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廊坊鑫大保溫材料有限公司
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更新時間：2019-02-28 14:13:21瀏覽次數(shù)：282次
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閉孔阻燃管道預(yù)制閉孔直埋阻燃發(fā)泡保溫管、高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成。聚乙烯外套管與聚氨酯硬質(zhì)泡沫的粘接問題是長時間以來一直沒有解決的一大課題，它直接影響了保溫管的質(zhì)量和埋地長輸管道的壽命。聚乙烯外套管電暈處理工藝，把兩者粘接力從近于零提高到大于0.4Mpa.達到國內(nèi)同行業(yè)*水平。從根本上提高了產(chǎn)品質(zhì)量。機理：該項技術(shù)是利用16KV高壓及特質(zhì)電極，在電極之間產(chǎn)生高壓局部放電
閉孔阻燃管道預(yù)制閉孔直埋阻燃發(fā)泡保溫管
在高壓電場中，空氣被電離成正負帶電微粒并被加速撞擊管材表面，進而改變聚乙烯表面性能。管材在高能粒子的撞擊下，產(chǎn)生游離基，這些活性游離基以共價鍵賓形式相結(jié)合，從而形成分子之間的關(guān)聯(lián)。原來管材的分子結(jié)構(gòu)有線分子結(jié)構(gòu)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，造成高聚物裂解，同時伴隨氣體放電，可以把表面聚乙烯氧化，促使聚乙烯絕緣材料表層變質(zhì)。由于電暈處理是能過高壓，高頻內(nèi)外電極放電產(chǎn)生的，所以必須將管頭夾緊，內(nèi)徑生產(chǎn)方式改為氣塞封氣內(nèi)徑生產(chǎn)。
物化分析：管材在電暈處理后，其機械性能仍符合CJ/T114-2000標準，電暈處理只破壞管材內(nèi)表面極薄的厚度，可理解為1-2個分子的厚度。經(jīng)抽樣測試，泡沫與管材的粘接力都大于0.4Mpa.
技術(shù)特征：電暈處理設(shè)備以其精心設(shè)計的系統(tǒng)，*的制造技術(shù)，精確的控制及簡便的操作。確保生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。電暈處理電極為該系統(tǒng)提供經(jīng)濟的工藝過程，以改善環(huán)形材料內(nèi)表面的性能，在同行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)開創(chuàng)了全新概念，處于地位。在擠出生產(chǎn)線上設(shè)置的電暈工藝操作與維修簡潔方便，功能于尺寸靈活多樣。
閉孔阻燃管道預(yù)制閉孔直埋阻燃發(fā)泡保溫管，聚氨酯硬制泡沫保溫層：
A、采用的改性聚氨酯（聚異氰尿酸酯）硬質(zhì)泡沫塑料的泡沫結(jié)構(gòu)、密度、抗壓強度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)均煙符合GB/T29047-2012標準中的要求和EN253標準中的要求。聚氨酯發(fā)泡采用全水發(fā)泡組合聚醚。
B、聚氨酯泡沫塑料保溫層泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細密。沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm，泡沫的閉孔率不小于88％。
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