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生物轉盤法
* 生物轉盤的構造特點 *
生物轉盤由盤片、接觸反應槽、轉軸、驅動裝置4部分組成。
（1）盤片
盤片的形狀：外緣：圓形、多角形及圓筒形；
盤面：平板、凹凸板、 波形板、蜂窩板、網狀板等以及各種組合。
盤片的厚度與材質：要求質輕、薄，強度高，耐腐蝕，同時還應易于加工，價格低等；一般厚度為0.5~1.0cm；常用材料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯以及玻璃鋼等。
轉盤的直徑：一般直徑為2.0m、2.5m、3.0m、3.5m等，常用的是3.0m。
盤片間的間距：一般為30mm，高密度型則為10~15mm。
（2）接觸反應槽
一般可以用鋼板或鋼筋混凝土制成，橫斷面呈半圓形或梯形；槽內水位一般達到轉盤直徑的40%，超高為20~30cm；轉盤外緣與槽壁之間的間距一般為20~40cm。
（3）轉軸
長度：0.5~7.0m，其直徑50~80mm ，軸中心高于槽液面150mm，b/D=0.06-0.1，b為軸心與液面的距離。
（4）驅動裝置
驅動方式——電力、空氣，水力驅動轉速——0.8~3.0r/min，外緣線速度15~18m/min。
* 凈化原理 *
廢水處于半靜止狀態，而微生物則在轉動的盤面上；轉盤40%的面積浸沒在廢水中，盤面低速轉動；盤面上生物膜的厚度與廢水濃度、性質及轉速有關，一般0.1~0.5mm。
* 工藝流程 *
（1）生物轉盤的布置
生物轉盤的轉速一般為18m/min；有一軸一段、一軸多段、以及多軸多段等形式；廢水的流動方式，有軸直角流與軸平行流。多極布置：盤片面積不變，能提高處理水水質和DO含量。
（2）生物轉盤為主體的工藝流程
需要有預處理，調節池可小點（與活性污泥相比），高濃度有機廢水，中間設沉淀池。
（3）以去除BOD為主要目的的工藝流程
廢水→沉砂池→沉淀池→生物轉盤→二沉池→出水
生物接觸氧化法
【生物接觸氧化池的構造】
生物接觸氧化池由池體、填料、布水系統和曝氣系統等組成。
（1）池型：方形、園形，頂部穩定水層。
（2）填料：其特性對接觸氧化池中生物量、氧的利用率、水流條件和廢水與生物膜的接觸反應情況等有較大影響；分為硬性填料、軟性填料、半軟性填料、及球狀懸浮型填料等。填料高度一般為3.0m左右，填料層上部水層高約為0.5m，填料層下部布水區的高度一般為0.5~1.5m之間。
（3）曝氣裝置：設在填料底部，可充分利用池容，填料間紊流激烈，生物膜更新快，活性高，不易堵塞；但檢修較困難。
【接觸氧化池的分類】
按曝氣與填料的相對位置可為分流式和直流式。
（1）分流式
國外多用分流式，其特點是填料區水流較穩定，有利于生物膜的生長，但沖刷力不夠，生物膜不易脫落；可采用鼓風曝氣或表面曝氣裝置；較適用于深度處理。
（2）直流式
國內用直流式，曝氣裝置多為鼓風曝氣系統；可充分利用池容；填料間紊流激烈，生物膜更新快，活性高，不易堵塞；檢修較困難。
【生物接觸氧化法的特征】
（1）工藝方面
①采用多種形式填料，形成氣液固三相共存，有利于氧的轉移；
②填料表面形成生物膜立體結構；
③有利于保持膜的活性，抑制厭氧膜的增殖；
④負荷高，處理時間短。
（2）運行方面
①耐沖擊負荷,有一定的間歇運行功能；
②操作簡單,勿需污泥回流，不產生污泥膨脹、濾池蠅；
③生成污泥量少，易沉淀；
④動力消耗低。
（3）缺點
①去除效率低于活性污泥法，工程造價高；
②運行不當，填料可能堵塞，布水曝氣不易均勻，出現局部死角；
③大量后生動物容易造成生物膜瞬時大量脫落，影響出水水質。
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