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北京京工科業科教設備有限公司
家用液化石油氣調壓器調壓特性測試實驗裝置:通過本實驗加深對家用瓶裝液化石油氣調壓器工作原理的理解,掌握家用瓶裝液化石油氣調壓器特性測試的方法和技術要求,并對所測產品進行判定。
家用液化石油氣調壓器調壓特性測試實驗裝置
家用液化石油氣調壓器調壓特性測試
實驗目的:通過本實驗加深對家用瓶裝液化石油氣調壓器工作原理的理解,掌握家用瓶裝液化石油氣調壓器特性測試的方法和技術要求,并對所測產品進行判定。
實驗要求:要求掌握相關術語和測試方法,正確繪制出所測家用液化氣調壓器調壓的特性曲線,并依據標準進行正確判定。
二、術語(符號)
1、家用瓶裝液化石油氣調壓器
用于家用瓶裝液化石油氣供應,進口壓力為0.03Mpa-1.56Mpa,出口壓力為2.80±0.50kPa,額定流量小于或等于2m3/h的調壓裝置(以下簡稱調壓器)。
2、關閉壓力(Pb )
關閉調壓器出口閥門,當流量等于零時,調壓器出口所達到的穩定壓力值。
3、壓力回差(ΔP2)
在進口壓力范圍內,固定進口壓力為某一值時,出口閥門開度有小升到大再由大降到小的過程中測得同流量下所對應的兩個出口壓力值之差。
4、額定流量(qv,n)
標準狀態下(273K、101.325kPa),調壓器在小進口壓力和小出口壓力下通過的試驗氣折算為20Y基準氣的規定體積流量。
5、調壓靜特性曲線
當固定進口壓力為某一值時,調壓器出口壓力與流量變化的關系曲線。
6、進口壓力(P1)
調壓器進口處的壓力值。
7、出口壓力(P2)
調壓器出口處的壓力值。
8、大進口壓力(P1max)
在規定的進口壓力范圍內,調壓器的高進口壓力值。
9、小進口壓力(P1mim)
在規定的進口壓力范圍內,調壓器的低進口壓力值。
10、大出口壓力(P2max)
在規定的出口壓力范圍內,調壓器的高出口壓力值。
11、小出口壓力(P2mim)
在規定的出口壓力范圍內,調壓器的低出口壓力值
12、設定狀態
調壓器出廠時所調定的壓力流量狀態。
13、多功能調壓器
除具備基本的調壓功能外,還具有過流保護、定時控制、壓力顯示等功能調壓器。
三、基本設計參數
名 稱 | 基 本 設 計 參 數 | |||
JYT—0.3 | JYT—0.6 | JYT—1.2 | JYT—2.0 | |
額定流理qV,n,m3/h | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 2.0 |
流量范圍,m3/h | 0.3-0.6 | 0.6-1.2 | 1.2-2.0 | 2.0-2.5 |
進口壓力P1,MPa | 0.03-1.56 | |||
出口壓力P2,kPa | 2.80±0.50 |
四、技術要求
1、氣密性
2、關閉壓力
調壓器的關閉壓力應小于或等于3.50kPa。
3、出口壓力
調壓器流量在額定流量的10%∽*范圍內時,出口壓力應為2.80kPa±0.50kPa.
4、壓力回差
調壓器的壓力回差應小于或等于60Pa。
5、調壓靜特性曲線
應作出進口壓力分別為0.03、0.07、0.35、1.00、1.56Mpa的調壓器靜特性曲線,調壓特性曲線應在如圖7-1所示的陰影區域內。
圖7-1 調壓靜特性曲線
五、 實驗裝置
實驗系統見圖7-2。檢驗用氣源壓力在不低于1.56MPa、壓力波動不大于額定值±2%的條件下流入實驗臺。打開相應的壓力表,根據需要調整定值調壓器出口(即被測調壓器進口壓力P1),用U型壓力計測定被測調壓器出口壓力P2,溫度計測定氣體溫度,利用相應的轉子流量計測量氣體流量。由不同的進、出口壓力和流量數值,得調壓靜特性曲線,即可評定被測調壓器的性能。
六、實驗步驟
1、氣密性試驗
進口側:從被測調壓器進口充入1.56MPa的試驗介質,然后關閉出口閥門,并將被測調壓器涂肥皂沫或浸入水中1min,觀測有無泄漏。
出口側:從被測調壓器進口充入14.0kPa的試驗介質,浸入水中1min,觀測有無泄漏。
2、關閉壓力試驗
在1.56MPa的進口壓力下,出口閥門由開啟狀態在15s內緩慢關閉,當輸出流量等于零時,1min后測出調壓器的穩定出口壓力。
3、出口壓力試驗
在1.56MPa的進口壓力下,流量為0.1 qv,n時,測出調壓器的大出口壓力;在0.03MPa的進口壓力下,流量為 qv,n時,測出調壓器的小出口壓力。
4、壓力回差試驗
將調壓器的進口壓力控制在0.35MPa,改變流量(其變化點不少于7個),使其流量有零升至額定流量值,再由額定流量值降至零,往返兩次,分別測出相應的出口壓力值,計算同流量的出口壓力差值,取兩次差值的算術平均值為壓力回差。在將進口壓力分別控制在0.07MPa與1.00MPa,重復上述過程測出壓力回差。取壓力回差值中大值作為調壓器的壓力回差值。
5、調壓器的靜特性曲線試驗
調壓器的靜特性曲線有五條,調壓器進口壓力分別控制在0.03,0.07,0.35,1.00,1.56MPa時,控制調壓器的進口壓力恒定,改變流量使其由零至額定流量(流量變化點不少于七個),分別測出調壓器出口壓力隨流量變化的值,并將其繪制成調壓器出口壓力隨流量變化關系曲線。
七、結果處理
根據調壓器的技術要求及測得的數據,分別對各項指標進行是否符合要求的判定。
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