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上海蘇嵩自動化設備有限公司
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南充西門子S7-400代理商
PLC產品包括LOGO，S7-200（CN），S7-1200,S7-1500， S7-300，S7-400，TDC，工業網絡，HMI人機界面，工業軟件等。 西門子S7系列PLC體積小、速度快、標準化，具有網絡通信能力，功能更強，可靠性更高。西門子S7300plc代理商，西門子代理商，西門子總代理，，西門子電機總
南充西門子S7-400代理商
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信譽，客戶*是公司成立之初所確立的宗旨，在公司的嚴格要求和員工們不折不扣地貫徹執行下發展延續至今。一直是我公司的主動承諾。
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服務為一體的綜合性的SIEMENS代理商是專業從事工業自動化控制系統、機電一體化裝備系統集成和硬件維護的綜合性企業。
南充西門子S7-400代理商
通過 Tecnomatix 12 制造的實際解決方案
制造規劃
Manufacturing Process Management
通過更輕松地訪問產品信息和裝配需求，在 Tecnomatix 12 中創造性地創建更簡潔、更靈活的制造流程。
制造仿真
Manufacturing Simulation and Validation
使用 Tecnomatix 12 了解制造計劃的實際性能，在更輕松、更經濟地做出變更時，在規劃期間提前驗證相關方法及資源。
制造生產
Manufacturing Launch and Production
通過確保對安裝、操作和質量問題做出更快速、更自信的響應，來控制制造生產、運營敏捷業務。
優點及益處------------------------------------------
優勢
提高規劃效率
通過在單個制造知識源中捕獲和管理知識，重用已驗證的流程，減少固定設備投資成本。
除生產系統中的問題，如果不能及時發現并解決,可能導致在產量提升期間需要采取更高成本的糾正措施。
降低裝配規劃任務量、縮短規劃周期及其關聯的成本。
通過在數字環境中共享和分析信息，可以了解流程開發的各個階段及這些流程的影響。
簡化溝通，因此能夠基于事實作出決策，更快地適應客戶要求。
優化制造效率
通過提高規劃準確性和效率，更大限度減少資本投資和提高* ROI。
通過產品可制造性分析和流程開發，縮短批量生產的準備周期。
優化整個生產系統的后勤和績效。
通過經過驗證的解決方案對涉及多個部門和專業的流程進行優化，從而優化資源利用率和加速產品上市。
益處
提高工廠生產效率
從高管到車間人員，企業中的各級人員都能夠有效、及時地利用項目信息。
實現較短的產品上市周期，通過全面了解質量問題來提高工廠產量和材料成本控制。
通過通用化和重用來減少固定資產投資成本。
單一來源有助于實現*性和明確職責
裝配和可制造性驗證為設計和流程團隊提供更快速的反饋。
BOM/BOP 配置和管理能確保將產品的所有部件納入考慮范圍，并使之保持*，因而減少規劃錯誤。
通過對工作流程進行協調，以確保能按照預定時間安排開展工作，從而在供應鏈網絡中以方式進行關聯協同和溝通。
工作流程的關聯協同和溝通能確保將時間安排擴展到整個供應鏈。
優化績效和利用“更佳實踐”流程
通過使用控制流程和工序模板確定和應用更佳流程，將流程開發時間減少多達 40%。
*年內可使已驗證的制造流程的重用率達到 20% 到 80%。
通過平衡流程來實現優質的增值內容，從而大幅度減少甚至消除由于制造車間問題導致的生產中斷。
通過虛擬調試將投入量產的時間縮短多達 80%，并優化制造生產線
可控環境，可實現安全性，且符合人機工程學要求
減少與工傷相關的企業損失和費用。
通過將人機工程學仿真和驗證集成到開發流程中，鑒別并消除有害的工作環境。
三維工廠設計和可視化
與傳統二維設計方法相比，可將從概念到安裝的工廠設計時間減少多達 50%。
通過在創建階段早期（而不是后面的安裝階段）發現設計瑕疵和問題，將工裝和設備變更減少 15%。
工廠物流分析和優化
通過分析多個工廠布局的成本、時間和運輸距離，將材料處理成本減少多達 70%。
通過分析和評估材料要求、集裝箱大小、集裝箱堆放條件以及進/出指導原則，優化工廠和運輸車輛的空間利用率。
生產線產能優化和分析
通過考慮內部和外部供應鏈、生產資源和業務流程，可將生產周期縮短 20-60% 之多。
通過易于理解的統計分析將現有系統的生產效率提高 15-20%。
通過在安裝實際系統前檢測和消除問題，將新系統成本減少 5-20%。
通過評估不同的生產線控制戰略以及驗證生產線和分裝線的同步，將庫存量減少 20-60%。
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