多種型號裕華銅鋁復合暖氣片*
銅管鋁片散熱器其性能及特點
本產品采用機械加工串片制成，具有緊密、美觀、高效可靠等特點。
導熱管采用優質的純銅管，散熱翼采用優質的純鋁片，銅與鋁的結合，具有熱效高、重量輕、預熱快、壽命長、耐高壓的優點。被廣泛用于豪華賓館、飯店以及高層住宅等。
銅鋁復合散熱器多種型號裕華銅鋁復合暖氣片*
產品特點1、噴涂工藝：本公司擁有一條全自動噴涂流水線。為確保塑粉的附著力強，我公司對其鋁材表面進行了多次脫脂熱處理，多次熱水清洗，從而有效地鋁材表面的油污。。為了確保產品表面均勻光潔，采用由電腦控制的自動噴涂工藝，整個過程處于熱吸熱噴狀態，從根本上為確保產品的表面質量提供了可靠的保證，大大優于其小作坊、電烤室的（冷洗冷噴）制作工藝，同時，提高了生產效率，熱噴塑能力（按銅鋁復合散熱器）達到7000-10000柱。
2、焊接工藝：銅鋁散熱器使用壽命主要取決于焊接部分，我公司在其聯箱管制孔工藝上采用沖空內翻邊技術，口部翻邊均勻，無撕裂現象，有效加大了與立管聯接的接觸面，并采用了船舶用的焊條，達到焊接密度大，焊接牢固，抗腐性能強，確保了產品的壽命。
3、本公司銅鋁復合散熱器所用型材，其銅型材采用TP2空調銅管，鋁型材采用經過氧極氧化，符合國家標準的型材，從整體上為確保產品質量達到用戶滿意奠定了堅實的基礎。
4、本公司銅鋁復合散熱器聯箱外罩采用花欄型，采用此工藝可有效的、暢快的、快速的將散熱器所釋放的熱量傳導采暖空間，同時，其外罩可自行拆卸，便于清除灰塵，以消除因局部不能消除而影響整體美觀
鋼鋁復合散熱器
產品特點：
1、材質。鋼管選用優質低碳鋼管（Q195）鋼管壁厚1.5—1.8mm（可選）橫管采用外徑35—40mm,立管采用20—25mm管（可選）進水口徑15、20、25。鋁材選用陽極氧化型材，增強了鋁材的防腐性能。并且強度高，延展性好，硬度適當，以免漲管時漲裂，同時有一定的機械強度，避免在運輸，安裝，使用中碰壞。
2、防腐工藝。我公司增加了涂裝內防腐工藝，可較大地增加散熱器的壽命。防腐液選用國內*的防腐涂料（TY-3318）,防腐性能。采用*的真空防腐灌裝，消除了散熱器內腔尖角、焊渣處形成的死角氣泡。
生產工藝流程：
鋼管、鋁管采購——切斷——鋼鋁漲接——對接點焊——切斷——打磨——試壓——前處理——內防腐處理——烘干——噴涂——試壓——包裝——成品檢驗
我公司生產的銅鋁復合散熱器所占優勢：
技術性*化、質量可靠
我公司采用*的數控銅鋁復合自動打孔機、脹管機、釬焊機，進行生產銅鋁復合散熱器。
1、聯箱自動加工工藝
采用數控自動打孔機，該工藝全液壓驅動，動力強勁，運行平穩，工作可靠。開孔、翻邊兩位一體，孔距及孔間距可分別調整，孔位排列豐富，動作循環周期≤7秒/孔，自動跳步，自動內翻邊，孔位精度±0.10mm，且管材規格范圍為φ25-42mm。為焊接墊定基礎。
2、銅管和鋁翼脹接工藝
該工藝采用數控自動脹壓機，生產效率高，產品質量好。由于采用自動壓力按制，脹接壓力數字設定，避免了人工判讀誤差對產品脹接程度產生的差異，使得制品的品質*不依賴于操作人員的熟練程度。水壓脹接時壓力均衡傳遞，不會使銅管壁厚局部太薄。夾持結構保證銅管脹接前后長度方向不回縮，可以*控制銅管的脹后尺寸。
采用液壓脹，對銅管內壁沒有損傷，保證產品質量。
3、散熱器全自動焊接工藝
該工藝采用交流伺服電機定位，控制精確，二列直線軸承定向，*保持機械精度；氧氣乙炔電磁閥及回火防止器，確保安全運行；人工智能模擬焊接，及其自動焊接過程，焊接控制較優化，無需編程，該設備選擇范圍廣，一次較大焊接寬度2500mm，聯箱管直徑φ25-45mm，支管直徑φ16-28mm，支管間距45-90mm；雙槍同時進步，焊絲*溶解于聯箱管內翻邊的窩，焊合率高，速度快，火焰移動速度≤6.5m/分鐘，產量為3000柱/班。質量產量有保證。
目前， 我公司生產的“銅鋁復合散熱器”經專家鑒定，技術水平已達到*水平。在國內備受各設計院、各建筑企業、房地產企業的厚愛。
銅鋁復合散熱器導熱性能好，散熱能力強，散熱均衡，銅鋁均屬于有色金屬，保值率高。綜合機械性能好，外觀精美，采用優質純紫銅管作為水道，其水道耐腐蝕性強，承壓力高，無須滿水保養。鋁型材通過水壓脹管機和銅管緊密無縫的脹接在一起，由鋁型材進行散熱，金屬熱強度高、散熱效率高，使用壽命長。造型典雅高貴在我國建筑業廣泛應用。
當越來越多藝術產品進入人們的生活，我們會忽然發現，藝術已經不再僅僅生活生活的點綴，生活本身就可以是一種藝術，而藝術可以成為我們的生活。
產品設計的藝術表現，技術為關鍵，成熟的散熱器的內防腐技術和全自動無焊接技術保證了焊接質量的穩定性和內防腐性能的可靠性，只有在堅實的技術基礎上，產品才能以藝術的形式*實現。
