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廊坊宇靖新型建材有限公司
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所 在 地廊坊市
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更新時間：2019-05-26 16:02:48瀏覽次數(shù)：146次
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優(yōu)質(zhì)石油防腐電熱熔套生產(chǎn)廠家
檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結(jié)束。
優(yōu)質(zhì)石油防腐電熱熔套生產(chǎn)廠家
熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì)，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應(yīng)該達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)st3.0級別
起動空壓機，調(diào)好風(fēng)壓，打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機出口處應(yīng)有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。
熱熔套是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接。WK-WSS聚乙烯熱縮帶在加熱安裝時，基材在徑向收縮的同時，內(nèi)部復(fù)合膠層熔化，緊緊地包覆在補口處，與基材一起在管道外形成了一個牢固的防腐體，具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。此外聚乙烯熱縮帶在行業(yè)內(nèi)稱為活套，相對熱縮套的叫死套來講的，除了聚乙烯熱縮帶主體，還配有膠條和固定片，且聚乙烯熱縮帶便于規(guī)模化生產(chǎn)，施工也方便很多。
優(yōu)質(zhì)石油防腐電熱熔套生產(chǎn)廠家
電熱熔套的安裝：
1.安裝熱熔套時應(yīng)清除接頭部位泥土.污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套管上。
2.將熱熔套搭接，并在熱熔套縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中間及兩端電熱絲部位用打包帶扎緊，扎牢，不得松動。
3.將熱熔套上的電熱絲與控制箱【輸出】連接，啟動開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓計通電時間。
4.當(dāng)接頭邊緣有融化后的聚乙溢出，須切斷電源或自動斷電。
5.一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才能卸下打包帶和壓板 旬陽補口皮子價格電熱熔套廠家 電熱熔套是PE板材經(jīng)過彎折、覆網(wǎng)、打卷后通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管道的輔助件。熔化效果相當(dāng)理想。
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