介電擊穿強度試驗機的詳細信息

ZJC-50kV計算機控制

一　產品名稱： 計算機控制

二　產品型號： ZJC-50kV

三　主要用途及功能

介電擊穿強度試驗機滿足GB1408.1-2006 GB1408.2-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 GB12656及ASTM D149 ASTM D 876、DIN53481、UNI4291IEC

標準要求要求.主要適用于固體絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等介質在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓時間的測試；該儀器采用計算機控制，可對試驗過程中的各種數據進行快速、準確的采集、處理，并可存取、顯示、打印。

本儀器為具有防輻射功能，儀器試驗門處為透明絕緣玻璃中夾有屏蔽網，在試驗過程中，擊穿瞬間會產生大的電流，同時對人身體有輻射危害，我公司這款儀器在此進行了屏蔽處理對人身危害減少到及至。

本儀器還具有照明功能，因為在試驗過程中會有光線陰暗，可以應用到此功能，讓使用者在試驗過程中的觀測更明顯，有更優質的試驗效果。

四、設備組成原理及安全防護：

1.設備主要由高壓試驗變壓器、接觸式調壓器、伺服調速系統、采集系統、控制系統、自動放電等部分組成。

2.試驗變壓器輸入由調壓器輸出給出，同時由采集系統實時采集高壓輸出，計算機根據電壓，調整控制調壓器旋轉的調速系統，形成閉環，使調壓過程更為平滑。且可滿足極慢速升壓要求。

3.自動區分交直流試驗過程。若進行直流試驗后，試驗結束可自動進行放電操作，期間（未放電情況下）打開試驗艙門，會有聲光報警，警示危險！

安全防護：
1.過流保護：
1.1低壓側過流保護，保護高壓變壓器安全運行
1.2高壓側過流保護，保護電極表面不受電火花腐蝕
1.3超出預設漏電流，切斷高壓輸出
2.高壓斷電保護：
1.1超量程自動切斷高壓輸出
1.2實驗過程中可手動關停高壓輸出
1.3電壓跌落超過預設，切斷高壓輸出
3.輸出零點保護：
1.1實驗開始前，若高壓輸出不在零位，給出提示
1.2若高壓輸出不在零位，強制回零
4.短路保護：
1.1高壓輸出短路，自動切斷輸出
1.2低壓輸入短路，自動斷電
5.安全門保護：
1.1實驗中無意開啟艙門，自動切斷輸出
1.2實驗艙門開啟狀態下，無法開始試驗
1.3實驗結束后，開啟艙門切斷高壓輸出
6.軟件保護：
每次開始實驗前，要求確認。否則彈出窗口
1.1高壓準備開關按下，高壓指示燈點亮
1.2實驗艙門已關閉
1.3調壓器復位（高壓輸出為零）
7.放電保護：
1.1直流試驗后，開啟艙門時聲光報警，強制要求對均壓球放電
8.漏電保護：
1.1獨立接地保護
1.2漏電保護開關

無極調壓功能：隨著新材料的不斷誕生。對其絕緣性能的檢測要求也不斷提高，前期的國內測試儀器，僅能做到固定的幾檔可選性升壓速度，不能很好地滿足試驗需求。引入無極調壓的概念后。升壓速率可在一定范圍內人為設置。能夠較好的適應用戶需求。
五、主要技術要求：

輸入電壓： AC 220 V

輸出電壓： AC 0--50 kV DC 0-50 kV

升壓方式： 連續升壓、耐壓

電器容量： 3KVA

高壓分級： 0--50kV （全量程不分檔）

擊穿電壓： 0--50kV

升壓速率： （100V-3000V/s）

電壓測量精度 （10%--*FS）： ≤ 1％

試驗電壓： ０-20 kV連續可調

試驗方法： 交流試驗 直流試驗 （兩用）

升壓方式： 直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗 
交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

判停方式兩種： 1、電壓判停 2、電流判停

試驗方式： 1、絕緣試樣空氣中試驗2、絕緣試樣浸油中試驗

試驗介質： 1、空氣 2、試驗油

過電流保護裝置： 試樣擊穿時在0.1S內切斷電源.

漏電電流選擇：【0-50mA】可自由進行設定(根據試驗變壓器容量確定可選)

電流可采集：可達到m*

過電流保護裝置： 試樣擊穿時在0.01S內切斷電源.

運行環境: 儀器在15 ～ 30℃的溫度和0～85%的相對濕度下能夠穩定運行。

試驗環境： 溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間。

電力供應: 儀器在220V±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率下能夠穩定運行，配置中包括儀器正常工作所需的各種電源線、接地線及信號電纜

六、軟件說明：

1. 該設備試驗過程中可動態繪制出試驗曲線，試驗的曲線可以多種顏色疊加對比

2. 可對試驗數據進行編輯修改，靈活適用

3. 試驗條件及測試結果等數據可存儲

4. 可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定

5. 試驗結果數據可導入EXECL

6. 軟件操作界面，使操作人員隨心操作，更具有親合力。

軟件具體操作如下：

點擊“桌面”圖標，選擇程序組“圖標”，執行電壓擊穿控制系統。

登錄后進入主界面，然后點擊工具欄按鈕“參數設置”，

設置說明

試驗單位：對材料進行試驗檢測的單位名稱。

試驗方式：選擇進行“交流試驗” 或 “直流試驗“，做直流試驗時需將短路桿拿出來。

試驗方法：可進行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗。

試驗人員：輸入檢測人員姓名。

試驗溫度：輸入試驗溫度。

試驗濕度：輸入試驗濕度。

電極形狀：輸入電極形狀。

電極尺寸：輸入電極尺寸。

峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，瞬間下降的電壓超過此值視為擊穿。

判停電流：用于判斷擊穿時的低電流，超過此電流視為擊穿。

初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置。

逐級電壓：用于梯度耐壓試驗，設置升壓的梯度值。

逐級時間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時間。

材料名稱：設置試驗材料的名稱。

試驗時間：選擇試驗日期。

試樣形狀：設置試樣形狀。

設置完“參數設置”后，點擊“開始試驗”按鈕，開始試驗。

完成試驗任務后，會顯示“是否保留試驗數據”，如果點擊“是”，將試驗結果插入數據列表中。此時試驗編號會自動+1，可繼續進行試驗。

試驗結果界面

打印報告

試驗完成后，可點擊工具欄“打印報告”按鈕，打印報告。

六、高壓設備使用安全說明：

◆ 100kV以上電壓試驗在高壓屏蔽室中進行，操作人員在屏蔽室外操作.試驗操作門打開時,設備高壓電源輸入切斷.高壓側無輸出電壓。150KV測試設備高壓電極距離屏蔽室壁的近距離大于650mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險

◆ 設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

◆ 該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。

◆ 六級高壓安全斷電控制：

①總電源開關

②高壓斷電開關（鑰匙開關）

③調壓器復位開關

④試驗箱門安全開關

⑤高壓變壓器輸入側限流空開

⑥漏電保護開關

七 、注意事項：

   本儀器為高壓試驗設備，使用時必須注意以下幾點

• 儀器安裝時應具有獨立的接地線。

• 在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。

• 儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環境中使用。

• 試驗環境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間

• 試樣擊穿瞬間有火花產生并伴有聲響，屬正常現象。

• 每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。

• 每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

設備外形尺寸：長800mmX寬600mmX高900mm

設備重量：125kg

輸入電源電壓：220V

九 、計算機控制（配置清單）

十 、設備調試培訓方案

為保證所購設備正常運行，用戶能夠熟練使用，我公司負責免費為用戶調試安裝，培訓技術人員。

安裝調試：

1.儀器到貨后，用戶方應對所到貨物的外包裝進行檢查。若發現損壞及損壞到何程度，應立即以電hua或書面形式通知我公司。用戶須在我公司派安裝工程師去現場的情況下方可開箱，否則任何物品的損壞或缺少配件將由用戶方負責。{一些事宜可以協商}

2.在進行安裝調試前用戶方應提供相應的準備工作，并予以提前通知，（具體安裝調試日期雙方可以協商而定）。

3、我公司負責派專人安排該設備的安裝調試事宜，保證設備到廠后以快的速度進行使用

十一、售后服務

　　　設備免費安裝調試，并對儀器操作人員的日常操作使用，常見故障的判定及應急解決辦法和安全培訓，全程免費系統培訓。

1我公司產品自合格出廠之日起保修期為兩年，終身維修，保修期內免費上門維修{人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外}，軟件*升級。

2、用戶在正常使用中出現性能故障時，在接到設備故障通知后，2小時做出反應，并給予解決，

注：儀器到貨后，用戶方應對所到貨物的外包裝進行檢查。若發現損壞及損壞到何程度，應立即以電hua或書面形式通知我公司。用戶須在我公司派安裝工程師去現場的情況下方可開箱，否則任何物品的損壞或缺少配件將由用戶方負責。{一些事宜可以協商}

全過程監控：

客戶只需一個電hua，售后服務部采用一站式模式、首問負責制、全程監控實施并跟蹤處理結果，確保客戶滿意。

全關心服務：

利用信息資源，建立完整的客戶檔案，通過技術服務解決客戶產品使用過程中出現的問題，并通過定期電hua回訪服務了解產品使用狀況，提供技術咨詢及指導。

完善溝通協調機制：

通過加強溝通交流，提高信息傳遞的及時性，準確性，深入市場，傾聽用戶心聲，了解客戶愿望。

我公司承諾：

按質、按量、按時完成所供產品的生產任務，并及時將產品運到用戶需求現場，確保正常運轉。

我公司保證所供產品是用*技術工藝生的，并*符合標準設計，質量和性能都能滿足用戶要求，而且穩定性好。我們的宗旨是：一切為用戶著想，密切合作，共創未來！

電極和試樣

金屬電極應始終保持光滑、清潔和無缺陷。

注1：當對薄試樣進行試驗時，電極的維護格外重要為了在擊穿時盡量減小電極損傷，優先采用不銹鋼電極．

接到電極上的導線既不應使得電極傾斟或其他移動或使得試樣上壓力變化，也不應使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響，

注2：試驗非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>時，這些材料的產品標準應規定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。

5.1 垂直于非疊層材料表面和垂直于疊層材料層向的試驗

5.1. 1 植材和片狀材料（包括紙植、紙、織物和薄膜）

5.1. 1. 1 不等直徑電極

電極極由兩個金屬圓柱體組成，其邊緣倒圓成半徑為（3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個電極的直徑為（25士1) mm，高約25 mm，另一個電極直徑為（75士。mm，高約 15 mm。 兩個電極同鈾放置，誤差在 2mm內，如圖la）所示。

5.1. 1. 2 等直徑電極

如果使用一電極架便上下電極準確對中放置，誤差在1. 0 mm內，則下電極直徑可減小到（25士 。 mm，兩電極直徑差不大于0. 2 mm. 其所測結果與5. 1. 1. 1不等直徑電極測得的結果不一定相同。

5. 1. 1. 3 厚樣品的試驗

當有規定時，厚度超過 3mm 的板材和片材應單面機加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，試驗時將高壓電極置于未加工的面上。

注：為了避兔網絡或因受現有設備限制，必要時可以根據需要，通過機加工把試樣制備成更小的厚度。

5.1. 2 帶、薄膜和窄條

兩個電極為兩根金屬棒，其直徑為（6. 0±0. 1) mm. 垂直安裝在電極架內，使一個電極在另一個電 撞上面，試樣夾在棒的兩個端面之間。

上下電極要同心軸，誤差在0.1 mm內。 兩電面應與其軸向相垂直，端面的邊緣倒成半徑為(1. 0土0.2) mm的圓弧。 上電極壓力為（50±2) g且應能在電極架內的沿垂直方向自由移動。

圖 2 示出了一種合適的裝置。 如果需要使試樣在拉伸狀態下進行試驗，則應將試樣夾在架子中，使試樣披在如圖2所示的規定的位置上。 為達到所需的拉伸，方便的辦法是將試樣的一端纏在可旋轉的圓捧上。

為了防止窄條邊緣發生閃絡，可用薄膜或其他薄的絕緣材料條搭蓋在窄條邊緣并夾住試樣。 此外， 電極周圍可以采用防弧密封固，此時電植和密封圈之間留有（1～2) mm的環狀間隙。 下電極與試樣之間的間隙（在上電極與試樣接觸之前>應小于0.1 mm。

注：對薄膜的試驗，見IEC60674-2,1998,

5. 1. 3 軟管和軟套管

按GB/T7113. 2-2005進行試驗。

5.1. 4 硬管<內徑100mm及以下的）

外電極是（25士1) mm寬的金屬箱帶，內電極是與內壁緊配合的導體，例如圓棒、管、金屬箔或充填直徑（0. 75～2. 0) mm的金屬球，便與管材的內表面良好接觸， 不管怎樣，內電極的每端應至少伸出 外電極25 mm。

注：當沒有有害影響時，可用硅油、硅脂或凡士林將箔貼到試樣的內外表面。

5. 1. 5 硬管（內徑大于100 mm)

外電極是（75土1)mm寬的金屬錨帶，內電極是直在（25±1)mm的圓形金屬箔，金屬箔應相當柔軟以適應圓筒的曲率，該裝置如圖3所示。

5.1. 6 澆注及模塑材料

5.1. 6. 1 澆注材料

   按IEC 60455-2: 1998制樣和試驗。

5.1. 6. 2 模塑材料

應用一對球電極，每個球的直徑為（20.0士0.1) mm，在排列電極時，使它們共有的軸線與試樣平面垂直（見圖4）。

5.1. 6. 2. 1 熱固性材料

應用（1. 0土0.1) mm厚的試樣，這些試樣可以按ISO 295: 1991壓塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型，其表面尺寸應足以防止閃絡（見5. 3. 2）。

注：如果不能應用（1. 0土0. 1) mm厚的試樣，則可用（2. 0土O. 2) mm厚的試樣。

5.1. 6. 2. 2熱塑性材料

應用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型試樣，尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡（見5. 3. 2）或按相關材科標準規定要求用壓塑成型試樣，此時用按 ISO 293: 1986壓塑成型的平板試樣，其直徑至少為100 mm，厚（1.0±0.1) mm。

注塑或壓塑的條件見相關材料標準。如果沒有可適用的材料標準，則這些條件必須經供需雙方協商。

5.1. 7 硬質成型件

對不能將其置于平面電極間的成型絕緣件，應采用對置的等直徑球電極。通常用作這類試驗的電極直徑為12. 5 mm或20 mm（見圖5）。

5.1. 8清漆

按GB/T 1981. 2-2003進行試驗。

5.1.9 充填膠

電極是兩個金屬球，每個球的直徑為（12. 5 ～ 13）mm. 水平同軸放置，除另有規定外，彼此相隔(1. 0土0.1) mm，并都嵌入充填膠內 。 應注意避免出現空隙，特別避免兩電極間的空隙。 由于用不同的 電極距離得到的結果不能直接相比，因此必須在材科規范的試驗報告中注明間隙距離．

5.2 平待于非疊層材料表面和平行于疊層材料層向的試驗

如果不必區分由試樣擊穿引起的破壞和貫穿表面引起的破壞，則可使用5. 2.1或5. 2. 2 的電極，但 5. 2. 1的電極應被優先采用。

當要求防止表面破壞時．應采用5. 2. 3的電般 。

5. 2. 1 平行飯電極

5. 2. 1. 1 板材和片材

試驗板材和片材時，試樣厚度為被試材料厚度，試樣表面為長方形，長(100士2) mm，寬（25. 0士 。.2) mm，試樣兩側面應切成垂直于材料表面的兩個平行平面。 試樣夾在金屬平行板之間，兩金屬板相距25mm，厚度不小于10 mm，電壓施加在金屬板上。對于薄材料可以用2個或3個試樣恰當地放置 <即：使它們的表面形成合適的角度>以支撐上電極。電極應有足夠大的尺寸，以覆蓋試樣邊緣至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個面積均與電極良好的接觸。電極的邊緣應適當倒圓（半徑為（3-5）mm），以避免電極的邊與邊之間的閃絡（見圖6）

注，如果現有設備不能使試樣擊穿，則可以將試樣寬度減少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 試樣寬度的這種減少，必須在報告中予以特別說明。

這種電極僅適用于厚度至少為1. 5 mm的硬質材料的試驗。

5. 2. 1. 2硬管

試驗硬管時，試樣是一個完整的環或圓弧長度為100 mm的一段環，其軸向長度為（25士0. 2) mm。試樣兩端應加工成垂直于管鈾向的兩個平行的平面。將試樣放在兩平行板電極之間按5. 2. 1. I所述的板材和片材的試驗方法進行試驗，必要時可用（2～3）個試樣來支撐上電極。電極應有足夠大的尺寸以使電極覆蓋試樣并至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個面積均與電極良好接觸。