Steimel齒輪泵TF系列特點(diǎn)
一、Steimel 品牌:歷史與傳承
德國 Gebr. Steimel 公司成立于 1878 年,擁有著超過一個(gè)世紀(jì)的深厚底蘊(yùn),是泵類制造領(lǐng)域的老牌勁旅。自創(chuàng)立以來,Steimel 始終專注于泵與離心機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn),憑借工藝和對(duì)品質(zhì)的執(zhí)著追求,在全球工業(yè)界聲名遠(yuǎn)揚(yáng)。從早期為農(nóng)業(yè)機(jī)械提供配套,到如今產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、食品、制藥等眾多行業(yè),Steimel 一路砥礪前行,積累了極其豐富的經(jīng)驗(yàn),為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展立下汗馬功勞,是當(dāng)之無愧的行業(yè)先驅(qū)。
二、TF 型齒輪泵登場:核心亮點(diǎn)聚焦
(一)流量特性:精準(zhǔn)適配多樣需求
TF 型齒輪泵的流量范圍為 80 - 1000 立方厘米 / 轉(zhuǎn),這一寬廣區(qū)間使其能精準(zhǔn)匹配眾多不同流量需求的工業(yè)場景。在化工行業(yè)的精細(xì)化工生產(chǎn)環(huán)節(jié),對(duì)于流量需求適中且穩(wěn)定的添加劑輸送,其較低流量段能確保精準(zhǔn)定量添加,避免因流量過大造成物料配比失衡,影響產(chǎn)品質(zhì)量;而在大型化工原料的初步輸送中,較高流量又能滿足快速上料需求,提升生產(chǎn)效率。在食品飲料行業(yè),從醬料、糖漿的精細(xì)灌裝到原漿、散裝原料的大規(guī)模轉(zhuǎn)運(yùn),TF 型齒輪泵都能依據(jù)生產(chǎn)線的節(jié)奏,靈活適配流量,保障生產(chǎn)流程順暢。
(二)超壓實(shí)力:穩(wěn)定承載的秘訣
該泵允許超壓高達(dá) 25bar,這一強(qiáng)大的超壓能力讓它在面對(duì)復(fù)雜多變的管路系統(tǒng)壓力波動(dòng)時(shí)游刃有余。不過,值得注意的是,實(shí)際允許超壓數(shù)值依泵體尺寸而定,這種個(gè)性化的設(shè)計(jì)充分考慮到不同工況對(duì)壓力承載的差異化需求。在石油開采的地面集輸系統(tǒng)中,原油輸送管路長、阻力大,泵出口壓力常出現(xiàn)瞬間高壓沖擊,TF 型齒輪泵憑借自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與精準(zhǔn)適配的超壓能力,確保原油穩(wěn)定輸送,不出現(xiàn)泄漏或損壞;同時(shí),內(nèi)置的差壓式安全閥作為超載保護(hù)的最后防線,其全回流壓力為泵額定排出壓力 1.5 倍,可在壓力異常升高時(shí)及時(shí)開啟泄壓,進(jìn)一步保障設(shè)備與生產(chǎn)安全,且安全閥壓力還能在允許范圍內(nèi)按需靈活調(diào)整。
(三)粘度駕馭:挑戰(zhàn)高粘介質(zhì)
在處理高粘度介質(zhì)方面,TF 型齒輪泵表現(xiàn),粘度范圍高達(dá)約 50000 mm2/s,使其可輕松應(yīng)對(duì)各類粘稠物料。特殊的齒輪設(shè)計(jì)與精密的嚙合參數(shù)優(yōu)化,讓泵在高粘度環(huán)境下依然能保持高效的物料吸入與排出。在潤滑脂生產(chǎn)廠,高粘度的潤滑脂半成品從調(diào)配釜到成品罐裝,TF 型齒輪泵穩(wěn)定的輸送能力保障物料均勻混合與精準(zhǔn)分裝;在油漆涂料行業(yè),粘稠的涂料從反應(yīng)釜到罐裝生產(chǎn)線,泵的平穩(wěn)運(yùn)行避免顏料沉淀、物料分層,確保每一批次產(chǎn)品色彩與質(zhì)地均勻一致,拓展了高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)邊界。
三、內(nèi)部構(gòu)造大揭秘:性能之源
(一)齒輪嚙合:動(dòng)力傳輸?shù)木芎诵?br/>TF 型齒輪泵內(nèi)部的齒輪嚙合堪稱精妙絕倫。其齒輪采用特殊的漸開線齒形設(shè)計(jì),嚙合過程中重合度始終大于 1,確保至少兩對(duì)輪齒同時(shí)接觸,讓動(dòng)力傳輸平穩(wěn)無間。高精度的加工工藝使得齒輪齒面粗糙度極低,減少了物料流動(dòng)阻力與內(nèi)摩擦損耗,保障泵在高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下依然能維持高效、穩(wěn)定的流量輸出。在化工原料的連續(xù)輸送中,精準(zhǔn)的齒輪嚙合避免了流量的脈沖波動(dòng),防止因流量不均導(dǎo)致的化學(xué)反應(yīng)失衡,為化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性筑牢根基。
(二)密封與安全閥:雙重守護(hù)屏障
軸端密封是 TF 型齒輪泵可靠性的關(guān)鍵防線,它提供機(jī)械密封與填料密封兩種形式。機(jī)械密封憑借動(dòng)靜環(huán)的緊密貼合,在旋轉(zhuǎn)軸與泵體間構(gòu)建起可靠屏障,有效阻擋介質(zhì)泄漏,適用于對(duì)泄漏要求嚴(yán)苛的精細(xì)化工、食品制藥等高精尖領(lǐng)域;填料密封則以柔性填料填充密封腔,依靠壓蓋適度壓緊,實(shí)現(xiàn)良好密封效果,且便于安裝維護(hù),在一般性工業(yè)場景應(yīng)用廣泛,用戶可依工況靈活抉擇。與之相呼應(yīng)的差壓式安全閥,宛如忠誠的衛(wèi)士,時(shí)刻監(jiān)測泵內(nèi)壓力。當(dāng)出口壓力異常攀升,達(dá)到設(shè)定的開啟壓力(額定排出壓力 1.5 倍)時(shí),安全閥迅速響應(yīng),開啟全回流通道,讓高壓介質(zhì)回流至低壓側(cè),及時(shí)卸壓,避免泵體及管路系統(tǒng)因超壓受損,待壓力恢復(fù)正常,又精準(zhǔn)復(fù)位,確保泵持續(xù)安全運(yùn)行。
一。公司介紹
Gebr.Steimel 成立于 1878 年,目前在 Hennef 工廠生產(chǎn)用于工業(yè)應(yīng)用的泵和離心機(jī),擁有約 200 名員工。
產(chǎn)品范圍:Steimel 泵,Steimel 齒輪泵,Steimel 柱塞泵,Steimel 離心泵,Steimel 工業(yè)離心機(jī)。
應(yīng)用行業(yè): 冶金、化工、石油、電工、食品、紡織、制藥、煤炭、水處理、機(jī)械、船舶
二。型號(hào)介紹
1.Steimel 齒輪泵系列:特別適用于輸送不含任何固體、保證潤滑性且具有化學(xué)相容性的介質(zhì)
(1) Steimel 齒輪泵 T 型 ---- 流量:15-1800 立方厘米 / 轉(zhuǎn),允許超壓:高達(dá) 16bar (可根據(jù)要求提供更高的壓力) 粘度范圍:高達(dá)約 80000mm2/s
(2) Steimel 齒輪泵 TF 型 --- 流量:80-1000 立方厘米 / 轉(zhuǎn),允許超壓:高達(dá) 25bar (取決于尺寸) 粘度范圍:高達(dá)約 50000 mm2/s
(3) Steimel 齒輪泵 SF 型 --- 流量:2-1000 立方厘米 / 轉(zhuǎn), 入口壓力:-0.4 至 10 bar 壓差:高達(dá) 25 巴粘度范圍:5 至 50000 mm2/s
2.Steimel 柱塞泵系列:特別適用于粘度范圍從液體到高粘度和糊狀產(chǎn)品的運(yùn)輸。
(1) Steimel 柱塞泵 SKK 型 -- 流量:60-3400 立方厘米 / 轉(zhuǎn)允許超壓:根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域,最高可達(dá) 20bar 粘度范圍:高達(dá) 100000mm2/s
3.Steimel 離心泵系列:用于大型發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻回路,帶腐蝕劑和防凍劑冷卻水的運(yùn)輸。
(1) Steimel 離心泵 K 型 -- 冷卻水的流量:高達(dá)約 250 m3/h,電機(jī)水的輸送容積:高達(dá)約 250m3/h
4.Steimel 工業(yè)離心機(jī)系列:用于脫油、干燥、漂洗、洗滌、涂覆和防銹。
(1) Steimel 離心機(jī) POLAR RPC 型 ------- 批量操作:每小時(shí)最多 10-12 批,每批灌裝重量:30-300kg,滾筒容積 13-200 升
(2) Steimel 離心機(jī) POLAR F 型 --------- 批量操作:每小時(shí)最多 30 批次,每批灌裝重量:50-300kg,滾筒容積 25-200 升
(3) Steimel 離心機(jī) POLAR FK/RFK 型 ---- 每批灌裝重量:50-300 kg,滾筒容積 12-70 升,外殼可旋轉(zhuǎn)高達(dá) 55°
(4) Steimel 離心機(jī) C4Z 型 ------------- 批量操作:每小時(shí)最多 10 批次,每批灌裝重量:50 公斤,滾筒容積 45 升
(5) Steimel 離心機(jī) CAPA-POLAR ZBL 型 -- 批量操作:每批最大灌裝量高達(dá) 50 升 / 150kg,最大轉(zhuǎn)速:400 轉(zhuǎn) / 分
(6) Steimel 離心機(jī) PERMOLEX-POLAR 型 -- 處理量:0.2-10 立方米 / 小時(shí) (取決于切屑類型) 連續(xù)切屑
(7) Steimel 離心機(jī) HYDRO-POLAR E 型 --- 批量操作:每小時(shí)最多 10 批次,每批灌裝重量:高達(dá) 300 公斤,滾筒容積高達(dá) 120 升
四、應(yīng)用案例全解析:多領(lǐng)域顯身手
(一)化工的得力助手
在某國際化工集團(tuán)的大型生產(chǎn)基地,TF 型齒輪泵承擔(dān)著多種高附加值化工產(chǎn)品原料輸送重任。面對(duì)從低粘度的反應(yīng)中間體到高粘度的聚合物母液,其精準(zhǔn)的流量控制確保各反應(yīng)環(huán)節(jié)原料配比絲毫不差;高達(dá) 25bar 的超壓能力,保障在復(fù)雜管路與頻繁啟停工況下,原料穩(wěn)定輸送至反應(yīng)釜、精餾塔等核心設(shè)備,助力企業(yè)高效產(chǎn)出高品質(zhì)化工品,每年為企業(yè)減少因輸送不穩(wěn)定導(dǎo)致的次品損失超百萬元。
(二)食品精釀的幕后英雄
一家精釀啤酒廠選用 TF 型齒輪泵用于麥芽汁、酵母液及各類添加劑輸送。食品級(jí)材質(zhì)的泵體與密封件,杜絕污染風(fēng)險(xiǎn);在高糖、高蛋白的粘稠環(huán)境下,穩(wěn)定的流量輸出確保釀造工藝精準(zhǔn)執(zhí)行,從糖化、發(fā)酵到罐裝,泵的可靠運(yùn)行讓每一批次啤酒風(fēng)味一致,幫助酒廠新品上市周期縮短 15%,快速搶占市場先機(jī),提升品牌競爭力。
(三)重型機(jī)械潤滑生命線
在礦山、港口等重型機(jī)械密集的領(lǐng)域,TF 型齒輪泵為大型采掘、裝卸設(shè)備的集中潤滑系統(tǒng)提供動(dòng)力。泵送高粘度的潤滑脂,定時(shí)、定量地為各關(guān)節(jié)、軸承部位精準(zhǔn)供脂,自吸能力即便在長距離、復(fù)雜管路布局下也能順利吸油,有效降低設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命超 30%,減少維修頻次,保障生產(chǎn)作業(yè)連續(xù)性,為企業(yè)節(jié)省巨額運(yùn)維成本。
五、選型與維護(hù)指南:用好泵的關(guān)鍵
(一)精準(zhǔn)選型有妙招
選型時(shí),首要是依據(jù)實(shí)際流量需求,結(jié)合工況波動(dòng)范圍,在 80 - 1000 立方厘米 / 轉(zhuǎn)范圍內(nèi)選定合適流量型號(hào);考慮系統(tǒng)壓力峰值與正常運(yùn)行壓力,對(duì)照泵的允許超壓(依尺寸而定),并預(yù)留一定安全余量;介質(zhì)粘度若處于邊界值,建議咨詢廠家,必要時(shí)進(jìn)行小樣測試,確保泵在最佳效率區(qū)間運(yùn)行,避免因選型不當(dāng)造成能耗過高、壽命縮短。
(二)日常維護(hù)不馬虎
定期檢查軸端密封,查看有無泄漏、磨損跡象,機(jī)械密封按運(yùn)行時(shí)長定期更換動(dòng)靜環(huán),填料密封適時(shí)調(diào)整壓蓋緊度;每季度對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn),確保開啟壓力精準(zhǔn)、復(fù)位順暢;定期清理泵入口過濾器,防止雜質(zhì)進(jìn)入磨損齒輪,依據(jù)運(yùn)行環(huán)境,適時(shí)安排泵體內(nèi)部檢查,如齒輪嚙合面磨損、軸承游隙等,及時(shí)更換磨損部件,確保泵持續(xù)高效運(yùn)行,為生產(chǎn)保駕護(hù)航。
四、應(yīng)用領(lǐng)域全覆蓋:多行業(yè)的得力助手
在化工領(lǐng)域,TF 型齒輪泵是輸送各類化工原料、中間體及成品的主力軍。無論是腐蝕性較強(qiáng)的酸堿溶液,還是高粘度的聚合物熔體,它都能穩(wěn)定運(yùn)行,保障生產(chǎn)線持續(xù)流暢,為化工產(chǎn)品的高效合成與精準(zhǔn)調(diào)配奠定基礎(chǔ)。
食品加工行業(yè)對(duì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,TF 型齒輪泵憑借食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)的泵體與密封件,以及精準(zhǔn)的流量控制,在乳制品、飲料、醬料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)大放異彩。從原料的輸送、混合到罐裝,泵確保每一道工序的物料分配均勻、無污染,守護(hù)消費(fèi)者舌尖上的安全。
在潤滑領(lǐng)域,礦山、冶金、風(fēng)電等大型設(shè)備的集中潤滑系統(tǒng)離不開 TF 型齒輪泵。它能夠穩(wěn)定輸送高粘度的潤滑油脂,按時(shí)、按量為設(shè)備各關(guān)鍵部位提供可靠潤滑,有效降低摩擦磨損,延長設(shè)備維修周期,保障工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性,減少因設(shè)備故障帶來的巨額損失。
五、與其他型號(hào)對(duì)比:優(yōu)勢盡顯風(fēng)采
在 Steimel 豐富的齒輪泵產(chǎn)品線中,TF 型與 T 型、SF 型各有千秋。T 型齒輪泵流量范圍更廣,為 15 - 1800 立方厘米 / 轉(zhuǎn),能應(yīng)對(duì)從微小流量精細(xì)化工添加到超大流量化工原料輸送場景,但允許超壓通常為 16bar,在高壓工況適應(yīng)性不及 TF 型;TF 型憑借 25bar 超壓優(yōu)勢(依尺寸),在中流量且高壓需求場景脫穎而出,如高壓液壓系統(tǒng)的介質(zhì)輸送,保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。SF 型入口壓力為 -0.4 至 10 bar、壓差高達(dá) 25 巴,流量 2 - 1000 立方厘米 / 轉(zhuǎn),雖在低壓、小流量且對(duì)入口壓力有特殊要求工況有優(yōu)勢,可一旦涉及中等流量與較高持續(xù)壓力,TF 型以其穩(wěn)健超壓性能與適配流量區(qū)間,成為高可靠性輸送的優(yōu)選,滿足工業(yè)多元需求,彰顯價(jià)值。
六、客戶案例見證:實(shí)力鑄就口碑
(一)化工 A 公司:效率與品質(zhì)的雙重飛躍
A 公司是全球化工領(lǐng)域旗下某大型生產(chǎn)基地在原料輸送環(huán)節(jié)曾飽受困擾。原有的輸送泵在面對(duì)高粘度化工原料時(shí),流量波動(dòng)大,超壓能力不足,頻繁引發(fā)管路泄漏、反應(yīng)原料配比失衡等問題,次品率一度高達(dá) 5%,每年經(jīng)濟(jì)損失超千萬元。引入 Steimel TF 型齒輪泵后,局面煥然一新。憑借精準(zhǔn)的流量控制,原料輸送誤差率降至千分之一以內(nèi),各反應(yīng)環(huán)節(jié)銜接緊密,產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升;高達(dá) 25bar 的超壓穩(wěn)定性,讓復(fù)雜管路系統(tǒng)運(yùn)行無憂,設(shè)備故障率降低 80%,年增產(chǎn)高品質(zhì)化工品超萬噸,新增利潤數(shù)千萬元,助力 A 公司鞏固行業(yè)。
(二)食品名企 B 公司:風(fēng)味傳承的幕后保障
B 公司,對(duì)產(chǎn)品風(fēng)味一致性要求嚴(yán)苛。在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時(shí),傳統(tǒng)輸送設(shè)備無法滿足新生產(chǎn)線對(duì)高粘性醬料、糖漿等物料的精細(xì)輸送需求,導(dǎo)致不同批次產(chǎn)品口感差異明顯,市場投訴增多,品牌形象受損。Steimel TF 型齒輪泵憑借食品級(jí)材質(zhì)與粘度適應(yīng)性進(jìn)場 “救場"。從原料調(diào)配到罐裝,穩(wěn)定且精準(zhǔn)的流量輸出確保每一瓶、每一罐產(chǎn)品風(fēng)味如初,新品上市后市場好評(píng)率飆升至 95%,復(fù)購率增長 30%,銷售額同比增長 25%,為 B 公司的百年招牌再添光彩。
(三)重工巨擘 C 集團(tuán):設(shè)備壽命的強(qiáng)力續(xù)航
C 集團(tuán)在礦山、港口運(yùn)營著海量重型機(jī)械設(shè)備,設(shè)備集中潤滑系統(tǒng)的可靠性直接關(guān)系生產(chǎn)連續(xù)性與成本效益。此前采用的潤滑泵在高負(fù)荷、長距離、復(fù)雜工況下,常出現(xiàn)吸油不暢、供脂不足問題,致使設(shè)備磨損加劇,維修頻次高達(dá)每月 5 次,單次維修成本超 10 萬元,嚴(yán)重影響作業(yè)進(jìn)度。換裝 Steimel TF 型齒輪泵后,自吸能力保障潤滑脂順暢輸送至各關(guān)鍵部位,設(shè)備磨損率降低 40%,維修周期延長至每季度 1 - 2 次,年節(jié)省維修費(fèi)用數(shù)百萬元,設(shè)備利用率提升 20%,讓 C 集團(tuán)在全球重工市場開足馬力、穩(wěn)步前行。
七、維護(hù)小貼士:延長使用壽命
日常維護(hù)是保障 TF 型齒輪泵長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。定期檢查泵體各部件連接是否松動(dòng),尤其是進(jìn)出口管接頭,確保密封可靠,防止泄漏與吸入空氣;注意觀察軸端密封處有無介質(zhì)滲出,機(jī)械密封若發(fā)現(xiàn)微小泄漏,應(yīng)及時(shí)記錄并按計(jì)劃更換密封環(huán),填料密封則適時(shí)適度擰緊壓蓋螺母,維持良好密封效果。每運(yùn)行一定時(shí)長,如 3 - 6 個(gè)月,依據(jù)介質(zhì)清潔度清理泵入口過濾器,避免雜質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔加劇齒輪磨損;同時(shí),定期對(duì)泵的流量、壓力等運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測記錄,一旦發(fā)現(xiàn)流量下降、壓力波動(dòng)異常,及時(shí)排查是管路堵塞、介質(zhì)粘度變化還是泵內(nèi)部零件磨損問題,針對(duì)性處理。此外,在設(shè)備長時(shí)間停機(jī)前,務(wù)必排空泵內(nèi)殘留介質(zhì),防止腐蝕、結(jié)晶物形成損壞泵體,再開機(jī)時(shí),行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無異樣后逐步加載至正常工況,讓 TF 型齒輪泵始終保持 “健康體魄",持續(xù)為生產(chǎn)賦能。
八、未來展望:持續(xù)創(chuàng)新前行
展望未來,Steimel TF 型齒輪泵有望在智能化與節(jié)能化兩大前沿領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破。隨著工業(yè) 4.0 浪潮席卷全球,智能化的 TF 型齒輪泵將內(nèi)置傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測流量、壓力、溫度、粘度等關(guān)鍵參數(shù),并借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將數(shù)據(jù)無縫傳輸至中控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能診斷,提前預(yù)警故障隱患,大幅提升生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性與運(yùn)維效率;同時(shí),通過自動(dòng)化控制系統(tǒng),泵能依據(jù)工況變化實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù),確保始終處于最佳工作狀態(tài),在精細(xì)化工、制藥等領(lǐng)域進(jìn)一步釋放生產(chǎn)潛能。
在節(jié)能降耗方面,研發(fā)團(tuán)隊(duì)將聚焦優(yōu)化齒輪嚙合設(shè)計(jì)、降低內(nèi)部摩擦損耗,采用新型節(jié)能電機(jī)與智能變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),使泵在不同工況下精準(zhǔn)適配功率需求,減少無效能耗,契合全球日益嚴(yán)苛的環(huán)保法規(guī)與企業(yè)降本增效訴求,持續(xù)工業(yè)流體輸送領(lǐng)域邁向新高度,為全球工業(yè)發(fā)展注入源源不斷的澎湃動(dòng)力。
Steimel齒輪泵TF系列特點(diǎn)