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粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測儀、粗糙度測量儀、粗糙度計、粗糙度測試儀等多種名稱。它具有測量精度高、測量范圍寬、操作簡便、便于攜帶、工作穩(wěn)定等特點，可以廣泛應(yīng)用于各種金屬與非金屬的加工表面的檢測，該儀器是傳感器主機一體化的袖珍式儀器，具有手持式特點，更適宜在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。外形采用拉鋁模具設(shè)計，堅固耐用，抗電磁干擾能力顯著，符合當今設(shè)計新趨勢。
粗糙度儀的應(yīng)用領(lǐng)域有：一、機械加工制造業(yè)，主要是金屬加工制造。粗糙度儀Z初的產(chǎn)生就是為了檢測機械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是觸針式粗糙度測量儀比較適用于質(zhì)地比較堅硬的金屬表面的檢測。如：汽車零配件加工制造業(yè)、機械零部件加工制造業(yè)等等。這些加工制造行業(yè)只要涉及到工件表面質(zhì)量的，對于粗糙度儀的檢測應(yīng)用是*的。二、非金屬加工制造業(yè)，隨著科技的進步與發(fā)展，越來越多的新型材料應(yīng)用到加工工藝上，如陶瓷、塑料、聚乙烯，等等，現(xiàn)有些軸承就是用特殊陶瓷材料加工制作的，還有泵閥等是利用聚乙烯材料加工制成的。這些材料質(zhì)地堅硬，某些應(yīng)用可以替代金屬材料制作工件，在生產(chǎn)加工過程中也需要檢測其表面粗糙度。三、隨著粗糙度儀的技術(shù)和功能不斷加強和完善，以及深入的推廣和應(yīng)用，越來越多的行業(yè)被發(fā)現(xiàn)會需求粗糙度的檢測，除機械加工制造外，電力、通訊、電子、，如交換機上聯(lián)軸器、集成電路半導(dǎo)體等生產(chǎn)加工過程中也需粗糙度的評定，甚至人們生活中使用的文具、餐具、人的牙齒表面都要用到表面粗糙度的檢驗。
針描法又稱觸針法。當觸針直接在工件被測表面上輕輕劃過時，由于被測表面輪廓峰谷起伏， 觸針將在垂直于被測輪廓表面方向上產(chǎn)生上下移動，把這種移動通過電子裝置把信號加以放大， 然后通過指零表或其它輸出裝置將有關(guān)粗糙度的數(shù)據(jù)或圖形輸出來。
采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅(qū)動器、指零表、記錄器和電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一，其工作原理見圖2，在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針，觸針尖 端曲率半徑r很小，測量時將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，利用驅(qū)動器以一定的 速度拖動傳感器。由于被測表面輪廓峰谷起伏，觸狀在被測表面滑行時，將產(chǎn)生上下移動。此運動經(jīng)支點使磁芯同步地上下運動，從而使包圍在磁芯外面的兩個差動電感線圈的電感量發(fā)生變化。圖3為儀器的工作原理主框圖。傳感器的線圈與測量線路是直接接入平衡電橋的，線圈電感量的變化使電橋失 去平衡，于是就輸出一個和觸針上下的位移量成正比的信號，經(jīng)電子裝置將這一微弱電量的變化放大、 相敏檢波后，獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號。此后，將信號分成三路：一路加到指零表上， 以表示觸針的位置，一路輸至直流功率放大器，放大后推動記錄器進行記錄；另一路經(jīng)濾波和平均表放大 器放大之后，進入積分計算器，進行積分計算，即可由指示表直接讀出表面粗糙度Ra值。
圖3 傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀工作原理框圖指零表的作用反映鐵芯在差動電感線圈中所處的位置。當鐵芯處于差動電感線圈的中間位置時，指零表指針指示出零位，即保證處于電感變化的線性范圍之內(nèi)。所以，在測量之前，必須調(diào)整指零表，使其處于零位。經(jīng)過噪聲濾波和波度濾波以后，剩下來的就是與被測表面粗糙度成比例的信號，再經(jīng)平均表放大器后，所輸出的電流I與被測表面輪廓各點偏離中線的高度y的值成正比，然后經(jīng)積分器完成的積計算，得出Ra值，由指零表顯示出來。這種儀器適用于測定0.02-10μm的Ra值，其中有少數(shù)型號的儀器還可測定更小的參數(shù)值，儀器配有各種附件，以適應(yīng)平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、曲面、以及小孔、溝槽等形狀的工件表面測量。測量迅速方便，測值精度高。
傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀存在以下幾個方面的不足：
（1）測量參數(shù)較少，一般僅能測出Ra、Rz、Ry等少量參數(shù)； （2）測量精度較低，測量范圍較小，Ra值的范圍一般為0.02-10μm左右； （3）測量方式不靈活，例如：評定長度的選取，濾波器的選擇等； （4）測量結(jié)果的輸出不直觀。造成上述幾個方面不足的主要原因是：系統(tǒng)的可靠性不高，模擬信號的誤差較大且不便于處理等。
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2、段碼液晶顯示器，具有背光功能
3、人機對話，界面直觀、操作極其簡單
4、采用DSP芯片進行控制和數(shù)據(jù)處理，速度快，功耗低
5、內(nèi)置鋰離子充電電池及控制電路，容量高、無記憶效應(yīng)，充電時 間短，連續(xù)工作時間長，大于20小時
6、機電一體化設(shè)計，體積小，重量輕，使用方便快捷
7、帶有測值存儲及存儲數(shù)據(jù)查詢功能
8、內(nèi)置標準RS232接口可連接時代TA220s打印機，可打印全部參數(shù)
9、具有自動關(guān)機、多種提示說明信息
10、可選配曲面?zhèn)鞲衅鳌⑿】讉鞲衅鳌⑸畈蹅鞲衅鳌y量平臺、接長桿等附件菜單操作方式
測量
1、干涉法
干涉法是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度。
2、針描法
針描法是利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。
3、比較法
比較法是車間常用的方法。將被測表面對照粗糙度樣板，用肉眼判斷或借助于放大鏡、比較顯微鏡比較；也可用手摸，指甲劃動的感覺來判斷被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度參數(shù)較大的近似評定。
4、光切法
光切法是利用"光切原理"來測量表面粗糙度。
測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，DSP芯片將采集的數(shù)據(jù)進行數(shù)字濾波和參數(shù)計算，測量結(jié)果在液晶顯示器上讀出，也可在打印機上輸出，還可以與PC機進行通訊。 [1] 
產(chǎn)品改進
傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀的改進方案
為了克服傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀的不足，應(yīng)該采用計算機系統(tǒng)對其進行改進。例如，英國蘭克精密機械有限公司制造的“泰呂塞夫（TALYSURF）”10型和中國哈爾濱量具刃具廠制造的2205型表面粗糙度測量儀就采用了計算機系統(tǒng)，使其性能較之傳統(tǒng)表面粗糙度測量儀有極大的提高。其基本原理如圖4所示，從相敏整流輸出的模擬信號，經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，計算機自動地將其采集的數(shù)據(jù)進行數(shù)字濾波和計算，得到
各種加工表面得到的表面光潔度
各種加工表面得到的表面光潔度
測量結(jié)果，測量結(jié)果及輪廓圖形在顯示器顯示或打印輸出。圖4 改進后的表面粗糙度測量儀工作原理框圖要采用計算機系統(tǒng)對傳統(tǒng)的表面粗糙度測量儀進行改進，就要編制相應(yīng)的計算機軟件，采用比較直觀的菜單形式。可以按如圖5所示的菜單使用流程圖編制軟件：
圖5 菜單使用流程框圖改進后的表面粗糙度測量儀的功能及使用效果
由于采用計算機系統(tǒng)，將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號進行靈活的處理，顯著地提高了系統(tǒng)的可靠性，所以既大大增加了測量參數(shù)的數(shù)量，又提高了測量精度。例如：哈爾濱量具刃具廠制造的2205型表面粗糙度測量儀的測量參數(shù)多達二十六個，測量范圍為0.001～50μm，另一方面，若在表面粗糙度測量儀測量實驗的教學(xué)過程中引入改進后的表面粗糙度測量儀，就實驗的直觀教學(xué)功能而言，也很有意義。改進后的電動輸廓儀，通過計算機軟件與硬件的結(jié)合（尤其是軟件）大大加強了實驗過程的直觀性，這體現(xiàn)在以下幾個方面：
（1）整個實驗過程非常直觀地通過軟件的各級菜單進行控制。操作簡單、一目了然。（2）輸入與顯示同步，即在測量進行過程的同時，觸針在被測表面上滑行的軌跡動態(tài)地顯示在計算機屏幕上。（3）測量結(jié)果及相關(guān)圖形能非常直觀地、準確地輸出在顯示器、打印機或繪圖儀上。很顯然，以上這些直觀的教
粗糙度儀
粗糙度儀
學(xué)效果是其它傳統(tǒng)的表面粗糙度測量實驗方法所不具備的。它在得到正確的測量結(jié)果的同時，還充分運用了直觀教學(xué)的原理，幫助學(xué)生加深對表面粗糙度的概念及其各種參數(shù)的直觀理解。結(jié)語
（1）傳統(tǒng)的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅(qū)動器、指零表、記錄器和工作臺等主要部件組成，從輸入到輸出全過程均為模擬信號。而在傳統(tǒng)的表面粗糙度測量儀的基礎(chǔ)上，采用計算機系統(tǒng)對其進行改進后，通過模-數(shù)轉(zhuǎn)換將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量送入計算機進行處理，使得儀器在測量參數(shù)的數(shù)量、測量精度、測量方式的靈活性、測量結(jié)果輸出的直觀性等方面有了極大的提高。（2）從前面的分析知，整個改進方案并不復(fù)雜，因此對于仍廣泛使用的傳統(tǒng)的表面粗糙度測量儀的改進具有一定的意義。（3）隨著電子技術(shù)的進步，某些型號的表面粗糙度測量儀還可將表面粗糙度的凹凸不平作三維處理，測量時在相互平行的多個截面上進行，通過模-數(shù)變換器，將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，送入計算機進行數(shù)據(jù)處理，記錄其三維放大圖形，并求出等高線圖形，從而更加合理的評定被測面的表面粗糙度。粗糙度∶以前一般叫表面光潔度，是用來評定工件表面質(zhì)量的專業(yè)術(shù)語，Z早一般用對比樣板來評定工件表面粗糙度，從▲1到▲14一共分為14個等級，隨著科技的發(fā)展使用者對工件表面質(zhì)量要求也越來越高，原來的檢測手段已經(jīng)不能滿足我們的需求，這也就加快了表面粗糙度儀的誕生。粗糙度儀是檢測工件表面粗糙度的數(shù)字化電子儀器，由于準確度高、穩(wěn)定性好、便于操作等優(yōu)點迅速普及開來。
國外先研發(fā)生產(chǎn)后來才引進國內(nèi)，市場上粗糙度儀品牌主要有：英國泰勒粗糙度儀、德國馬爾粗糙度儀、德國霍梅爾表面粗糙度儀、日本三豐粗糙度儀、東京精密粗糙度、瑞士泰薩粗糙度儀、英國易高粗糙度這些都是國外生產(chǎn)廠商品牌；國內(nèi)生產(chǎn)廠家品牌主要有：粗糙度儀從測量原理上主要分為兩大類：接觸式和非接觸式，接觸式粗糙度儀主要是主機和傳感器的形式，非接觸式粗糙度儀主要是光學(xué)原理例如激光表面粗糙度儀。從測量使用的方便性上說又可分為：袖珍式表面粗糙度儀（代
表面粗擦度輪廓中線
表面粗擦度輪廓中線
表性產(chǎn)品主要有：時代TR100、TR101、TR110、TR150袖珍式表面粗糙度儀和現(xiàn)已停產(chǎn)的英國泰勒DUO袖珍式表面粗糙度儀）、手持式粗糙度儀（代表性產(chǎn)品主要有TR200/220手持式粗糙度儀、泰勒25粗糙度儀、M1/M2粗糙度儀等品牌型號，不一一列舉）、便攜式粗糙度儀（代表性產(chǎn)品主要有TR240便攜式粗糙度儀和TR300粗糙度形狀測量儀等）、臺式粗糙度儀（品牌型號較多一一列舉，有些手持式粗糙度儀和便攜式粗糙度儀配上相應(yīng)的測量平臺即可以當臺式粗糙度儀使用）。粗糙度儀從功能又可劃分為：表面粗糙度儀、粗糙度形狀測量儀（TR300粗糙度形狀測量儀是界于表面粗糙度儀和表面粗糙度輪廓儀之間的一款測量表面粗糙度的儀器，也可說是微觀表面粗糙度輪廓儀）和表面粗糙度輪廓儀（代表性產(chǎn)品主要有英國泰勒表面粗糙度輪廓儀、德國馬爾粗糙度輪廓儀、德國霍梅爾表面粗糙度輪廓儀、日本三豐表面粗糙度輪廓儀）。
表面粗糙度標準的提出和發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)，它
粗擦度RA計算公式2
粗擦度RA計算公式2
經(jīng)歷了由定性評定到定量評定兩個階段。表面粗糙度對機器零件表面性能的影響從1918年開始首先受到注意，在飛機和飛機發(fā)動機設(shè)計中，由于要 求用Z少材料達到Z大的強度，人們開始對加工表面的刀痕和刮痕對疲勞強度的影響加以研究。但由于測 量困難，當時沒有定量數(shù)值上的評定要求，只是根據(jù)目測感覺來確定。在20世紀20～30年代，世界上很多 工業(yè)國家廣泛采用三角符號（??）的組合來表示不同精度的加工表面。
： 為研究表面粗糙度對零件性能的影響和度量表面微觀不平度的需要，從20年代末到30年代，德國、美國 和英國等國的一些專家設(shè)計制作了輪廓記錄儀、輪廓儀，同時也產(chǎn)生出了光切式顯微鏡和干涉顯微鏡等用 光學(xué)方法來測量表面微觀不平度的儀器，給從數(shù)值上定量評定表面粗糙度創(chuàng)造了條件。從30年代起，已對表 面粗糙度定量評定參數(shù)進行了研究，如美國的Abbott就提出了用距表面輪廓峰頂?shù)纳疃群椭С虚L度率曲線來 表征表面粗糙度。1936年
出版了Schmaltz論述表面粗糙度的專著，對表面粗糙度的評定參數(shù)和數(shù)值的標準化 提出了建議。但粗糙度評定參數(shù)及其數(shù)值的使用，真正成為一個被廣泛接受的標準還是從40年代各國相應(yīng)的 國家標準發(fā)布以后開始的。
首先是美國在1940年發(fā)布了ASA B46.1國家標準，之后又經(jīng)過幾次修訂，成為現(xiàn)行標準ANSI/ASME B46. 1-1988《表面結(jié)構(gòu)表面粗糙度、表面波紋度和加工紋理》，該標準采用中線制，并將Ra作為主參數(shù)；接著前蘇 聯(lián)在1945年發(fā)布了GOCT2789-1945《表面光潔度、表面微觀幾何形狀、分級和表示法》國家標準，而后經(jīng)過了3 次修訂成為GOCT2789-1973《表面粗糙度參數(shù)和特征》，該標準也采用中線制，并規(guī)定了包括輪廓均方根偏差 即Rq）在內(nèi)的6個評定參數(shù)及其相應(yīng)的參數(shù)值。另外，其它工業(yè)發(fā)達國家的標準大多是在50年代制定的， 如聯(lián)邦德國在1952年2月發(fā)布了DIN4760和DIN4762有關(guān)表面粗糙度的評定參數(shù)和術(shù)語等方面的標準等。
隨著工業(yè)的發(fā)展和對外開放與技術(shù)合作的需要，中國對表面粗糙度的研究
粗擦度參數(shù)RY定義
粗擦度參數(shù)RY定義
和標準化愈來愈被科技和工業(yè)界所重視， 為迅速改變國內(nèi)表面粗糙度方面的術(shù)語和概念不統(tǒng)一的局面，并達到與統(tǒng)一的作用，中國等效采用標準 化組織（ISO）有關(guān)的標準制訂了GB3505-1983《表面粗糙度術(shù)語表面及其參數(shù)》。GB3505專門對有關(guān)表面粗糙 度的表面及其參數(shù)等術(shù)語作了規(guī)定，其中有三個部分共27個參數(shù)術(shù)語：a. 與微觀不平度高度特性有關(guān)的表面粗糙度參數(shù)術(shù)語。其中定義的常用術(shù)語為：輪廓算術(shù)平均偏差Ra、 輪廓均方根偏差Rq、輪廓Z大高度Ry和微觀不平度十點高度Rz等11個參數(shù)。
b. 與微觀不平度間距特性有關(guān)的表面粗糙度參數(shù)術(shù)語。其中有輪廓微觀不平度的平均間距Sm、 輪廓峰密度D、輪廓均方根波長lq以及輪廓的單峰平均間距S等共9個參數(shù)。
c. 與微觀不平度形狀特性有關(guān)的表面粗糙度參數(shù)術(shù)語。這其中有輪廓偏斜度Sk、 輪廓均方根斜率Dq和輪廓支承長度率tp等共5 個
3.精密加工表面性能評價的內(nèi)容及其迫切性
表面粗糙度參數(shù)這一概念開始提出時就是為了研究零件表面和其性能之間的關(guān)系，4.表面粗糙度理論的新進展 表面形貌評定的核心在于特征信號的無失真提取和對使用性能的量化評定，國內(nèi)外學(xué)者在這一方面 做了大量工作，提出了許多分離與重構(gòu)方法。隨著當今微機處理技術(shù)、集成電路技術(shù)、機電一體化 技術(shù)等的發(fā)展，出現(xiàn)了用分形法、Motif法、G能參數(shù)集法、時間序列技術(shù)分析法、Z小二乘多項式 擬合法、濾波法等各種評定理論與方法，取得了顯著進展，下面對相對而言比較成熟的分形法、 Motif法、特定功能參數(shù)集法進行介紹。表面粗糙度儀（光潔度）的國家標準主要術(shù)語及定義
本資料給出的參數(shù)符合GB/T3505-2000《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面結(jié)構(gòu)的述語、定義及參數(shù)》、符合GB/T6062-2002《產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（GPS）表面結(jié)構(gòu) 輪廓法接觸（觸針）式儀器的標稱特性》。
技術(shù)術(shù)語
（1）表面粗糙度：取樣長度L
取樣長度是用于判斷和測量表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準線長度，它在輪廓總的走向上取樣。
（2）表面粗糙度：評定長度Ln
由于加工表面有著不同程度的不均勻性，為了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，規(guī)定在評定時所必須的一段表面長度，它包括一個或數(shù)個取樣長度，稱為評定長度Ln。
（3）表面粗糙度：輪廓中線（也有叫曲線平均線）M
輪廓中線M是評定表面粗糙度數(shù)值的基準線。
評定參數(shù)
國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。
表面粗糙度高度參數(shù)共有三個：
（1）輪廓算術(shù)平均偏差Ra ：
在取樣長度L內(nèi)，輪廓偏距值的算術(shù)平均值。
（2）微觀不平度十點高度Rz
在取樣長度L內(nèi)Z大的輪廓峰高的平均值與五個Z大的輪廓谷深的平均值之和。
（3）輪廓Z大高度Ry
在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。
表面粗糙度間距參數(shù)共有兩個：
（4）輪廓單峰平均間距S
兩相鄰輪廓單峰的Z高點在中線上的投影長度Si，稱為輪廓單峰間距，在取樣長度L內(nèi)，輪廓單峰間距的平均值，就是輪廓單峰平均間距。
（5）輪廓微觀不平度的平均間距Sm
含有一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長度Smi，稱輪廓微觀不平間距。
表面粗糙度綜合參數(shù)：
（6）輪廓支承長度率tp
輪廓支承長度率就是輪廓支承長度np與取樣長度L之比。
一、機械加工制造業(yè)，主要是金屬加工制造。粗糙度儀Z初的產(chǎn)生就是為了檢測機械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是觸針式粗糙度測量儀比較適用于質(zhì)地比較堅硬的金屬表面的檢測。如：汽車零配件加工制造業(yè)、機械零部件加工制造業(yè)，等等。這些加工制造行業(yè)只要涉及到工件表面質(zhì)量的，對于粗糙度儀的檢測應(yīng)用是*的。
二、非金屬加工制造業(yè)，隨著科技的進步與發(fā)展，越來越多的新型材料應(yīng)用到加工工藝上，如陶瓷、塑料、聚乙烯，等等，現(xiàn)在有些軸承就是用特殊陶瓷材料加工制作的，還有泵閥等是利用聚乙烯材料加工制成的。這些材料質(zhì)地堅硬，某些應(yīng)用可以替代金屬材料制作工件，在生產(chǎn)加工過程中也需要檢測其表面粗糙度。
三、隨著粗糙度儀的技術(shù)和功能不斷加強和完善，以及深入的推廣和應(yīng)用，越來越多的行業(yè)被發(fā)現(xiàn)會需求粗糙度的檢測，除機械加工制造外，電力、通訊、電子、，如交換機上聯(lián)軸器、集成電路半導(dǎo)體等生產(chǎn)加工過程中也需粗糙度的評定，甚至人們生活中使用的文具、餐具、人的牙齒表面都要用到表面粗糙度的檢驗。

 技術(shù)參數(shù):
1、測試范圍：200-900HL
2、硬度種類：HL，HV，HB，HRB，HRC，HSD
3、極限抗拉強度：Kgf/mm2（38-267 Kgf/mm2）
Tons/in2（23-135 Tons/in2）
Lbs/in2（54-382 Lbs/in2）
4、精度：+/-4HL或0.5%（在800HL范圍，取5個測試點的平均值）
5、測試方向：任意
6、被測材料：低碳鋼、高合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鋁合金、黃銅、青銅、銅
7、溫度：工作溫度-10℃～40℃   存儲溫度-20℃～50℃
8、電源：儀 器：2支3V鋰電池CR2330   打印機：鋰充電電池
9、電池壽命：硬度計連續(xù)工作40小時     打印機可打印6000行以上
10、數(shù)據(jù)存儲：可自動記錄500個測試結(jié)果
11、外型尺寸：165*28*28mm
12、儀器重量：120g  

HOMMEL便攜式粗糙度儀

W5是用于在生產(chǎn)線上精確且便攜地進行表面測量的理想粗糙度測量儀。功能齊全且符合人體工程學(xué)設(shè)計，這樣使得用戶手握方便且能在工件上精確定位。
     W5可以很方便的配備各種類型的傳感器和附件，來完成不同類型的測量任務(wù)。這樣允許W5 以其準確性和精度來與更昂貴的固定式儀器來一爭高下。
     德國hommel霍梅爾W5便攜式粗糙度儀 優(yōu)點一覽。
     結(jié)構(gòu)緊湊：粗糙度測量方便便攜式HOMMEL-ETAMIC W5 粗糙度測量儀對在生產(chǎn)線上進行粗糙度測量提供了高性能和操作方便性。功能性設(shè)計使它非常便于使用， 并在進行移動式測量時讓儀器與手非常配合且安全。
 操作簡單：帶圖形界面的彩色顯示屏使得操作非常簡單且透明，用點擊輪可以直觀選擇儀器功能。
 持續(xù)時間長且可無線打印：充電一次可以進行800多次測量，這樣可以在頻繁使用時保證測量儀的高度可用性。如果需要在可選配的打印機上打印測量結(jié)果，同樣可以通過藍牙®無線完成。
     出廠后*無需再標定：粗糙度傳感器和測量儀電子元件是相互獨立標定的。Hommel-Etamic的粗糙度傳感器因為全橋電感而長期穩(wěn)定， 因此無需定期重新調(diào)整放大。這在每天的實際測量中是一個非常寶貴的優(yōu)勢。

HOMMEL FORM4003 自動多功能圓柱度儀

圓度極限誤差：+/_0.025微米
測量項目：圓度，圓柱度，同心度，同軸度，
偏心量，錐度，徑向跳動，端面跳動，
全跳動，直線度，平行度，垂直度，
平面度，輪廓度，間斷表面測量，頻譜分析
測量范圍：工件重量：50kg
               工件zui大直徑：   mm
轉(zhuǎn)臺直徑:XXX mm 
水平移動距離:220 mm 
可選工作臺，傾斜測頭FS1 
CNC控制、空氣靜*承、自動調(diào)心調(diào)平

油氣分離器，是把油井生產(chǎn)出的原油和伴生天然氣分離開來的一種裝置。油氣分離器置于潛油離心泵和保護器之間，將井液中的游離氣體與井液分離，液體送給潛油離心泵，氣體釋放到油管和套管環(huán)形空間。
中文名 油氣分離器 外文名 oil and gas separator 屬    于 汽車精細過濾系列 用    于 油氣混合物中氣體與液體相分離
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1 分類
2 作用
3 更換方法
4 安全使用
分類編輯
有時候分離器也作為油氣水以及泥沙等多相的分離、緩沖、計量之用。從外形分大體有三種形式，立式、臥式、球形。容器內(nèi)包括4部分： （1）將油氣大體分開的入口分離裝置，如擋油槽、篩板等；（2）從氣體中捕捉油滴的傘狀或網(wǎng)狀捕霧器；（3）從液體中分離氣體的折流板；（4）用浮標控制出油閥的液面控制器和排氣管上的壓力控制閥，以保持液體出口的液封狀態(tài)和規(guī)定的分離器壓力。
1—油氣入口；2—出氣口；3—排污口；4、5—加熱盤管進出口；6—出油閥；7—捕霧器；8—折流板； 9—浮標

1—油氣入口；2—分配頭；3—捕霧器；4—出氣管；5—折流板；6—出油閥；7—浮標； 8—底座；9—排污管 [1] 
作用編輯
油氣分離器是整個潛油電泵系統(tǒng)重要的組成部分之一，其作用首先是作為油氣進入多級離心泵的吸入口；其次是當混氣液體進入多級離心泵之前，通過分離器把游離氣體從井液中分離出來，從而減少氣體對潛油電泵工作特性的影響，預(yù)防離心泵產(chǎn)生氣蝕、氣鎖，使多級離心泵能夠正常工作。
更換方法編輯
1.內(nèi)置機型：
1.空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力。
2.將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
3.拆除回油管。
4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。
5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
6.依拆開的反順序裝好。
2.外置機型：
空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可。
安全使用編輯
1、空壓機油分罐端蓋上面有個安全閥，當油分罐內(nèi)的空氣壓力達到設(shè)定值的1.1倍時安全閥自動打開，放掉部分空氣，降低油分罐內(nèi)的氣壓。檢查安全閥的方法是在壓縮機滿載工作時，輕拉安全閥上的泄氣拉桿，若安全閥能向外排氣，則視為正常。
2、油分罐上裝有一個壓力表，檢測的是濾前壓。油分罐的底部裝有排污閥，要定期打開排污閥，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。
3、油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內(nèi)油位的高低。正確的油位是當空壓機正常工作時油面在上下度中間位置，過高會跑掉，過低會影響整機的安全性。
4、油分罐屬于壓力容器必須有制造資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)。每個油分罐都有一個一的編號和合格證。
物料分離器是利用旋轉(zhuǎn)氣流對粉塵產(chǎn)生的離心力，使其從氣流中分離出來而被捕集的除塵設(shè)備。物料分離器的優(yōu)點是物料分離器是利用旋轉(zhuǎn)氣流對粉塵產(chǎn)生的離心力，使其從氣流中分離出來而被捕集的除塵設(shè)備。物料分離器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、占地面積小，耐高溫可達400℃，耐高壓，入口濃度高，投資少，運行費用低，操作維護簡便，適與捕集和分離5-10μm以上的干燥的非纖維性粉塵。
中文名 物料分離器 利    用 旋轉(zhuǎn)氣流對粉塵產(chǎn)生的離心力 作    用 粉塵氣流中分離出來而被捕集 實    質(zhì) 除塵設(shè)備
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1 概述
2 應(yīng)用領(lǐng)域
概述編輯
物料分離器是利用旋轉(zhuǎn)氣流對粉塵產(chǎn)生的離心力，使其從氣流中分離出來而被捕集的除塵設(shè)備。物料分離器的優(yōu)點是物料分離器是利用旋轉(zhuǎn)氣流對粉塵產(chǎn)生的離心力，使其從氣流中分離出來而被捕集的除塵設(shè)備。物料分離器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、占地面積小，耐高溫可達400℃，耐高壓，入口濃度高，投資少，運行費用低，操作維護簡便，適與捕集和分離5-10μm以上的干燥的非纖維性粉塵。廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部粗顆粒粉塵、小型工業(yè)鍋爐煙塵的除塵和二級除塵系統(tǒng)中的*級預(yù)除塵，適用于粉料輸送系統(tǒng)中高濃度粗粒粉料的回收。
應(yīng)用領(lǐng)域編輯
應(yīng)用在向下緩慢流動的批量產(chǎn)品的金屬雜質(zhì)處理。
特點: 這種分離器具有扁平矮小的特點，特別適合安裝在物料的入口前端處（例如：擠出機，噴口，或者低速澆注機）以確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。另外，可以允許任何速率的喂料作業(yè)。 金屬分離器 MES, 安裝在有噴出口的機器金屬雜物處理中。 金屬分離器 MES 作為 '后把關(guān)控制器' 安裝在具有擠出口或澆注口的機器上分離金屬雜。所有尺寸在 10 mm 以上的金屬雜物，利用垂直分離效應(yīng)被吸收。
它特別適用于扁平矮小（157-200）高度的物料出口，是非接觸無磨損的裝置。 金屬分離器 MFE 類似于'MES', 也是作為 '后把關(guān)控制器'，安裝在具有擠出口或澆注口的機器上分離金屬雜'。然而，它還可以應(yīng)用在其他領(lǐng)域的工業(yè)，例如慢速向下流動的大批物料的金屬附著物的處理。金屬附著物由帶有氣動伐控制的滑道分離出。
參數(shù)對照
金屬分離器 MES MFE 探測靈敏度 (Fe-balln mm) 0,3 - 0,7 0,3 - 1,3 孔徑尺寸 (mm) 30 - 70 30 - 150 控制裝置 MSG3.3 MSG 3.3 / MSG 4.21 / SMD
過濾分離器是由一個內(nèi)部裝有一級濾芯（過濾聚結(jié)濾芯）、二級濾芯（分離濾芯）的金屬殼體組成，同時配有排污閥、放水閥、壓差表、安全閥、伴熱裝置等附件。
中文名 過濾分離器 外文名 Filter separator 結(jié)    構(gòu) 一級濾芯、二級濾芯等
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1 簡介
2 工作原理
3 使用壽命
4 使用及維護
簡介編輯
該過濾器是按GJB610-88，GJB689-89標準生產(chǎn)技術(shù)指標并達到API1581Ⅲ美國石油學(xué)會標準，同時執(zhí)行GB150-1998國家壓力容器標準。分A、B、C三級。突破了原有過濾器的傳統(tǒng)單一過濾模式，是集過濾和脫水于一體，不僅能濾除燃料中的各種微小顆粒，而且能有效的濾除燃料中水份、纖維和懸浮物，是一種理想的油料凈化設(shè)備，也適用于各類需凈化的精細化工原料。
工作原理編輯
噴氣燃料進入過濾分離器后，首先匯集于鋁制托盤，再分散進入聚結(jié)濾芯由里向外，*步由過濾層濾除固體雜質(zhì)，第二步通過破乳層，將乳化狀態(tài)的油水分離，第三步由聚結(jié)層將微小的水滴聚結(jié)成大的水滴，沉降于集水槽內(nèi)；然后未來得及聚結(jié)的小水滴靠分離濾芯的斥水作用進一步分離，沉降于沉淀槽，由排水閥排出。干凈的燃料通過分離濾芯匯集于二級托盤，由過濾分離器的出口排出。
使用壽命編輯
過濾分離器的工作狀態(tài)及濾芯工作壽命主要根據(jù)壓差來判斷，當進出口壓差達到0.1Mpa（1.0Kg/ c㎡;），則說明聚結(jié)濾芯已經(jīng)堵塞，應(yīng)予更換。另外，當聚結(jié)濾芯使用超過半年時也應(yīng)考慮更換。分離濾芯為式濾芯，若無機械損傷，可長期使用但在更換過濾聚結(jié)濾芯時，應(yīng)將其拆下清洗和檢查。
使用及維護編輯
過濾分離器安裝好后，便能長期連續(xù)、可靠的工作，一般不用開蓋清洗，但平時使用時應(yīng)注意以下幾點：
1）及時放氣。對于安裝手動放氣閥的過濾器，在每次作業(yè)時，要進行人工放氣，因為殼體中若積存的氣體過多，會影響過濾器的正常工作。
2）經(jīng)常放沉淀。在每次加油作業(yè)后，均應(yīng)放沉淀，沉淀中有水份是正常的。若放沉淀時發(fā)現(xiàn)有固體雜質(zhì)，則應(yīng)查明原因并及時采取處理措施。
3）堅持記錄壓差。在每次作業(yè)后，均應(yīng)在維護日志上記錄過濾器壓差及燃料通過量，以便判斷過濾分離器是否正常工作。若發(fā)現(xiàn)壓差突然下降，應(yīng)立即停止使用，并及時開蓋檢驗，查明原因。
4）更換濾芯。
當出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)更換聚結(jié)濾芯：
① 壓差達到0.1Mpa
② 使用期限超過半年
③ 濾芯破損（壓差突然下降）
當出現(xiàn)下列現(xiàn)象時應(yīng)更換分離濾芯：
① 濾芯破損
② 濾芯淋水試驗不合格
旋風(fēng)分離器，是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設(shè)備。工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運動，使具有較大慣性離心力的固體顆粒或液滴甩向外壁面分開。旋風(fēng)分離器的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作彈性大、效率較高、管理維修方便，價格低廉，用于捕集直徑5～10μm以上的粉塵，廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)中，特別適合粉塵顆粒較粗，含塵濃度較大，高溫、高壓條件下，也常作為流化床反應(yīng)器的內(nèi)分離裝置，或作為預(yù)分離器使用，是工業(yè)上應(yīng)用很廣的一種分離設(shè)備。
中文名 旋風(fēng)分離器 外文名 cyclone separator；cyclone 作    用 使氣固液分離 分離效率 97% 分離精度 可除去≥10μm的固體顆粒
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1 機構(gòu)簡介
2 工作原理
3 特點
4 主要功能
5 性能指標
? 分離精度
? 壓力降
? 使用壽命
6 結(jié)構(gòu)設(shè)計
7 提高效率方法
8 工程應(yīng)用
機構(gòu)簡介編輯
旋風(fēng)分離器，是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設(shè)備。工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運動，使具有較大慣性離心力的固體顆粒或液滴甩向外壁面分開。是工業(yè)上應(yīng)用很廣的一種分離設(shè)備。
工作原理編輯
旋風(fēng)分離器原理示意圖
旋風(fēng)分離器原理示意圖
旋風(fēng)分離器是利用氣固混合物在作高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的干式氣固分離設(shè)備。由于顆粒所受的離心力遠大于重力和慣性力，所以分離效率較高。
常用的（切流）切向?qū)胧叫L(fēng)分離器的分離原理及結(jié)構(gòu)如圖所示。主要結(jié)構(gòu)是一個圓錐形筒，筒上段切線方向裝有一個氣體入口管，圓筒頂部裝有插入筒內(nèi)一定深度的排氣管，錐形筒底有接受細粉的出粉口。含塵氣流一般以12—30m/s速度由進氣管進入旋風(fēng)分離器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分，沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下朝錐體流動。此外，顆粒在離心力的作用下，被甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力，而靠器壁附近的向下軸向速度的動量沿壁面下落，進入排灰管，由出粉口落入收集袋里。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流，在下降過程中不斷向分離器的中心部分流入，形成向心的徑向氣流，這部分氣流就構(gòu)成了旋轉(zhuǎn)向上的內(nèi)旋流。內(nèi)、外旋流的旋轉(zhuǎn)方向是相同的。后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外，一部分未被分離下來的較細塵粒也隨之逃逸。自進氣管流入的另一小部分氣體，則通過旋風(fēng)分離器頂蓋，沿排氣管外側(cè)向下流動，當?shù)竭_排氣管下端時，與上升的內(nèi)旋氣流匯合，進入排氣管，于是分散在這部分上旋氣流中的細顆粒也隨之被帶走，并在其后用袋濾器或濕式除塵器捕集。
凈化天然氣通過設(shè)備入口進入設(shè)備內(nèi)旋風(fēng)分離區(qū)，當含雜質(zhì)氣體沿軸向進入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風(fēng)筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部儲液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。
特點編輯
旋風(fēng)分離器的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作彈性大、效率較高、管理維修方便，價格低廉，用于捕集直徑5～10μm以上的粉塵，廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)中，特別適合粉塵顆粒較粗，含塵濃度較大，高溫、高壓條件下，也常作為流化床反應(yīng)器的內(nèi)分離裝置，或作為預(yù)分離器使用。但是，它對細塵粒(如直徑<5μm)的分離效率較低，細粉分離效率僅能達到70%～90%。為了提高除塵效率，降低阻力，已出現(xiàn)了如螺旋型、蝸旋型、旁路型、擴散型、旋流型和多管式等多種形式的旋風(fēng)分離器。
氣體和固體顆粒在旋風(fēng)分離器中的運動非常復(fù)雜，在器內(nèi)任一點都有切向、徑向和軸向速度，并隨旋轉(zhuǎn)半徑變化。在實際操作中應(yīng)控制適當?shù)臍馑佟嶒灡砻鳎瑲馑龠^小，分離效率不高。但氣速過高，易產(chǎn)生渦流和返混現(xiàn)象嚴重，同樣會降低分離效率。
主要功能編輯
旋風(fēng)分離器設(shè)備的主要功能是盡可能除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達到氣固液分離，以保證管道及設(shè)備的正常運行，在西氣東輸工程中，旋風(fēng)分離器是較重要的設(shè)備。 [1] 
性能指標編輯
分離精度
旋風(fēng)分離器的分離效果：在設(shè)計壓力和氣量條件下，均可除去≥10μm的固體顆粒。在工況點，分離效率為99%，在工況點±15%范圍內(nèi)，分離效率為97%。
壓力降
正常工作條件下，單臺旋風(fēng)分離器在工況點壓降不大于0.05MPa。
使用壽命
旋風(fēng)分離器的設(shè)計使用壽命不少于20年。
結(jié)構(gòu)設(shè)計編輯
旋風(fēng)分離器采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沿軸向分為集液區(qū)、旋風(fēng)分離區(qū)、凈化室區(qū)等。內(nèi)裝旋風(fēng)子構(gòu)件，按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定；設(shè)備采用裙座支撐，封頭采用耐高壓橢圓型封頭。
設(shè)備管口提供配對的法蘭、螺栓、墊片等。
通常，氣體入口設(shè)計分三種形式：
a) 上部進氣
b) 中部進氣
c) 下部進氣
對于濕氣來說，我們常采用下部進氣方案，因為下部進氣可以利用設(shè)備下部空間，對直徑大于300μm或500μm的液滴進行預(yù)分離以減輕旋風(fēng)部分的負荷。而對于干氣常采用中部進氣或上部進氣。上部進氣配氣均勻，但設(shè)備直徑和設(shè)備高度都將增大，投資較高；而中部進氣可以降低設(shè)備高度和降低造價。
旋風(fēng)分離器采用整體立式結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕。旋風(fēng)管立式布置，由兩水平隔板分成3個獨立的工作室，為便于內(nèi)部檢查，每個工作室單獨設(shè)置1個人孔或手孔。旋風(fēng)分離器包括殼體部分、進氣、出氣、放空、分離單元、人孔、手孔、人工清灰和閥控排塵口、支腿等結(jié)構(gòu)。 [1] 
提高效率方法編輯
整體結(jié)構(gòu)的改變
在旋風(fēng)除塵器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)氣流中，顆粒物受離心力作用作徑向向外(朝向筒錐壁)運動，運動速度可由顆粒物所受的離心力及氣流阻力的運動方程求得。顯然旋風(fēng)除塵器分離的目的就是使顆粒物盡快到達筒錐體邊壁。因此，延長顆粒物在旋風(fēng)除塵器中的運動時間，在氣流作用下提高顆粒物與筒錐體壁相撞的概率，可以提高旋風(fēng)除塵器除塵效率。
Y.Zhu(2001年)提出在普通旋風(fēng)除塵器中增加一個筒壁，這一筒壁將旋風(fēng)除塵設(shè)備內(nèi)部空間劃分為兩個環(huán)形區(qū)域，同時，排氣芯管被移到了下方，排氣芯管中的上升氣流也變成了下降氣流，顆粒物在內(nèi)外兩個外環(huán)形區(qū)域內(nèi)都得到了分離，事實上，這種旋風(fēng)分離器相當于將兩個旋風(fēng)子合到了一起。從理論上講，這種改進提高了顆粒物被收集的概率。Y.Zhu型旋風(fēng)除塵器試驗結(jié)果(氣流流量范圍為 10L/min～40L/min，對粒徑范圍為0.6μm～8.8μm顆粒物)與Stairmand旋風(fēng)除塵器的進行了比較有：改進后的旋風(fēng)除塵器，除塵效率得到提高，并且隨氣流流量的增大而增大；同時，對于相同無因次尺寸的旋風(fēng)除塵器來說，前者的阻力也小于后者。Y.Zhu考慮各方面因素給出相應(yīng)優(yōu)化綜合指標得出改進旋風(fēng)除塵器性能優(yōu)于傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵器。這種改動后的旋風(fēng)除塵器較原有傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)稍為復(fù)雜。
在原有旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)上增加附加件
實際應(yīng)用中的系統(tǒng)都比較龐大，采用新的旋風(fēng)除塵器替代原有旋風(fēng)除塵器，勢必導(dǎo)致工程量和成本比較大。基于這一想法，很多研究者尋找不改變原有旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)，而通過增加附加部件為提高旋風(fēng)性能。
由于旋風(fēng)除塵器對微細顆粒物效率較低，尤其對PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。也就是說，在旋風(fēng)除塵器的運行過程中，絕大部分微細粉塵穿透了分離區(qū)域，導(dǎo)致對微細粉塵效率下降。A.Plomp等（1996年）提出了加裝二次分離附件的一種旋風(fēng)除塵器，見圖3示意圖。二次分離附件設(shè)置在旋風(fēng)除塵器本體頂部，稱之為POC(post cyclone)。
POC二次分離作用是利用排氣芯管強旋流作用使微細粉塵受離心力作用向邊壁運動，并與擋板相撞后，通過縫隙1掉入擋板下部的殼體中，另一部分即使在一開始沒有與邊壁相撞，但由于始終受到離心力的作用，在到達POC頂部時，其中也有很大一部分通過縫隙2處而進入擋板與殼體之間的空間，隨后由于 POC中主氣流的約10%通過縫隙形成滲透流，在滲透推動下，顆粒物被吹出殼體。
研究結(jié)果得知，在特定結(jié)構(gòu)尺寸和運行條件下總效率比改進前提高了2%～20%；POC的阻力約為旋風(fēng)除塵器本體10%，該阻力與滲透氣流量無關(guān)(在所給參數(shù)范圍內(nèi))；對于直徑較大的旋風(fēng)除塵器，尤其在原旋風(fēng)除塵器性能不是很高的情況下，加裝POC的辦法對于提高旋風(fēng)分離的性能很有效。POC裝置對3μm以上粉塵分離很有效，對3μm以下的粉塵效果不顯著；滲透流量及POC裝置的離心力對POC的性能影響顯著；采用穿孔 (較小)內(nèi)擋板可提高分離效率。
局部結(jié)構(gòu)改進
許多研究者通過旋風(fēng)除塵器內(nèi)部氣流流動研究認為：旋風(fēng)除塵器氣流速度分布在徑向上呈軸不對稱或出現(xiàn)偏心。尤其在錐體下部靠近排塵口附近，有明顯的"偏心"；排氣管下口附近，徑向氣流速度較大，有"短路"現(xiàn)象。氣流偏心或短路不利于粉塵分離。
(1) 改變進口結(jié)構(gòu)
鵬鶴環(huán)保針對旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流軸不對稱問題，將其進口由單進口改為雙進口(如圖4)，通過雙進口旋風(fēng)除塵器內(nèi)流場實驗研究表明，雙進口旋風(fēng)除塵器流場的軸對稱性優(yōu)于單進口旋風(fēng)除塵器，雙進口旋風(fēng)除塵器渦核變形小；雙進口旋風(fēng)除塵器內(nèi)切向速度高于單進口約6%，在準自由渦區(qū)衰減也慢；雙進口旋風(fēng)除塵器排氣芯管短路流少于單進口。雙進口旋風(fēng)除塵器比單進口旋風(fēng)除塵器更有利于提高除塵效率和降低設(shè)備阻力。
針對短路流攜塵降低除塵效率的問題，鵬鶴環(huán)保等在進口結(jié)構(gòu)中采用了回轉(zhuǎn)通道(見圖5)，以此降低進入旋風(fēng)除塵器空間的向心含塵濃度梯度，并對等截面和變截面兩種通道形式的氣固兩相分離進行了分析。指出采用合理回轉(zhuǎn)角度的進口回轉(zhuǎn)通道，可提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。這種做法從結(jié)構(gòu)上把旋風(fēng)除塵器的筒體、錐體兩段分離變成進口通道、筒體、錐體三段分離。
(2) 錐體結(jié)構(gòu)改變
Rongbiao Xiang等研究了錐體尺寸對用于大氣采樣的小型旋風(fēng)除塵器的影響情況，以顆粒大小和氣流流速為變化參數(shù)，對3個具有不同下部直徑錐體的旋風(fēng)除塵器測出了效率。測定結(jié)果表明：錐體下部直徑大小對旋風(fēng)分離采樣器的效率影響顯著，但是并不顯著影響不同粒徑顆粒物效率之間的變化程度。當錐體下部開口部分直徑大于排氣芯管直徑時，該錐體參數(shù)的減小，再不明顯增加阻力的前提下，采樣效率會隨之提高；但是，由阻力測試結(jié)果還可看出錐體武器部分直徑不宜小于排氣芯管直徑。從理論上講，錐體下部直徑減小能引起切向速度的提高，從而離心力增大；對于具有相同筒體直徑的旋風(fēng)除塵器，若錐體開口小，則大切向速度靠近錐壁，這使得顆粒能夠更好的分離，同時，如果錐體開口較小，渦流將觸及錐壁，使顆粒又有可能重新進入出氣氣流，但是由于后者與前者相比對旋風(fēng)采樣器影響較小。總之，適當減小錐體下部直徑有利于效率的提高。為了便于新型旋風(fēng)采樣器的設(shè)計，還指出對高效型Stairmand旋風(fēng)除塵器效率有較好預(yù)測作用的Barth 理論及Leith-Licht理論，對錐體改變旋風(fēng)采樣器的收集效率了也有良好的預(yù)測作用。
工程應(yīng)用編輯
旋風(fēng)分離器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費用和阻力較高（80～160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得較為廣泛。 改進型的旋風(fēng)分離器在部分裝置中可以取代尾氣過濾設(shè)備。
旋風(fēng)分離器是利用離心沉降原理從氣流中分離出顆粒的設(shè)備。氣體通過進氣口的速度為10—25m/s,一般采用15—20m/s,所產(chǎn)生的離心力可以分離出小到5μm的顆粒及霧沫。因此,是礦山、水泥等生產(chǎn)中使用很廣泛的設(shè)備。特別在化工生產(chǎn)過程中,旋風(fēng)分離器的使用場合很多,也常見于廠房的通風(fēng)除塵系統(tǒng)。它的廣泛使用,既可改善環(huán)境,又可變廢為寶減少工廠的經(jīng)濟損失。諸如某合成洗滌劑廠,在處理噴粉的尾氣回收系統(tǒng)中,采用了旋風(fēng)分離器除塵措施,既改善了作業(yè)環(huán)境,減輕了空氣的污染,又可回收可觀的尾粉,大大地降低了工廠成本。

1.德國霍梅爾T1000表面粗糙度儀，T-1000粗糙度輪廓儀
德國霍梅爾T1000粗糙度儀測量范圍廣，操作靈活。德國霍梅爾T1000粗糙度儀無論是在車間使用，還是在生產(chǎn)線上使用，都能滿足用戶的zui高測量要求。
德國霍梅爾T1000表面粗糙度儀配置了滑軌式探測系統(tǒng)，可用于各種不同的粗糙度標準測量，特別適用于兩個凸臺之間的橫向測量。T1000wave型升級版測量儀則在此基礎(chǔ)之上還能通過基準面探測系統(tǒng)測量初級形狀和波紋度。
德國霍梅爾T1000 basic表面粗糙度儀的大規(guī)格顯示屏能使特征數(shù)據(jù)和形狀一目了然。用戶如有需要可選擇內(nèi)置打印儀記錄測量數(shù)據(jù)。在固定操作的狀態(tài)下，能通過TURBO DATAWIN視窗軟件完成要求*的數(shù)據(jù)分析。
T1000wave型升級版測量儀架起了移動測量和傳統(tǒng)的固定測量之間的互通橋梁：將粗糙度、波紋度和輪廓的移動測量和的高精、高準的測量性能*結(jié)合。在固定操作的狀態(tài)下，能通過TURBO DATAWIN視窗軟件完成zui高要求的數(shù)據(jù)分析。
如有需求，用戶可隨時毫不費力地將T 1000 basic基礎(chǔ)型測量儀拓展成wave 型升級版測量儀。

德國霍梅爾T1000表面粗糙度儀供貨范圍
HOMMEL-ETAMIC T1000 wave型升級版測量儀
商品號:240 865
供貨范圍和功能特征：
Hommel Tester T1000 wave型分析儀
可根據(jù)DIN/ISO/JIS/Motif/標準分析56項以上的粗糙度特征數(shù)據(jù)
集成在內(nèi)的統(tǒng)計功能
可設(shè)定所有特征數(shù)據(jù)的上下公差，并三色顯示公差帶
可打印特征數(shù)據(jù)R、P、W形狀和材料含量曲線 圖
通過大的圖像顯示屏進行菜單操作和顯示測量結(jié)果
可保存200個輪廓 / 999個測量數(shù)據(jù)
廠家校準，不需自行校準
帶基準面的wavelineTM 20進給裝置
探頭機動定位，到達零刻度時自動停止
探測距離20 mm
內(nèi)部校正范圍+/-2°
集成在內(nèi)的起動按鈕
TKL 300基準面探頭
箱式包裝，配送充電器。
德國霍梅爾T1000粗糙度輪廓儀概述：
T1000 “世紀星”小型粗糙度輪廓儀面向21世紀的新一代小型粗糙度輪廓儀；
測量精度：3%；
系統(tǒng)總的允許誤差：德國標準DIN4772，一級(5%)
傳感器觸針位置顯示：+/-120微米，顯示分辨率:0.001微米, 測量分辨率: 0.01微米粗糙度參數(shù): Ra, Rz, Rmax, Rt, Rpc, Rp, Rpm, Rq, R3z, RSm, Rmr/即tp參數(shù)；
珩磨網(wǎng)紋粗糙度參數(shù): Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2；
選用參數(shù)(波紋度參數(shù))：Wa, Wz, Wt, Wpc, WSm ；
選用參數(shù)(原始輪廓參數(shù)): Pa, Pz, Pmax, Pt, Ppc；
測量長度: 16mm/20mm, 垂直量程: 160/640微米；
分辨率:0.001微米；
內(nèi)置微型打印機, 可配Windows 2000版測量分析軟件；
測量頭可以轉(zhuǎn)90度，有標準, 圓弧面, 小孔, 深槽等各種測頭。
輪廓記錄和輸出：R-粗糙度輪廓, Rk-輪廓, 材料支承率tp曲線
超大液晶顯示屏240x160 點陣顯示：真實輪廓顯示
統(tǒng)計：每個參數(shù)均可做zui多999次測量結(jié)果的統(tǒng)計分析
測量程序：5個預(yù)置測量程序
內(nèi)置大容量存儲卡：數(shù)據(jù)存儲功能，能存儲200條輪廓 或999次測量結(jié)果
德國霍梅爾T1000粗糙度輪廓儀技術(shù)指標：
儀器設(shè)定：自動設(shè)定(自動識別傳感器), 也可以手動設(shè)定
濾波器：M1高斯數(shù)字濾波器(M1) - ISO 11562和M2數(shù)字濾波器ISO 13565-1
測量行程長度：1.5, 4.8, 15毫米，也可選用 1-5 倍基本長度(截止波長)
測量評定長度：1.25, 4.0, 12.5毫米,
基本長度(截止波長)：0.08, 0.25, 0.8, 2.5毫米
帶通濾波器Lc/Ls (ISO 3274)：100, 300
測量速度和截止波長與測量長度相關(guān)聯(lián)
測量速度：0.1; 0.15;
垂直放大比：zui大 x100,000倍, x50,000, x 20,000, x 10,000, x 5,000, x 2,000, x1,000, x 500, x 200, x 100 / 也可以T1000粗糙度儀自動設(shè)定*放大比
水平放大比：x10/ x40/ x100
記錄紙：57.5毫米寬
大容量內(nèi)置環(huán)保型鎳氫電池(可反復(fù)充電, 無記憶效應(yīng))
電池的能量：大約1000次測量
外接電源：超寬范圍 90V – 240V

2.霍梅爾T8000粗糙度和宏觀輪廓測量儀
I. 綜述： 霍梅爾T8000
- 計算機集成化的高性能的粗糙度和宏觀輪廓測量儀
- 萬能粗糙度輪廓測量儀--根據(jù)ISO3274/11562-1997標準
符合ISO標準/ DIN德國標準/ MOTIF法國標準/JIS日本標準/GB中國標準
- 全新PCMS技術(shù)(計算機集成化測量系統(tǒng)技術(shù))
- 全新控制技術(shù)CAN-Bus局域網(wǎng)絡(luò)控制總線
智能化多CPU控制總線, 實現(xiàn)主CPU與子CPU智能化數(shù)字通信, 信息共享.
- 海量采樣點zui多達1,200,000點(120mm) 或 600,000點(60mm)
- 32位超高分辨率
- 水平方向測量長度: 0-60/120mm (微觀輪廓粗糙度和宏觀輪廓共用同一個直線掃描驅(qū)動箱, 微觀輪廓粗糙度和宏觀輪廓均可達0-60/120mm測量長度)

II.技術(shù)規(guī)格
2.1 粗糙度測量部分
測量長度: 0-60/120mm
測量范圍: ±600μm (1.20mm)
2.2 宏觀輪廓形狀測量部分
測量長度: 0~60/120mm
垂直方向: 40/20mm
2.3 立柱上下機動行程:0-400mm, 上下移動速度： 0.1 - 12 mm/s
2.4 花崗巖測量平臺780mm x 500 mm帶1個T行槽
III.設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1 測量精度:
3.1.1 表面粗糙度: 2％ （不包括樣板本身誤差）
3.1.2 輪廓: zui小直線法(P+V): 0.2μm/60mm, 0.4μm/120mm
半徑 0.1～1000范圍內(nèi), 0.02％ ～ 0.5％
3.2直線驅(qū)動箱(掃描箱):
3.2.1 測量長度: 60mm/120mm, 可進行左, 右 雙方向測量
3.2.2 水平分辨率: 0.1μm(直線光柵尺)
3.2.3 驅(qū)動和顯示: 計算機控制，掃描箱上還有高精度液晶數(shù)字顯示位移坐標和薄膜式觸摸鍵盤，可以直接控制驅(qū)動箱左右移動. 可進行左, 右 雙方向測量
3.2.4 導(dǎo)軌直線度: 0.2μm/60 mm, 0.4μm/120 mm
3.2.5 移動速度: 0.00～3.00/秒，無級變速，可通過計算機任意設(shè)定速度。
3.2.6 水平方向采樣點數(shù): 海量采樣點多達600,000點/1,200,000點
3.3機動立柱:
3.3.1 精密圓柱鋼制導(dǎo)軌
3.3.2 上下移動高度: 400mm
3.3.3 垂直移動速度: 0.1～12mm/s任意設(shè)定，計算機控制。
3.3.4 驅(qū)動: 伺服驅(qū)動，自動定位至傳感器零點，有急停開關(guān)，限位保護。
3.3.5 驅(qū)動箱傾斜角度: ±45°粗調(diào)，±5°精調(diào)(0.1″為單位任意調(diào)整)。
3.4工作臺:
3.4.1 材料: 天然花崗石。
3.4.2 尺寸: 780×500 mm 帶1個T型槽。
3.5傳感器: (粗糙度, 波紋度, 微觀輪廓測量)
3.5.1.類型: 電感式，半橋氣隙精密傳感器2μm/5μm金剛石針尖，圓錐形針尖
3.5.2.測量范圍: 0～1200μm（同時記錄粗糙度和輪廓）
3.5.3.zui小分辨率: 0.001μm(1.0nm)
3.5.4.測量力: 0.2～1 mN
3.6 寬范圍傳感器: (輪廓形狀測量)
3.6.1.類型: 電感式。
3.6.2.測量范圍: 40 mm/20mm
3.6.3.zui小分辨率: 0.06μm
3.6.4 測頭測量力可以從0至+/-20mN調(diào)整
3.6.5 傳感器測頭上下位置可通過程序控制
3.7計算機系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng):
1) 采用PCMS之計算機集成化測量系統(tǒng)技術(shù)，和CAN-bus 總線技術(shù), 將粗糙度輪廓儀的電控部分與計算機合二為一。按照計算機的標準總線重新設(shè)計使用于標準總線的測量控制卡，直接插在計算機總線擴展槽上。通信可靠、控制精度高、速度快。
2) 計算機采用霍梅爾計算機集成評定系統(tǒng)
德國原裝MAXDATA計算機
奔騰 Pentium 4 – 1.8GHz
17"數(shù)控純平彩色顯示器, 128兆內(nèi)存，40G硬盤, 1.44兆軟盤驅(qū)動器
可讀寫光盤驅(qū)動器, 鼠標器和鍵盤
惠普超級高分辨率專業(yè)級彩色噴墨打印機.
3.8測量參數(shù)：
符合ISO標準/ DIN德國標準/ MOTIF法國標準/JIS日本標準/GB中國標準
(1) 粗糙度參數(shù) (R-profile經(jīng)過濾波的粗糙度輪廓 )：
Rt,Ra,Rq, Rsk, lmo, lo, Rdq,da, ln, La, Lq,RzISO,Rz1,Rz2,Rz3,Rz4,Rz5, R3z, Rpm, RzDIN, Rp3z,R3zm, Rp, Rmax, D, PC(Nr),Rsm,Rpm/R3z, lr, tpif, tpia, tpib, tpic, Rt/Ra, Rmr0, Rmr.
(2) 波紋度參數(shù)( W-profile波紋度輪廓 )：
Wt,Wt’,Wa,Wp, Wz,Wsk, Wsm, Wdq, lw…
(3) 原始輪廓參數(shù) ( P-profile未經(jīng)過濾波的輪廓 / 未濾波參數(shù) )：
Pt,Pt’,Pz,Pa,Pq, Psk, Psm,Pq,lp,tpaf,tpaa,tpab,tpac,Pmr0,Pmr,Apa……
(4) 特殊參數(shù) (Rk-Profile網(wǎng)紋參數(shù))：
Rk.,Rpk*,Rpk, Rvk, Rvk*, Mr1,Mr2, Fr1,Fr2,V0, Rvk/Rk
(5) MOTIF法國標準參數(shù)
R, Rx, Ar, Nr, W, , Aw, Nw, Wte, Tpaf CR(0.0%-15%), Tpaf CF(15%-75%),
TpafCL(75%-100%), Tpaf %
3.9軟件功能描述：
3.9.1 Windows 2000視窗版本粗糙度和微觀輪廓測量評定軟件
(包括曲面粗糙度測量)
* 任意可變和獨立的Windows窗口界面適用于任何測量程序
* 可根據(jù)現(xiàn)存的各種標準計算所有的粗糙度參數(shù)
* 非常快的評定和重新計算
* 綜合的輪廓分析功能
- 局部輪廓放大和調(diào)平
- 輪廓自動調(diào)平功能
- 水平和垂直放大比任意可調(diào)
- 輪廓局部刪除和對比
* 三級保護的操作水平
- *級： 用固定的測量程序測量
- 第二級： 測量，打印和測量條件任選
- 第三級： 任意定義修改用戶操作系統(tǒng)和測量報告
* 通過鼠標和鍵盤操作的友好的霍梅爾功能條菜單
* 可定義無數(shù)個測量程序和不同格式的打印報告
* Windows界面可支持所有的打印機
* 可以配合使用各種Windows軟件
* Filter：帶通濾波器， ISO3274/11562標準
- 2RC數(shù)字濾波器
- M1 ( 50％高斯 ) 數(shù)字型相位補償濾波器
- M2 ( Rk參數(shù)評定 ) ( 50％高斯 ) 數(shù)字濾波器
* 截止波長 (取樣長度/基本長度)
可根據(jù)標準選擇0.025/0.08/0.25/0.8/2.5/8.0mm濾波器，亦可以從0.001--80mm 任意設(shè)定濾波器截止波長；或由計算機根據(jù)取樣長度(截止波長)與測量長度的比例關(guān)系自動設(shè)定。
* 噪音、雜波、短波濾波器λs: ISO3274/11562高斯短波濾波器。
* 波紋度、長波濾波器λf: ISO3274/11562高斯波紋度濾波器。
* 測量行程長度符合DIN標準
測量行程長度：0.48, 1.5, 4.8, 15, 48毫米, 也可選 0.1至60毫米 以0.1毫米為
步長任意變化
* 測量評定長度：0.4, 1.25, 4.0, 12.5, 40毫米, 也可任選 0.1至60毫米以0.1
毫米為步長任意變化。
* 測量速度
根據(jù)測量長度自動設(shè)定速度, 或從0.0--3.0mm/秒任意設(shè)定速度
* 對粗糙度波紋度參數(shù)進行重新計算
- 可采用不同的濾波器RC,M1,M2
- 可采用不同的截止波長(取樣長度)
* SPC統(tǒng)計分析程序
每個參數(shù)均可做zui多999次測量結(jié)果的統(tǒng)計分析、評定次數(shù) n、平均值 x,
標準偏差 s、數(shù)值變動范圍r、zui大值 max.、zui小值 min
* 任意輸出：標題、測量條件、測量結(jié)果、日期,、時間 等
* 輪廓輸出
- 未濾波的原始輪廓(真實輪廓)
- 波紋度輪廓
- 粗糙度輪廓
3.9.2. Windows 2000視窗版本形狀分析軟件和宏觀輪廓尺寸測量分析軟件
3.9.2.1 高精度宏觀輪廓測量精度補償功能
- 針尖半徑補償
- 線性誤差補償
- 余弦誤差補償
3.9.2.2 形狀分析軟件和宏觀輪廓尺寸測量分析功能(包括4個軟件的功能塊)
1) 形狀分析軟件Form Analysis
輪廓調(diào)平, 輪廓找正, 各點坐標, 長度, 高度, 間距, 水平距離, 垂直距離, 角度, 圓弧半徑, 基準確定, 任意生成坐標基準直線
輪廓上任意點到基準軸線和坐標原點的垂直距離和水平距離
2) 輪廓分析軟件Contour Analysis
a)測量數(shù)據(jù)的調(diào)平、旋轉(zhuǎn)、放大或縮小、功能。
b)理論模板圖形(DXF格式)可以來自CAD文件，也可以由用戶通過測量樣板零件之后建立。 實測真實輪廓與CAD設(shè)計的DXF輪廓進行對比, 將實測的真實未知輪廓自動按不同的*擬合幾何元素轉(zhuǎn)換成DXF輪廓文件, 并存儲到計算機硬盤上. 可以供CAD直接讀取分析.
c)尺寸標注功能：半徑、兩圓心中心距離、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧zui高或zui低點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、在數(shù)據(jù)圖形某點上加標記等。
d)對不同尺寸數(shù)據(jù)定義不同的公差帶，比較測量數(shù)據(jù)是否超出公差。
e)存儲測量評定的全過程，自動進行重復(fù)評定計算， 例如批量檢測
3) 雙輪廓評定軟件Dual Form analysis
實測真實輪廓和樣板輪廓的直觀對比
4) 輪廓度評定軟件Aspheric Form analysis
輪廓度誤差分析， 例如實際圓弧輪廓相對于*擬合理想圓弧的輪廓度誤差分析。

霍梅爾 W5粗糙度儀特點：
•便于攜帶且電池供電
•結(jié)構(gòu)緊湊且重量輕 (270克)
•使用點擊輪和圖形用戶界面，簡單且直觀
•寬大的彩色顯示屏可以方便地看到包括公差評估的測試結(jié)果
•存儲容量高，5 個測量程序，100 個外形曲線或 10,000 次測量
•藍牙無線打印
•USB 接口
•出廠時集成了高度調(diào)整裝置
•精確地定位在工件上
•無需重新校準

品牌    型號
HOMMEL 231289
HOMMEL 233381
HOMMEL 235730
HOMMEL 239647
HOMMEL 240158
HOMMEL 240805
HOMMEL 240852
HOMMEL 256125
HOMMEL 10001182
HOMMEL 10029793
HOMMEL 10031650
HOMMEL 10053157
HOMMEL 10057599
HOMMEL C8000 WAVECONTOURDIGITALV02
HOMMEL TASAATABTS25/90GD
HOMMEL 524528

德國HOMMEL霍梅爾10060571

德國HOMMEL霍梅爾10060571