天津高壓泵旋噴噴射泵廠家
泵在運轉(zhuǎn)中的故障、原因分析及排除方法
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
排出流量 嚴(yán)重不足 | 吸入管口徑偏小或管口堵塞 | 更換口徑稍大的吸入管或清洗管路 |
吸入管路密封不嚴(yán)，漏氣 | 檢查或更換密封件 |
吸排液閥不工作或有雜質(zhì)堵塞，閥座損壞或密封不嚴(yán) | 清洗或更換吸排液閥零部件 |
柱塞或柱塞密封損壞 | 壓緊密封或更換柱塞、 密封 |
吸入排出通道阻塞 | 檢查并清除管路雜物 |
皮帶打滑 | 調(diào)整皮帶張緊程度 |
泵運轉(zhuǎn)困難、填料盒過熱 | 柱塞密封壓的過緊 | 調(diào)整壓母，密封松緊適當(dāng) |
連桿大頭抱的過緊 | 調(diào)節(jié)軸瓦的間隙 |
動力端故障 | 檢查并消除 |
機器運轉(zhuǎn)有 異常響聲 | 連桿、軸瓦松動 | 調(diào)整間隙 |
中間桿連接松 | 緊固鎖緊母 |
曲軸兩端圓錐滾子軸承軸向間隙過大或損壞 | 調(diào)整軸承間隙，更換零件 |
機器運轉(zhuǎn)時 溫升過高 | 連桿、軸瓦潤滑不良 | 檢查并消除 |
曲軸軸承軸向間隙過小 | 調(diào)整間隙 |
曲軸箱潤滑油過多、過少 | 調(diào)整油液高度至標(biāo)準(zhǔn)位置 |
潤滑油過于粘稠、臟、變質(zhì) | 按要求更換標(biāo)準(zhǔn)油 |
介質(zhì)和環(huán)境溫度過高 | 降低介質(zhì)和環(huán)境溫度 |
壓力表工作 不正常 | 壓力表損壞、堵塞 | 更換或疏通壓力表 |
壓力表不復(fù)位 | 更換同型號壓力表 |
壓力表內(nèi)充滿氣泡 | 泵體震動過大，重新安放平穩(wěn) |
安全閥不工作 | 安全閥內(nèi)通道堵塞 | 清洗通道 |
安全閥內(nèi)零件銹蝕 | 更換零件 |
截止閥泄漏 | 更換底套及錐套 |
開泵前的準(zhǔn)備工作
○ 檢查電源是否匹配；
○ 按要求在曲軸箱內(nèi)注入適量的潤滑油 ；
○ 檢查各緊固件是否有松動；
○ 檢查操縱按扭是否準(zhǔn)確、靈敏、可靠；
○ 檢查各傳動部件是否靈活；
○ 檢查吸入通道是否通暢，不得有漏氣或堵塞現(xiàn)象；
○ 本機自吸能力欠佳，為使泵能可靠的工作，建議介質(zhì)池面與泵的吸液入口的高度持平或倒灌。
