一、進口氣動三通調溫閥概述
英格蘭姆INGRAM進口氣動三通調溫閥，Pneumatic three-way control valve，也叫氣動三通溫控閥，氣動三通熱交換閥，氣動三通調節閥，氣動三通調流量閥，由多彈簧氣動薄膜執行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結構簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，以壓縮空氣為動力，接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現分程控制（段幅信號），從而改變閥芯開度位移，達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
主要分為：三通合流式調節閥（把兩種流體經三通閥混合成一種流體）和三通分流式調節閥（把一種流體經三通閥分成兩路流出）兩種形式。當公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時，分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性兩種。 可以代替二臺同時使用的二通調節閥，起分流或合流作用及兩相調節配比作用。
用途：廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。
三、主要技術參數和性能指標
1、調節機構主要技術參數
閥座直徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量
系數kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
公稱壓力MPa | 1.6 4.0 6.4 |
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
流量特性 | 直線 |
介質溫度℃ | -20～200、-40～+250(常溫型)、-40～315（中溫型） |
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 |
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 |
閥體材質 | HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 |
閥芯材質 | 1Cr18Ni9 |
上閥蓋型式 | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） |
可調比 | 30:1 |
氣源接頭 | M16×1.5 |
2、執行機構主要技術參數
型 號 | VPA(B)-3 | VPA(B)-4 | VPA(B)-5 | VPA(B)-6 |
有效面積cm2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行 程mm | 16.25 | 40 | 60 | 1000 |
彈簧范圍KPa | 20～100；40～200、20～60、60～100、80～240 |
3、性能指標
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 |
基本誤差％ | ±6 | ±1.5 |
回差％ | 5 | 1.5 |
死區％ | 4 | 0.6 |
始終點偏差％ | 氣關 | 始點 | ±2.5 | ±1.5 |
終點 | ±6.0 |
氣開 | 始點 | ±6.0 |
終點 | ±2.5 |
額定行程偏差％ | ±2.5 |
允許泄漏量L/h | 10-3×閥額定容量 |
注：一般均應帶定位器
4、允許壓差
供氣壓力 | 彈簧壓力 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0.14MPa | 20-100 | <spa, n,="" lang="EN-US">1220 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
可配附件：定位器 手輪機構 空氣過濾減壓器等。
三、特性
·流量特性為等線性；
·閥體材料為鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼和不銹鋼、合金材料等
·閥內件材料為不銹鋼、合金鋼等
·閥內件可熱處理硬化及堆焊司鈦萊合金增加硬度及抗腐蝕性能；
·高溫介質場合可應用延長型閥蓋和石墨填料；
·閥座密封為金屬密封或軟密封，泄漏等級達到IV及VI級；
·具有分流和合流結構；
·多彈簧薄膜執行機構，zui多可裝24根彈簧，彈簧壓力zui高為1.8-3.8 bar；
·不需要更換彈簧或增加其它零件就能調整彈簧壓力范圍；
·不需要更換或增加其它零件就能實現正反作用執行機構互換；
·除配置氣動執行機構外，還可以配置電動執行機構及增加手輪；
·可配置閥門定位器、過濾減壓閥、電磁閥、限位開關、氣鎖閥等附件；
·可配置薄膜式、氣缸式、電動執行機構；
