阻燃PP的分類：
1.鹵化物/三氧化二銻（Sb2O3）阻燃PP
在較高溫度下鹵系阻燃劑發生分解，并釋放出鹵化氫(HX)。HX與PP燃燒過程中產生的自由基發生作用，終止掉所產生的自由基，從而達到阻燃的目的。而且脂肪族溴化物與三氧化二銻配合使用有良好的阻燃效果。芳香族溴化物與過氧化異丙苯配合使用，具有明顯的協同效應。但因其有鹵素存在，不利于健康環保要求。在燃燒過程中，HBr氣體和SbBr3氣體因為密度大，覆蓋在材料表面，起到阻隔空氣作用，反應生成水吸熱汽化也可稀釋氧氣密度，Sb2O3分解反應為吸熱反應，可以降低材料表面溫度。Br-Sb阻燃機理主要為氣相阻燃，因此*和玻纖的加入很大程度上降低了樹脂基體與氧氣的接觸，起到了很好的阻燃作用。
2.堿金屬氫氧化物填充阻燃PP
如Mg(OH)2和Al(OH)3等，其優點是：無毒、耐熱性良好、抑煙。受熱分解放出大量的水分，進而吸收大量的熱量產生水蒸氣稀釋可燃性氣體，同時起到隔絕空氣的作用；堿金屬氫氧化物受熱分解產生耐水的金屬氧化物形成一層固相的阻隔層，有利于材料的阻燃。缺點是：與PP相容性差，添加量較大，不易分散，嚴重影響材料的力學性能。
3.膨脹型阻燃（IFR）阻燃PP
IFR在燃燒受熱時脫水成炭膨脹，在聚合物表面形成多孔致密炭層膨脹型阻燃劑優點是無鹵、無銻、低煙、低毒，其成分可分為：酸源、碳源、氣源。 酸源：如磷酸、硫酸、硼酸磷酸銨鹽、磷酸酯和硼酸鹽等。碳源：也叫成炭劑，一般為富碳的多羥基化合物，如淀粉、和它的二聚物 、三聚物以及含有羥基的有機樹脂等。氣源：也化合物叫發泡源，多為三聚氰胺、雙氰胺、聚磷酸銨等胺或酰胺類化合物氧氣和熱而自熄。
市場上的膨脹型阻燃體系主要成分一般為多聚磷酸銨（APP）、三聚氰胺、，其阻燃機理為：多聚磷酸銨受熱分解，生成磷酸、焦磷酸、H2O和NH3，磷酸和焦磷酸具有強脫水作用，可使醇脫水炭化，反應形成的水蒸氣和NH3與三聚氰胺分解的NH3使炭層膨脹，形成一層多孔的均質炭層，起到阻隔氧、隔熱、抑煙，防止熔滴的作用，進而達到阻燃效果。阻止聚合物與熱源和氧氣的接觸，使燃燒的聚合物得不到足夠的。
4.磷系阻燃PP（）
磷系阻燃劑優點是低煙、低毒，用量少，并能與多種阻燃劑產生協同效應，主要有磷酸酯類、多硫酸鹽、 紅 等。阻燃機理：在高溫燃燒時，有機磷分解生成阻燃磷酸液態膜層，磷酸在此環境中進一步脫水生成偏磷酸，多種阻燃劑產生協同效應，又進一步聚合生成具有很強的脫水性的聚偏磷酸，使聚丙烯脫水炭化，表面形成隔絕空氣的炭。
