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上海騰樺電氣設備有限公司:李工

在許多大的制造企業里都成立了專門的自動化部,但這些自動化部的人們,則將絕大部分精力都放在了自動化系統的本身的改進,重點提高自動化系統內部的性能,由于自動化系統所涉及的技術含量較高,也給它蒙上了一層神秘的面紗。其實,自動化這個問題,從它的開始的產生,到現在的廣泛應用,再到今后的發展,原因只有一個,就是要改善生產的產量和質量。自動化不是目的,只是手段,是提高產量、改進流程的手段。對許多從事自動化的人員來說,這個說法似乎有些抽象,但是,對工廠的人來說,卻是十分具體的要求。

目前,在中國的自動化產品制造商和集成商里,有幾個公司能夠真正做到從客戶的角度來關心自動化的應用呢?其實,對于OEM用戶來說,這些客戶,并不想知道你用的控制器是多少速度和內存的,也不關心你用的人機界面是多少分辨率的,他們只關心與他們直接相關的事情,我為此歸納了四點:一、提高產量,就是用現有的設備如何生產出更多的產品;二、提高質量,就是如何降低廢品和次品率,或者提高產品的質量等級;三、減少設備的故障,保證生產流程的正常,用資本市場的話來說,就是提高固定資產的利用率;四、減少能源和物料的消耗,也就是降低成本。
做到了以上四點,就工廠來說,其*目的就是為了提*。做不到上述四點中的任何一點,你的自動化產品即便如花一樣美麗,用戶也不會有任何興趣。而上述四點要做到,是與自動化系統分不開的,可以說,沒有自動化配合根本是辦不到的。但是,僅有自動化系統也是不夠的,還要和工藝配合。比如,要提高一臺印刷機的產量,關鍵就是要提高轉速,要提高轉速,不僅電機速度要跟上,相應的控制系統,如PLC的程序也要跟著改動。而提速會帶來一系列的問題,比如抖動增加,會導致印刷質量下降,這時,就要對變速箱、收卷機構等機械部分要進行改動,甚至連印刷版輥都要改變,而所有這些改變,都需要自動化系統的配合,而且需要自動化方面的技術人員提供整體的一攬子方案,否則,在調試的時候,會出現大量的問題,而導致改造的失敗。

但是,如果自動化的技術人員能夠提供一個合理的方案,針對整臺機器進行*的改進的話,那么,即便所增加的成本遠遠大于自動化系統所增加的成本,對工廠來說,依然是很合算的。例如,一臺軟包裝生產線,設備的造價通常在五百萬左右,通過將主軸改為無軸系統,再提速20%,大約會增加100萬左右的成本,其中自動化部分可能只有30萬左右,其余的是機械的改動和試機時需要耗費的原料。但這樣的改造成功后,每年可以為工廠增加大約2000萬元的產值,帶來大約400萬元的利潤,這筆帳,工廠的老板當然一算就很清楚,如果他了解了這一點,就算你不建議他上自動化系統,他也立來找你或找其它的自動化集成商來完成此事。