設備催化燃燒系統含：熱交換器，催化燃燒凈化器（加熱箱+催化反應室），緩沖箱。
應用領域：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
秦皇島廢氣燃燒設備 有機廢氣處理設備活性炭吸附裝置價格
吸附脫附催化燃燒設備的性能特點： 操作方便，催化燃燒設備工作時，實現自動控制，安全可靠。催化燃燒設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。催化燃燒設備采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。催化燃燒設備余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。催化燃燒設備使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
秦皇島廢氣燃燒設備 有機廢氣處理設備催化燃燒高溫穩定化處理的載體和耐高溫、耐腐蝕，確保催化劑不被燒結，保持催化劑穩定的比表面積。方便清理的催化劑，確保催化劑非常長的使用壽命。高度分散的貴金屬。催化燃燒環保設備低阻力，節約運行費用，低溫高活性。催化燃燒環保設備具有非常高的機械強度及非常高的熱穩定性。
