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佛山工業固廢污泥廢渣處理

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更新時間:2018-05-24 10:26:16瀏覽次數:1700次

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經營模式:其他

商鋪產品:51條

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產品簡介

人們通常會說,廢物是放錯位置的資源。但對于專業人士來說,這句話過于理想化、***化了。因為實際上,資源化利用垃圾、廢物的成本非常高,一些廢物還屬于危險廢物,處置不當將對環境產生嚴重的影響。

詳細介紹

 1.污水處理所產生的污泥的含水率非常高,機械脫水后的含水率也有80%左右,而且一般工業廢水所產生的污泥的熱值比較低,不適合進行普通鍋爐的焚燒處置。
一方面為了將污泥中的水分烘干所需要的燃料很多,另一方面污泥本本身的熱值不高,就算是干泥也需要添加很多的輔助燃料,這樣很不經濟。
    2.有一種污泥的處理方法:污泥焚燒法,但整個系統需要進行合理的設計才可行。
污泥焚燒(sludge incineration )是污泥處理的一種工藝。它利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥,再用高溫氧化污泥中的有機物,使污泥成為少量灰燼。這種方法可將污泥中水分和有機雜質*去除,并殺滅病原體。污泥焚燒方法有*燃燒法和不*燃燒法兩種。
 *燃燒法
  能將污泥中的水分和有機雜質全部去除,殺滅一切病原體,并能***限度地降低污泥體積。  
   焚燒污泥的裝置有多種型式,如豎式多級焚燒爐、轉筒式焚燒爐、流化焚燒爐、噴霧焚燒爐。目前使用較多的是豎式多級焚燒爐。爐內沿垂直方向分4~12級,每級都裝水平圓板作為多層爐床,爐床上方有能轉動的攪拌葉片,每分鐘轉動0.5~4周。污泥從爐上方投入,在上層床面上,經攪拌葉片攪動依次落到下一級床面上。通常上層爐溫約300~550℃,污泥得到進一步的脫水干燥;然后到爐的中間部分,在爐內 750~1000℃溫度下焚燒;在爐的底層爐溫約220~330℃,用空氣冷卻。燃燒產生的氣體進入氣體凈化器凈化,以防止污染大氣。這種焚燒爐多安裝在大城市的污水處理廠。    近年來發展了高溫分解法。污泥在缺氧條件下,加熱到370~870℃,有機物質遇熱分解為氣態物質、油狀液態物質和殘渣。氣態物質有***、一氧化碳、二氧化碳和氫等,液態物質有***化合物和***類等,固態殘渣zui后成為含碳2~15%的灰分。分解時間約25分鐘。
 
 不*燃燒法

  利用水中有機雜質在高壓、高溫下可被氧化的性質,在裝置內的適宜條件下,去除污泥中有機物,通常又稱濕式氧化、濕法燃燒。這種方法除適用于處理含大量有機物的污泥外,也適用于處理高濃度的有機廢水。   
    未經干化的污泥含有大量水分,在常壓下溫度只能升到100℃,加壓則可獲得氧化所需要的溫度,加壓又能降低有機物的氧化溫度。例如在壓力100千克力/厘米2左右,溫度250~300℃濕燒一小時的條件下,處理城市污水所產生的污泥,化學需氧量(COD)去除率為70~80%,不溶性揮發固體去除率為80~90%。   
    這種方法的優點是可以不經污泥脫水等過程就能有效地處理濕污泥或高濃度有機廢水,耗熱量小;處理后污泥殘渣的脫水性能好,一般可不加混凝劑即可進行真空過濾,而濾渣含水率僅為50%左右;又因處理是在密閉的容器中進行的,基本上不產生臭味、粉塵和煤煙;處理后的殘余物中的病原體已經殺滅;分離水易于生物處理。   
    焚燒后余灰可作為資源重復利用。如果仍含有重金屬離子等有毒物質,還須做zui終處理,深埋或投棄海洋。   
焚燒法所需設備龐大,基建投資大,管理要求高。

 

 


固態危害
  油泥體積龐大,若不加以處理直接排放,不但占用大量耕地,而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染;如果將油泥存放在露天場所,將直接污染土地,而且因降雨會發的原油將會給周圍的植被帶來毀滅性的污染!
氣態危害:
  油泥會發伴有惡臭氣體產生,而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染;露天存放的油泥遇火燃燒,伴有硫等有毒氣體產生,不僅會對空氣帶來嚴重的污染,而且會對周邊居民的健康造成很大的威脅!
其他危害:
  污泥含有大量的病原菌、寄生蟲(卵)、銅、鋅、鉻、***等重金屬,鹽類以及多氯聯苯、***、放射性核素等難降解的有毒有害物質,對環境對周邊生物都會產生很大的污染和破壞!
法律責任
  污染物排放不達標,將會面臨經濟處罰和刑事處理

 

 


常規處理方法及其弊端
  方法一 簡單處理
  含油污泥直接填埋或固化后填埋都具有簡單易行的特點。含油污泥直接填埋是目前多數國內油田采用的主要含油污泥處理方法。
簡單處理的弊端
  這種方法既浪費了其中的寶貴能源,還有可能導致環境污染。其中,固化后填埋的方法可降低環境危害,但根本不能滿足現行的環保要求。

    方法二 萃取法
  萃取法是利用“相似相溶”原理,選擇一種合適的有機溶劑作萃取劑,將含油污泥中的原油回收利用的方法。利用多級分離萃取加一級熱洗方法處理含油污泥,處理后污泥可達到農用污泥排放標準,化學藥劑可循環使用。
萃取法的弊端
  超臨界流體萃取技術,該技術正處于開發階段。目前,萃取法處理含油污泥還在試驗開發階段;但是由于萃取劑價格昂貴,而且在處理過程中有一定的損失,所以萃取法成本高,還沒有實際應用于煉廠含油污泥處理。

    方法三 焚燒法
  經過預先脫水濃縮預處理后的含油污泥,送至焚燒爐進行焚燒,溫度800~850℃,經30分鐘焚燒即可完畢,焚燒后的灰渣需進一步處理。
焚燒法的弊端
  焚燒過程中產生了二次污染,浪費了寶貴資源。焚燒必須在專門建立的焚燒爐中進行,可比較*地消除含油污泥中的有害有機物,如不考慮燃燒熱能的綜合利用,會造成能源浪費。

    方法四 生物法
  含油污泥的生物處理技術主要有即地耕法、堆肥處理法和污泥生物反應器法。主要是利用微生物將含油污泥中的石油烴類降解為無害的土壤成份。
生物法的弊端
  土地耕作法和堆肥法需大面積土地,生物反應器法仍有廢渣排放,且處理時間長,操作復雜。

    方法五 物理化學處理
  各類物理化學處理方法多以回收原油為目的,原油價格居高不下和含油污泥排放征收較高排污費,使這一方法仍有誘人的前景
物理化學處理的弊端
  1回收不*,存在廢水和廢渣二次污染物問題,仍需考慮進一步處理或綜合利用;
  2處理過程通常需要加入化學藥劑,需要專門的處理設施,處理過程復雜,成本較高;
  3油田含油污泥產生面廣,多是斷續產生,不同來源的含油污泥性質各異,限制了該處理方法在油田的全面使用和推廣。


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