江蘇焊接煙塵油煙凈化器原理與性質
焊接煙塵的性質
(1)焊接煙塵粒徑小 ,煙塵呈碎片狀,粒徑為0.01-10UM,其中絕大部分煙塵粒徑分布在0.38ΜM左右。而這些粒徑的煙塵也是容易進入工人的呼吸系統,并溶于血液,對工人的健康有著極其嚴重的傷害。因而對除塵器的過濾效率要求*,過濾效率低于MERV15的除塵器基本上不能有效過濾焊接煙塵。
(2)焊接煙塵的粘性大,會隨著溫度和濕度的變化在空中飄浮,但由于沒有外力作用,因而煙塵會在漂浮中進而懸浮在空間,這樣就會在焊接車間內形成一個大濃度帶,這個高度可稱為“合適高度”,通常在焊接操作過程中,焊接煙塵飄浮在遠離車問地面高6-12M之間,具體情況根據焊接工件大小,焊接位置的不同而不同應具體以現場勘查情況為準。
(3)焊接煙塵的溫度較高 ,通過空氣和排風管道的稀釋為40~55℃。
(4)焊接過程的發塵量較大 ,一般來說,1個焊工操作一天所產生的煙塵量約60~150G。幾種焊接方法燒焊時每分鐘的發塵量和熔化每千克焊接材料的發塵量(見表2)。
(5)要有效過濾焊接煙塵,因能清楚了解焊接煙塵的粒徑分布情況,詳情請見附件,焊接煙塵按顆粒直徑分布圖表(見表3),摘自美國焊接協會雜志。
(6)TIG/MIG/CO2氣保焊藥芯焊絲/CO2氣體保護焊/脈沖氣體保護焊/球焊等不同焊接方式產生的煙塵量都很大,且煙塵特性略有不同,增加了處理難度。
江蘇焊接煙塵油煙凈化器原理與性質
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除塵系統原理
含塵氣體從除塵器進風口進入,進入后由于流通截面變大,空氣流速降低至2M/S以內,大的煙氣顆粒在自身重力的作用下,落入積灰槽,含細小粉塵的煙氣進入*級鋁合金絲網過濾器,在通過金屬絲網過濾器時經過過濾、落入集灰槽內,含細小的煙氣從預過離器流出后經過第二級板網式過濾器既金屬絲網多重過濾器,煙氣從第二級預分離器流出后進入靜電過濾段。在荷電區(電離區),14KV的直流高壓場的作用下,使氣體電離,產生大量自由電子及正離子,當煙氣通過存在大量離子及電子的空間時,離子及電子會附著在粉塵上,附著負離子和電子的粉塵荷負電,附著正離子和電子的粉塵荷正電,附著電荷的粉塵從荷電區出來后進入收塵區,在7KV電場力的作用下,荷電粉塵向其極性相反方向運動,粉塵吸附在電極上,細小的煙塵被分離,潔凈空氣在風機負壓的作用下,經風機直接排入空氣中。潔凈空氣在風機負壓的作用下,經風機直接排入車間空氣中。