巖棉生產線高度自動化操作巖棉生產線高度自動化操作
巖棉生產線簡介:
巖棉生產線以礦物纖維棉(含粉煤灰棉、玄武巖棉與礦渣棉)為主要原料,巖棉板生產線采用電子計量全自動上料系統將原材料加入至封閉熔爐進行融化,通過離心機成纖后,加入適量粘結劑,經過集錦機、擺錘布棉機、打褶預壓機送入固化爐制板,再經冷卻、切割、廢邊回收、全自動碼板機、包裝完成制品的生產。巖棉生產線年產能力20000噸,制品大容重≥200kg/m;寬度規格600*3=1800mm;厚度30-150mm。
巖棉生產線的應用:
主要應用于建筑、冶金、機械、建材、石油、化工工業。它是將天然巖、礦石等原料,在沖天爐或其他熔窯內熔化,經離心吹制、驟冷成纖維狀,將熔融液流脫落在多級回轉轉子上,借離心力甩成纖維,直徑一般4~7微米,容重50~200千克/米3,常溫下導熱系數0.044w/m·k一下,不燃、不腐、不霉、不蛀的優良保溫材料。
按使用溫度分普通巖棉;耐高溫巖棉。巖棉可制成條、帶、氈、管、板狀。用于冶金鑄造、石油裂化及空間技術耐燒蝕、耐高溫隔熱材料;建筑和設備的吸聲材料、隔熱材料。
巖棉生產線廢氣治理項目:
(1)沖天爐廢氣:布袋除塵器+后燃燒器+半干法脫硫+布袋除塵;
(2)離心成棉廢氣、巖棉冷卻廢氣:經各自巖棉板過濾室過濾凈化;
(3)固化爐固化廢氣:經后燃燒器和巖棉板過濾室過濾凈化;
(4)巖棉切邊廢氣、巖棉切割廢氣、輔線切割廢氣、水泥制磚廢氣:經各自布袋除塵器凈化;
(5)成棉區、固化爐進出口廢氣:分別通過排氣罩收集后排放;