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濮陽屠宰場污水處理設備 洗肉煮肉廢水

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產品型號LYTT

品       牌

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更新時間:2019-04-07 14:05:16瀏覽次數:590次

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產品簡介

濮陽屠宰場污水處理設備 洗肉煮肉廢水
劉經理 131,8305,1350 (wei信同號)
屠宰污水因為污染物含量高,必須經過處理才能達到國家環保要求。
屠宰污水中含有大量的有機物,適合用好氧菌來分解污水中的BOD和COD,然后通過混凝反應池進行反應,在淺層氣浮機內與汽泡充分混合后被帶出水面。

詳細介紹

濮陽屠宰場污水處理設備 洗肉煮肉廢水 

濮陽屠宰場污水處理設備主要特性:
屠宰污水因為污染物含量高,必須經過處理才能達到國家環保要求。
屠宰污水中含有大量的有機物,適合用好氧菌來分解污水中的BOD和COD,然后通過混凝反應池進行反應,在淺層氣浮機內與汽泡充分混合后被帶出水面。
本項目用水量較少,主要為調配藥劑和辦公化驗用水,沖洗用水使用處理后水,日耗用水利用供水設施主動就可滿足,排水可就近排放。 本項目是屠宰廠污水處理工程,在治理廢水的同時項目本身也產生一定的污染物,如沉淀污泥、廢渣等。為避免二次污染產生,污泥可曬干后可做有機肥料。

濮陽屠宰場污水處理設備工藝流程簡介:來自屠宰場的廢水經格柵(網)去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后流入調節池,調節池為保證后續處理設施的正常運行和達到設計的出水水質,同時起到了調節水量和均化水質的作用。經過調節池的水經泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物(ss),去除率達90%以上,出水進入一體化污水處理設備,一體化污水處理設備由(水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成),污水在水解酸化池進行酸化處理,通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物;經水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池,池出水經過濾消毒達標排放。來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。
一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法為:氣浮和篩濾(過濾孔徑1~5mm),氣浮主要應用于廢水量較小的處理站,其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛生條件差;篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理,管理方便,運行穩定。屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪,該類物質屬大分子長鏈有機物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用,因此在屠宰場污水處理設備中酸化水解工序的設置是非常有必要的。
濮陽屠宰場污水處理設備 洗肉煮肉廢水
屠宰廢水的預處理是整個系統能否有效運行的關鍵。屠宰廢水中固體懸浮物(SS)高達1000mg/l,該類懸浮物屬易腐化的有機物,必須及時攔截,一方面可防止后續管道設備的堵塞,另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質,導致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。
圈欄沖洗水經一化糞池預處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站,化糞池內沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后(含水率可達70%以下)作為魚類飼料。
一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法:氣浮和篩濾(過濾孔徑1~5mm),其中氣浮主要應用于廢水量較小的處理站,其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛生條件差;篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理,管理方便,運行穩定。
另外在篩濾機前需依次設置清撈池、粗格網(50×5mm)、粗格柵(20mm)等保護措施。

濮陽屠宰場污水處理設備酸化水解或厭氧:
屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪,該類物質屬大分子長鏈有機物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用,因此酸化水解工序的設置是非常有必要的。
另外,本廢水的濃度較高(CODCr:2200mg/l),直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能,因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節省運行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產甲烷兩個階段,酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段,所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,設計停留時間較長(約12~48小時),其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,還包含產氣階段(此階段同時產生臭氣)。對于屠宰廢水來說,產甲烷意味著同時也產生了大量臭氣,衛生條件差。另外,厭氧工藝的條件要求比較嚴格:如廢水需達到一定溫度,必須有有效的三相分離器、調試時間長等。即使如此,部分單位為了達到不耗電就能去除更多的有機物的目的,仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝,因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少,成功案例幾乎沒有。
有機廢水要達到一級排放標準,選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統且技術成熟的污水處理方法,其發展已經有100多年的歷史;接觸氧化是國內部分公司自行開發的工藝,屬生物膜法的一種,其具體設計參數尚未完善,在經濟發達國家很少使用。兩種方法在工藝上的差別是前者的微生物處于懸浮狀態,后者的微生物為固定狀態。后者曝氣池內需要安裝生物填料以作為生物的載體,投資較高,主要應用于小型的廢水處理站;前者則被廣泛的應用于各類廢水處理廠。
在我司應用的一些接觸氧化工藝的工程中,發現其主要問題是掛膜比較困難,安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低(有機負荷低)、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點,但由于無需污泥回流,管理方便,所以對于小型的廢水處理站應用還是可行的,對于本工程則不太適合。


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