大型化驗室污水處理設備
生化法是利用微生物的代謝作用來分解廢水中的有機物，即利用微生物酶來氧化或還原染料分子，破壞其不飽和鍵及發色基團，從而達到處理目的的一種印染廢水處理方法。盡管印染廢水的可生化性(BOD/CODcr)差，含有有毒有害物質，仍可以通過優勢菌種的選育，在適宜的環境中降解印染廢水。由于生化法操作簡單，運行費用低，無二次污染的優點，在印染廢水的處理中得到了廣泛的應用。生物法的缺點在于微生物對營養物質、溫度等條件有一定的要求，傳統的生物法難以適應印染廢水水質波動大、染料種類多、毒性高的特點;同時還存在占地面積大、一次性投入大、對色度和COD去除率低等缺點。生物法處理印染廢水的脫色率和去除率不高(一般不適宜單獨應用)，可作為預處理或深度處理。
工藝特征
4.1 相分離途徑
厭氧消化過程貫穿產酸和產氣2個階段，要使水解酸化過程順利進行，必須抑制產氣階段的進行，其相分離的途徑可分為3種：
4.1.1 在酸化反應器中通過某種條件對產甲烷菌進行選擇性的抑制，如適量投加CCl4、CH3Cl，控制微量氧，調節氧化還原電位和pH值等.
4.1.2 對產酸菌和產甲烷菌進行滲析分離[2].
4.1.3 通過動力學參數來控制，如控制有機負荷、水力停留時間(HRT)等。一般負荷越高，產酸菌繁殖越快，有機酸濃度越高，對甲烷菌的抑制作用也越強，從而達到有效相分離的目的。
2)A/A/O工藝:A/A/O工藝是在A/O工藝流程前增加一個厭氧處理段，將廢水中難以降解的有機物開環變為鏈狀化合物，長鏈的化合物斷鏈為短鏈的化合物。該工藝應用于江西某煤焦化廢水處理。焦化廢水經A/A/O工藝處理后，COD質量濃度由3257mg/L降至143.5mg/L，揮發酚質量濃度由1014.5mg/L降至0.1mg/L，氨氮質量濃度由84.6mg/L降至6～15mg/L。
污泥含有多種有機物，因此需要多種微生物來分解。有關資料將厭氧消化中的微生物分為兩類：產酸菌和甲烷菌。所以，我們也能把厭氧消化分為兩步。步，由兼性厭氧菌和厭氧菌組成的產酸菌通過水解作用溶解有機固體。接著溶解質由發酵作用轉化為酒精和低分子量分子。第二步，有嚴格厭氧菌組成的甲烷菌將乙酸、酒精、水和二氧化碳轉化為甲烷。因為兩種菌群只能在無氧的環境下存活，所以厭氧消化的反應器必須是密閉的。設計容器的時候同時也要考慮另外的一些因素，例如：溫度、pH值和混合物攪拌。
厭氧生物處理作為污水處理的一個重要方法，具有許多優點，尤其適用于高濃度有機廢水的處理，但也存在處理過程不穩定、運行周期長、反應器啟動緩慢等缺陷。對高濃度有機廢水而言，將厭氧工藝控制在產酸階段，不僅降低了對環境條件的要求，從而使厭氧段所需容積縮小，同時也可不考慮氣體的利用系統，從而節省基建費用。對于中低濃度的污水來說，由于其有機物濃度低，若采用以能源回收為主要目的之一的厭氧消化，在經濟上未必合算。水解酸化工藝與普通曝氣工藝相比，盡管處理效果較差，但由于無需曝氣而大大降低了生產運行成本。因此，探討水解酸化動力學特性和工藝過程，尋求一種節能高效的污水處理工藝，具有重要的理論和現實意義。
水解酸化工藝機理
水解酸化工藝是考慮到產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應時間段短的厭氧處理第1 階段，即在大量水解細菌、產酸菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程。水解酸化工藝作為各種生化處理的預處理，可改進廢水的可生化性，為廢水的有效處理創造良好的條件。厭氧生物降解的基本模式為水解階段，固體物質降解為溶解性的物質，大分子物質降解為小分子物質；產酸階段，碳水化合物降解為短鏈的揮發性酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸；甲烷化階段是整個厭氧消化過程的控制階段。
污泥也可以通過好氧消化穩定。這種消化基本上只能用于可生化污泥而不能用于初沉池污泥，伴隨著二沉池和污泥濃縮池中污泥體積的減少，這個工藝需要不斷的鼓氣。好氧消化多應用于深度曝氣系統。再者，好氧消化對環境條件不敏感，也不局限有流行變化。
污泥消化以后，污泥中的有機物能被去除并且能進一步的減少污泥體積。接下來，污泥需要處置。多種方法可以用來有效的處置污泥。其中包括焚燒、衛生填埋和用作化肥以及土壤改良劑。原污泥可以用來焚燒，可以有效地減少含水率。添加燃料可以用來引起和維持燃燒，城市垃圾也可能用來達到這個目標。原污泥和消化污泥也可以用衛生填埋來處置。污泥的土地應用實踐了好幾年，而現在只限于處理消化污泥。污泥的營養成分有利于植物成長，而其顆粒特性可用于土地改良。這些應用局限有飼料作物和非人類消費，而運用于支持可食用植物的可能性正在研究中。污泥土地應用的主要限制因素為植物富集金屬毒性和水體富營養污染。污泥的應用可通過在流態時由噴淋器噴淋、溝渠導流或直接注入土壤。去水污泥可以由傳統農用機械鋪設在土地之上在和培養土壤。
厭氧-缺氧-好氧工藝組合：石利軍等將缺氧-好氧(A/O)工藝應用到搖動床技術中的研究結果表明在進水的COD質量濃度為400～600mg/L、氨氮濃度為20～40mg/L、硝化液回流比為2.5和水力停留時間為26.1h的情況下，出水COD濃度小于40mg/L。隨著回流比的增大，總氮去除率也增大，A/O搖動床對石化廢水具有較好的脫氮效果。
生物濾池和膜生物反應器相關工藝組合：宋國華等將曝氣生物濾池(BAF)和膜生物反應器(MBR)置于同一反應器中，對經過預處理的石油化工廢水進行處理。結果表明，廢水的濁度、COD和石油類物質的去除率分別為98%～99%、86%～96%和80%～95%。劉明國等采用臭氧-曝氣生物濾池工藝對石化廠廢水進行處理，實驗結果表明:在臭氧投加量為10mg·L-1，接觸時間為4min，pH值偏堿性時，臭氧預氧化石化二級出水效果較好，臭氧氧化能將大分子有機物轉化為小分子物質，使得相對分子質量小于1000的有機物比例增加約15%，有效提高了廢水的可生化性。生物濾池和膜生物反應器工藝組合充分利用了生物濾池的生物降解能力和膜生物反應器的過濾作用，增加了水力停留時間，從而強化了對石化廢水的處理效果。而且兩者組合的工藝具有抗沖擊負荷強、出水水質好和運行成本低等優點，有著較好的應用范圍和發展前景。大型化驗室污水處理設備
大量的污泥產生，而這種污泥中含有相當大量的油，必須在終處置之前將之去除。煉油廠產生的污泥不能被安全的處置，除非將其含油量去除到一定程度。此外，在煉油廠的油水分離系統和儲油罐中因為含油原料的累積而產生的污泥的處理費用很高，并且對環境造成很嚴重的污染。石油是一種疏水混合物例如：烷烴，芳香烴，樹脂和瀝青。許多化合物是有毒性的，致突變的和致癌的。它們的排放的受到嚴格控制的，因為它們對人體健康和環境的負面影響，它們被美國環保部門分類并列為環境污染物優先。
有很多種方法可以用來處理含油污泥。化學和物理的方法例如：焚燒、氯氧化、臭氧氧化和燃燒，生物的處理方法例如：生物修復、傳統堆肥法等等。現在，隨著技術的發展，含油污泥的低溫冷處理和生物修復成為了兩條有效的處理途徑。
低溫冷處理技術作為一種物理的處理方法能有效地增加污泥的脫水性質，改變絮凝劑的結構形式并減少污泥周圍的水含量。比較那種“初沉降”，冷處理能夠除掉溶液中的雜質，因此達到更好濃縮目的，近就是在討論冷處理的這種好處。據我們所知，現在的資料中沒有討論冷處理技術來分離油泥中的油的可行性。但是，如果在自然條件允許的許多國家里，冷處理技術提供了一種有效的處理含油污泥的處理和處置的方法。
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