琿春地埋式污水處理設備

地埋式污水處理設備安裝要求:
1、現場安裝流程:定位放線—開挖基坑—基礎處理—安放生化池—注水穩定—管道連接—覆土回填—分層夯實—檢查驗收;
2、地埋式一體化污水處理設備的具體安裝位置和埋設深度以及進出水管連接等,應由設計人員確定;
3、污水處理設備地基承載力不得低于50KN/m²,否則需對地基另行處理;
4、地下水十分豐富的情況下,埋設地埋式污水處理設備時應另作滲水處理
5、基坑開挖至設計標高后,埋設坑底部必須保持水平,并且無尖銳巖石或突起,底部鋪設300cm厚砂墊層;
6、地埋式污水處理設備安裝過程中嚴禁使用堅硬的器物敲擊或撬移,以免造成生化池表面損傷或變形;
7、地埋式污水處理設備安裝后,由頂部檢修孔同時均勻向生化池內注入清水,注滿為止;待污水處理設施沉降穩定后連接進出水管道;
8、回填土時,盡量選擇均勻土質的土,避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填;
9、回填完成后,檢修孔露出窨井底部5cm,窨井蓋板需露出地面5cm;
10、當地埋式生活污水處理設備安裝在車行道或停車場下時,生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面,且厚度不得少于20cm,具體方案視現場實際情況確定。
施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準,建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系,配置強有力的專業施管理人員和施工班組,運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執行規范、標準,保證施工質量,加快施工進度,確保安全生產。
⑵ 質量管理目標:分部工程一次交驗合格率為*,質量事故為零。
⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格,材料質保書、合格證齊全,并與實物數量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發放給有關施工班組,對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制,嚴格工序檢查制度,把好質量關,對質量監檢控制點會同監理公司等有關單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中,要加強統籌安排,靈活機動確保進度控制節點準時到達。
⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆,嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜(盤)運輸及就位時,應有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內優先采用特制的滾動小車搬運,做到柜體無滾動磨擦,無振動安裝。
⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完,橋架及保護管安裝完,集中力量按區域由遠到近一次性敷設完畢。
⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時介入,密切配合土建,做好預留、預埋工作,接地工程要在地下管網和設備基礎完工后,創造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則,嚴格執行標準工藝的操作規程,安裝中允許偏差值不得超出規范的規定。
⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查,型號、規格性能應符合設計要求,外觀檢查合格。產品合格證、說明書、質保書等技術資料齊全,發現問題要盡早提出,以免延誤工期。
⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收,要門窗齊全,墻面、頂棚施工完畢,要符合設備防雨、防塵、防潮等技術條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序:
施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調試→電纜安裝→系統調試及模擬試驗→受送電及試運轉→交工驗收。
送電運行
⑴ 各項安裝、調試工作全部結束,調試記錄及設備技術文件等資料齊全,并經工程監理方驗評、簽證。
⑵ 根據生產工藝及操作規程,編寫試運行方案,經有關部門審核批準后實施。
⑶ 電氣設備受送電前,應對每個回路進行絕緣測試,確認絕緣電阻合格后方可進行受送電工作。
⑷ 電動機空載轉動檢查的運行時間為2h,并記錄電機的空載電流、振動幅值、線圈及軸承的溫升值等。
⑸ 在試驗過程中如發現電氣設備或機械設備有異常情況時,應立即停電,查明原因,經處理后才允許再次試驗。
⑹ 試運行合格后,經工程監理部門及生產單位確認簽證。將有關設備資料、設備,供配電回路控制系統一起移交生產單位,我方負責保運。