我公司為解決礦山振動篩作業生產過程中的粉塵問題，專門研究出一套除塵治理方案。憑借我公司多年的實踐生產經驗及除塵技術的理論基礎。根據需方提出的要求及現場情況，礦山振動篩除塵器采用集中除塵方式，各吸塵點設除塵罩及有效的密封裝置，經除塵管道進入除塵器凈化后達標排放。采用這種方式可有效地控制各點塵源實現除塵凈化的目的。
我公司為滿足作業環境的優良及環保達標要求，振動篩除塵系統選用*的脈沖袋式除塵器及合理的系統設計，系統由脈沖噴吹系統、吸塵罩、除塵管道、管道控制閥體、除塵器、風機、密封系統及其它輔助設備構成，經該除塵系統治理后可*改善作業環境的污染狀況和周圍工作場所的環境狀況。
礦山振動篩除塵器運行原理：
1.吸塵過程：風機起動，除塵器開始工作，6個室的氣動提升閥處于打開狀態。此時含塵氣體由煙塵管道通過灰斗上部進入孔進入除塵設備箱體，部分粗顆粒粉塵依靠重力沉降進入灰斗中；另外較細粉塵隨氣流進入過濾室，經濾袋阻隔于清灰室外，經過濾后的氣體通過除塵器上部的排氣口排出。
2.清灰過程：當除塵器過濾含塵氣體一定時間后，PLC控制程序發出信號，箱室的提升閥關閉，切斷過濾氣流；該箱電磁閥開啟，脈沖閥開始工作，壓力為0.75MPa的壓縮空氣通過噴吹管道反吹該箱體，清除濾袋上的粉塵；動作完成后，提升閥重新打開，該箱體重新進入過濾階段，完成清灰程序。逐一按上述操作順序淺灰，直到完成全部清灰動作。
3.卸灰過程：除塵系統運行規定時間后，PLC控制程序發出信號，星形卸灰閥電機啟動，實現自動卸灰功能。
4.控制方式：由于本除塵系統為階段式工作，為節能減排所以設為手動控制方式，就是由崗位工人根據具體的需要來開啟和關閉除塵系統；在單機工作時，風量要求較小，可以通過調動風機調節門控制風量大小。
礦山振動篩除塵器設計方案：
一、振動篩除塵器設計為氣箱脈沖袋式除塵器，集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點，克服分室內反吹時動能強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，使袋式除塵器增加了使用范圍。由于其顯著的特點，大大提高除塵效率，延長濾袋的使用壽命。
二、結構及性能特點：
1.除塵系統結構特點：采用箱室結構，將箱體分成若干個室，各室獨立工作。
2.清灰系統結構特點：
①清灰形式為整箱大脈沖閥循環反吹噴射清灰，綜合分室反吹及脈沖噴吹清灰等除塵器的優點。
②采用性能優良的電磁脈沖閥，采用PLC可編程控制閥體卸荷孔的開啟和關閉，實現噴吹功能；脈沖閥開啟瞬間產生強大沖擊氣流，實現強有力的瞬間噴吹，以保證除塵器的處理能力及除塵效率。
③采用*的分室離線清灰結構，避免了粉塵的“再吸附”；清灰*、工作可靠，清理下來的粉塵直接沉降于灰斗內，不產生二次飛揚。
3.上箱體設計成揭蓋形式，換袋時，打開頂蓋，直接抽出濾袋及框架即可有可；可實現不停機更換一個室的濾袋。
4.灰斗采用星形卸灰閥，保證收塵器卸灰裝置正常運行。
5.除塵系統采用PLC可編程控制，可根據用戶的具體工況，任選手動、自控、遠程控制方式，控制靈活、可靠。
6.清灰機構，可回收高濃度粉塵，防止資源流失。
我公司在生產礦山振動篩除塵器過程中將全面按照質量保證體系的要求，生產出讓用戶滿意的產品，以贏得市場求發展。
