管道防腐電熱熔套廠家
1) 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷;2) 對齊管道和清除雜物;3) 通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面 20~ 30cm 處,地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上,操作坑寬為電熱熔帶寬 2 倍,深為管底下 30cm ,并水平對齊;4) 用潔凈的布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用對 PE 材料焊接有邦助的溶劑擦拭; 5) 用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,外面再用耐熱帶緊固; 6) 將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接; 7) 焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位,根據操作規程進行焊接,焊接結束要充分冷卻后才能移動管材,在冷卻期間,可以進行下一個焊接.
電熱熔套的使用方法
簡單,操作簡便,主要包括下面幾點:1.將要施工的兩根管子墊離地面并水平對齊。 2.粘在管子表面的泥土,水分及其它雜物。3.用呢絨扣帶將電熱熔帶
包覆在管子的連接部位并包緊,有接線端子的一端置于搭接處的下層。確定管子
接縫處位于電熱熔帶中部。4.把不銹鋼扣帶包覆在電熱熔帶上用*扣住,
將PE膠棒插入電熱熔帶搭接的合縫處,收緊不銹鋼扣帶,使電熱熔帶緊貼在管壁上。5.將電熱熔焊機電源與電熱熔帶相接,設定加熱時間后啟動電熱熔焊機,仔
細調節加熱電流,380V電熱熔焊機和和220V電熱熔焊機電流設定值有較大差異。
當整個過程完成后,把關掉電源,適當收緊不銹鋼扣帶。等待電熱熔帶冷卻后,
取下不銹鋼扣帶,這就是一個完整的使用電熱熔套的施工工程。

管道防腐電熱熔套廠家
該線生產的管道電熱熔套是采用熱壓合預埋電熱片工藝、自動片口技術和新穎的接頭方式,使該產品在實際應用中,具有*的穩定性和粘接結合力;而*的預埋電熱片工藝又使得該產品操作合格率高*。以往的補口片其聚氨酯發泡層與補口片內壁不粘結,而我公司開發的電熔套可以使兩者牢固的粘接在一起。
電熱熔套是熱力管網建設中的聯接件,熱力管道在聯接后,與接口防腐保溫專業設計,焊接后電 熱熔套經閉水試驗確保不漏氣,再充入待發泡的液體,終凝固后完工。