優質聚乙烯熱力管道防腐電熱熔套
熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法,路邊及施工現場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法,施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥,顆粒應均勻且無雜質,粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別
噴砂應連續進行,噴槍與管道表面應保持垂直,以勻速沿管道軸線往復移動,從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時,應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護,不得損傷補口區以外防腐層。除銹完畢后,應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹,應重新除銹。

優質聚乙烯熱力管道防腐電熱熔套
管道外防腐層補口是防腐系統工程中的重要環節,其質量的優劣直接影響管道的防腐質量。常見的 補口方法有瀝青熱澆涂、熱烤瀝青纏帶、聚乙烯膠粘帶、環氧粉末、聚乙烯電熱熔套、幅射交聯聚乙烯熱收縮套、復合結構等。分述了各種補口方法的適用范圍、優 缺點及國內外使用情況等,論述了正確選擇補口方法的電熱熔套是近年來防腐、保溫行業新興的一種新型連接管件,其抗老化性、連接強度、環剛度等明顯優于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補口連接。