爆抑制系統是在爆燃現象發生的初期（初始爆）由傳感器器及時檢測到，通過發射器快速在系統設備中噴射抑爆劑，從而避免危及設備乃至裝置的二次爆，通常情況下爆抑制系統與爆隔離系統一起組合使用。抑制就是利用了爆需要的三要素以及原理。根據這個原理，爆需要完整的三個要素，并在適當的條件下產生爆。所以要抑制爆的發生，必須取消三要素中的一個要素。一種措施是往粉體處理設備內部注入惰性氣體如N2、CO2等代替空氣，從而降低氧化劑：氧氣O2的含量，以達到抑制爆的目的；另一種措施是取消易燃易爆物料，但是這是不可能的，因為設備本身就是用來處理該物料的。所以以上兩種措施都是不可能或者很難做到的，所以我們一般采用簡單的措施，就是取消其中的一個重要要素：火源，從而抑制爆的發生。這就要采用爆抑制系統，簡單的爆抑制系統是由四個單元組成：監視器、傳感器、發射器和電源。

 防爆防腐操作柱。
除了封閉的空間，如密閉的容器、儲油罐等內部氣體空間，很少存在0區。
雖然高于爆上限的混合物不會形成爆性環境，但是沒有可能進入空氣而使其達到爆極限的環境，仍應劃分為0區。如固定頂蓋的可燃性物質貯罐，當液面以上空間未充惰性氣體時應劃分為0區。
在生產中0區是極個別的，大多數情況屬于2區。在設計時應采取合理措施盡量減少1區。
正常運行是指正常的開車、運轉、停車，可燃物質產品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設備都在其設計參數范圍內工作的狀態。
以往的區域劃分中，對于爆性混合物出現的頻率沒有較為明確的定義和解釋，實際工作中較難掌握。參考《石油設施電氣設備安裝一級0區、1區和2區劃分的*方法》API RP505-2002中關于區域劃分和爆性混合物出現頻率的關系，給出了可以根據爆性混合物出現頻率來確定區域等級的一種方法(見表1)。

樂山防腐防爆防腐操作柱

樂山防腐防爆防腐操作柱
表1 區域劃分和爆性混合物出現頻率的典型關系
一般情況下，明火設備如鍋爐采用平衡通風，即引風機抽吸煙氣的量略大于送風機的風和煤燃燒所產生的煙氣量，這樣就能保持鍋爐爐膛負壓，可燃性物質不能擴散至設備附近與空氣形成爆性混合物。因此明火設備附近按照非危險區考慮，包括鍋爐本身所含有的儀表等設施。
現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016和《鍋爐房設計規范》GB 50041中都明確規定，燃油、燃氣鍋爐房應有良好的自然通風或機械通風設施。燃氣鍋爐房應選燃油鍋爐房的正常通風量按換氣次數不少于3次／h確定；
燃氣鍋爐房的正常通風量按換氣次數不少于6次／h確定；
燃氣鍋爐房的事故通風量按換氣次數不少于12次／h確定。
根據以上規定，鍋爐房應該可以認為是通風良好的場所。因此本規范建議與鍋爐設備相連接的管線上的閥門等可能有可燃性物質存在處按照獨立的釋放源考慮危險區域，并可根據通風良好的場所適當降低危險區域的等級：AC-3、AC-4 
技術參數
執行標準:：GB3836.1-2000,GB3836.2-2000,GB3836.3-2000
防爆標志：ExdeⅡCT6、Exde II BT6
防護等級：IP65
防腐等級：WF2、WF1
使用類別：AC-3,AC-4
額定電壓：220V/380V（如有特殊要求請注明）
額定電流：10A