我國水泥生產對環境產生的污染有粉塵、廢氣、廢水和噪聲四個方面,其中危害大的是粉塵污染。可以說水泥生產過程的每一環節，從原料進廠到成品及散裝出廠都存在粉塵污染。因此在水泥生產過程中需要配備相應的水泥廠布袋除塵器。我公司設計生產的水泥廠除塵器凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。
水泥廠除塵器工作原理：
1.過濾：含塵煙氣經煙氣經煙道進入進氣管，由上站進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經內表面過濾后，進入袋室，然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓振作風濾式玻纖袋除塵器。
2.清灰及自動控制：除塵器進行一段時間后，濾袋內表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運行。
整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的，當阻力上升需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經排灰閥進入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。
定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。
除上述控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰。
布袋除塵器都在10個袋室以上，斷定破袋所在位置從發現超標排放開始，檢查一般需5~30分鐘。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以后發生。查出破損濾袋所在袋室只要關閉該袋室，對其更換即可，其余袋室仍可正常運行。一般關閉20%袋室不會影響工藝設備生產和除塵器的除塵效率。
水泥廠除塵器除塵優勢：
1.收塵效率達99.9%以上，排放濃度≤20mg/Nm3，做到無煙無塵，確保達標放。
2.適應性強，能在高溫(260℃，瞬間280℃)、高含塵(100 g/Nm3)、高溫(露點60℃)的工況條件下有效運行。
3.設備使用安全可靠，操作簡單，運行費用低。
4.用長袋反吹清灰技術、抗結露結構設計、*的溫度自動控制系統，濾袋使用壽命長。
5.設計周到，結構合理，能在不停機的情況下進行維修而不影響生產。
水泥廠布袋除塵器常見故障及解決方案：
1. 設備制作達不到要求
本設備的制作認真及仔細的工作，有些部件還采用磨具制作才能達到要求；對一些特殊使用條件的袋式除塵器還要選擇能夠滿足特殊要求的材料來制；花板、袋籠等主要部件的制作要達到設計要求，這些方面出現問題還是很多的；壓力容器還通過專門的檢查部門的檢測才能安裝使用；大件現場安裝時還對每條焊縫進行檢測，尤其對沙眼，漏焊的地方都仔細檢查，時還要采用壓力檢測，水泥行業的袋式除塵器由于這些原因出現的問題時較多。
2. 配件選擇和安裝不合理
本設備的配件包括：濾袋、脈沖閥、氣動元件、袋籠、提升閥等，每一種配件在袋式除塵器中都具有特使的作用，配件的規格和質量關系到袋式除塵器能否正常使用。在這些配件中，濾袋、袋籠和脈沖閥是為重要的，濾袋和袋籠出現問題，換起來較為方便。在水泥行業出現故障多的還是脈沖閥選擇不合理和脈沖閥質量不合格，造成清灰的問題較多，由于清灰不能，袋式除塵器運行阻力就會很高，并且容易出現惡性循環，導致除塵器失效，當然安裝不合理的問題就多。
3.設計不合理
1)清灰的設計：清灰是關系到袋式除塵器能否*可靠運行的關鍵，所以在不同的場合采用何種清灰方式就顯得非常重要；尤其在水泥行業，不同的場合，廢氣的特點不同；入生料處理過程要考慮濕度問題；燒成過程要考慮高溫問題；煤磨要考慮燃爆問題；制成過程要考慮磨損問題和高濃度問題；在這些條件下選擇何種方式就顯得非常重要。
2)含塵濃度：水泥工業工藝的技術進步和新工藝的不斷采用，與傳統工藝相比排放的廢氣中含塵濃度的變化是很大的；如立磨、擠壓機和選粉機的采用，工藝進一步簡化，產量大大提高，廢氣中含塵濃度也就大大增加，在水泥行業的生料和水泥粉磨采用選粉機工藝中，袋式除塵器已不僅僅是除塵設備，而是工藝過程中的主機設備，入口含塵濃度達到1600g/Nm3以上，一般都是采用一級除塵設施，不考慮這種工藝特性，也是造成袋式除塵器失效的原因之一。
3)設備本體的設計：本體的制作和設計是非常重要的，很多設備制造廠家并不都是很重視的；往往認為袋式除塵器的門檻很低，制作比較簡單，只要弄一張圖紙就可以制造和使用；事實并非如此，袋式除塵器的清灰和卸灰設計；高溫袋式除塵器設備本體的設計到熱應力問題、高溫膨脹問題、高溫防腐問題；常溫袋式除塵器色劑結露腐蝕；煤磨袋式除塵器的積灰、防燃防爆問題；大型袋式除塵器的氣流分布問題。檢修問題，使用問題等等都是本體設計需要認真考慮的。還應根據工藝和使用條件有針對性的來設計袋式除塵器，解決制造和使用問題。
4)卸灰的設計：卸灰問題往往不被設計者和制作使用者所重視，但這卻是水泥行業袋式除塵器使用不好的原因之一；灰斗的設計、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、要不要加震打設施等都關系到卸灰過程能否*可靠運行。
5)濾料：濾料是本設備的心臟；濾料的選用是技術含量較高的工作，需要對被處理的氣體和粉塵的特性做深入的了解，并根據這些特點所需要的濾料；還要了解濾料本身的物理和化學特性，盡量使得你選用的濾料在它的特性范圍內使用；許多設備廠家和業主往往重視不夠，只是選擇根據價格來選擇濾料，而忽視濾料的使用條件和產品的質量。
6)含塵氣體的特性：被處理的含塵由于不同的工藝條件和使用條件，它的特性是不同的；包括含塵濃度、溫度、濕度、廢氣量、以及這些特性的波動程度都會影響到袋式除塵器的使用。
7)控制的設計：袋式除塵器的控制是根據使用條件、處理風量大小綜合考慮的，包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數的控制；對于大型袋式除塵器來說，還要考慮參數的記錄、報警功能，要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能；這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的，要根據使用條件和業主要求來設計(是不是需要配置DCS控制系統)。
8)風量：由于水泥生產技術的進步和水泥生產工藝的改造，單機設備的產量在不斷提高，廢氣的排放量也在不斷的增加；設計院做工藝設計時還是按原來參數選用袋式除塵器，造成處理風量不夠，導致除塵器的失效；很多袋式除塵器的設備生產廠家對工藝不了解，不熟悉，不能根據工藝條件的變化配置除塵器也會由于風量的不足導致失。
慧陽環保設備有限公司是一家專業從事環保除塵設備研發、生產、銷售和服務為一體的廠家，擁有業內高新的生產設備、全套的生產技術、專業的技術安裝人員。
