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江蘇仕寧機械有限公司
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閱讀：92發(fā)布時間：2020-8-11
河卵石破碎工藝河卵石在破碎過程中大的問題就是耐磨件容易磨損，這是因為河卵石中的硅含量非常高。因此以河卵石作為原料的石料廠項目，必須對破碎工藝進行慎重的研究。作為破碎機的生產(chǎn)廠家，在客戶條件允許的情況下，我們*盡可能的使用層壓設(shè)備和多級破碎方案。
多級層壓設(shè)備(以鄂破和圓錐破為主)能夠大限度的降低耐磨件的磨損成本，同時能夠減少篩分后的反料，增加生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。如果客戶的市場對成品石料的粒型要求不高，可以使用兩級顎破的方案進行生產(chǎn)。這種配置投資較低，維修維護較簡單的方案，生產(chǎn)成本也是所有方案中較經(jīng)濟的。但是，這種方案的缺點就是石料的粒型比較差，針片狀物料的比例較高。石料在市場上的競爭力不高，因為高等級建筑需要粒型優(yōu)異的石料。要求產(chǎn)品的粒型優(yōu)異，同時能夠降低生產(chǎn)成本，那么我們可以使用兩級層壓破碎機(顎破+細(xì)顎破/圓錐破碎機)和反擊式破碎機配套的工藝方案。這樣的配置可以使得主要的破碎工作由頭破和二破完成(層壓破碎)，后由反擊破進行整型破碎。這樣的配置工藝可以大大的降低篩分后形成的反料。
如果一條生產(chǎn)線中的反料比例過高，會使得后一臺破碎機增加過多重復(fù)的破碎工作，相應(yīng)的也就使得磨損件的損耗會大大增加。對于河卵石為原料的石料廠，如果采用顎破加反擊破的工藝配置，那么反擊破的耐磨件的磨損速度就會非常的快，生產(chǎn)成本會增加很多。因此，作為破碎機生產(chǎn)廠家我們不*使用這樣的工藝配置。具體的工藝配置需要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體分析，歡迎參觀交流。玄武巖破碎玄武巖、輝綠巖屬于硬度較高，且硅含量較高，在實際破碎作業(yè)中屬于較難破碎，或者破碎成本較高的的物料。通俗的講，玄武巖和輝綠巖是硬且韌的物料，而且硅含量很高。因此，對玄武巖/輝綠巖的破碎工藝要設(shè)計合理，在考慮破碎項目的投資成本的同時，必須考慮生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。在實際的破碎作業(yè)中，有些客戶的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板的使用壽命達(dá)到一年是很常見的現(xiàn)象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低(4~5 級)，而且石料中的硅含量很低，對破碎機的耐磨件的磨蝕性很低。原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。客戶的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石的生產(chǎn)成本。
因此，我們對破碎工藝的設(shè)計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對終的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一臺反擊破進行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項目的投資成本較高，但是對于*運營的石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。
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