生產廠家現貨90高壓泵高壓旋噴樁使用與維護
泵的使用與維護
10.1 開泵前的準備工作
○ 檢查電源是否匹配；
○ 按要求在曲軸箱內注入適量的潤滑油 ；
○ 檢查各緊固件是否有松動；
○ 檢查操縱按扭是否準確、靈敏、可靠；
○ 檢查各傳動部件是否靈活；
○ 檢查吸入通道是否通暢，不得有漏氣或堵塞現象；
○ 本機自吸能力欠佳，為使泵能可靠的工作，建議介質池面與泵的吸液入口的高度持平或倒灌。
10.2 經過*停用的泵在重新使用前的準備工作
○ 檢查各部件潤滑是否充足；
○ 檢查各密封件是否損壞或老化；
○ 檢查各緊固件是否松動；
○ 檢查操縱手柄是否準確、靈敏、可靠；
○ 檢查各傳動部件是否靈活；
○ 檢查吸入通道是否通暢，不得有漏氣或阻塞現象；
○ 曲軸箱內潤滑油是否變質或油量過少。
10.3 泵的維修、保養
○ 經常檢查各密封部件的情況，如有漏水。漏油、漏氣，應立即拆卸檢修，更換損壞的密封件；
○ 定期檢查各運動部件的情況，保證各潤滑部件有充分的潤滑油；
○ 經常檢查各部位緊固件是否松動，螺栓的松動會造成機件的損壞并危及人身安全；
○ 注意關注運動部件是否伴有異常響動，如有卡阻應及時排除；
○ 注意檢查安全閥的可靠性，確保超壓時能可靠溢流；
○ 保證皮帶的張緊狀態。
11 泵的拆卸與裝配
11.1 泵的整機分解
○ 拆下防護罩與機座的連接螺栓；
○ 拆下泵與機座的連接螺栓；
○ 拆下動力機與 底座的連接螺栓。
11. 2 主泵的拆卸(參考附圖)
○ 放出曲軸箱內的潤滑油；
○ 拆下吸液通道；
○ 拆下緊固螺母， 即可取下閥座壓板(57)、閥座(55)、 閥板(53)、 限位套(51)、彈簧(52)；○ 拆下排出管道 (39)，取下排出腔室 (40)，即可取出閥座(45)、 閥板(43)、 限位套 (41)、 彈簧(42);
○ 拆卸泵頭(50)、 填料盒(22);
○ 拆下曲軸箱后蓋， 軸承壓蓋，可整體取出相連接的曲軸- 連桿一十字頭一拉桿:
○ 取下主軸兩端的軸承，取出主軸及小齒輪:
○ 拆下連桿、十字頭。
11.3 泵的裝配
泵的裝配過程可按與拆卸相反的次序進行，但必須注意以下事項:
○ 各零部件必須清洗干凈；
○ 更換已損壞的密封件；
○ 曲軸兩端的圓錐滾子軸承間隙要調整適當；
○ 安裝滾動軸承時，相配合面必須事先涂抹機油及潤滑脂；
○ 安裝柱塞密封時需逐件涂抹機油及潤滑脂；
○ 連桿螺栓必須擰緊，且要用止退墊片；
○ 各處連接螺栓須擰緊。
11.4 柱塞密封的更換
○ 將柱塞推到前端，松開鎖緊母(17)、 排出通道(39)、泵頭(50)后、可將填料盒(22)整體取下；
○ 抽出柱塞(16)，旋下壓緊母(18)，印可依次取出導油環(19)、V型密封圈(20)、托環(21)、墊環(25)、UN型密封圈(26)及密封壓環(27)可直接從前面取下；
○ 更換磨損的密封及零件；
○ 按相反順序裝配，注意密封數量，密封壓環的位置不能過低；
○ 將填料盒(22)裝到機體孔內，配合面涂抹上機油，注意密封圈(24) 是否損壞，如果損壞，必須更換:
○ 裝上泵頭(50)、排出通道(39)， 再裝限位套(51)、 彈簧(52)、閥板(53)、閥座(55)、閥座壓板(57), 然后旋緊螺母，此順序不能顛倒；
○ 用同樣的方法更換另外兩組密封。
