地埋式醫療污水處理設備

魯盛環保訂貨不斷、發貨不斷。
魯盛環保設備質優價低，全國聯保，終生維護，歡迎訂購。

： 逄

魯盛水處理設備有限公司歡迎您來考察設備，滿意后，簽合同，下訂單，發貨，安裝調試。

公司可以針對不同客戶的要求，不僅可以向客戶提供優質的成品，而且還可以按照客戶的需求，提供技術方案，定制設備，系統設計，工程實施，售后服務等一條龍服務。

地埋式醫療污水處理設備

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。 

2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。 

3）待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。 

4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊） 

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。 

污水處理設備該單元按國家有關規定設計足夠的通風設施

現在污水處理設備的風機如有等所有機械設備集中布置在一個單元內便于運行管理，電氣控制設備布置在附近的設備間內。該單元按國家有關規定設計足夠的通風設施。并設有便利的直通室外的檢修通道如有爬梯則爬梯的角度不超過45o。

污水處理設備設備布置應考慮運行、維修人員的操作條件。整套設備設置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。

總之，該污水處理設備集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物質及水體營養物質于一身，具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資及運行費用低，占地面積少，維護管理方便等優點，出水主要指標達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準。若經過深度處理，可以作為景觀水、綠化灌溉水而實現中水回用，具有的經濟效益和社會效益。

工藝特點

（1）出水水質優質穩定

由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用，用途較廣。同時，膜分離也使微生物被*被截流在生物反應器內，使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得優質的出水水質。

（2）剩余污泥產量少

該工藝可以在高容積負荷下運行，由于MBR膜池內膜的截留，一次剩余污泥產量極低（理論上可以實現零污泥排放），降低了污泥處理費用。

（3）占地面積小，不受設置場合限制

生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節省； 該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）操作管理方便，易于實現自動控制

該工藝實現了水力停留時間（HRT）與污泥停留時間（SRT）的*分離，運行控制更加靈活穩定，是污水處理中容易實現裝備化的新技術，可實現微機自動控制，從而使操作管理更為方便。

（5）無需進行深度處理

高效的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細菌不能通過，理論上無需消毒處理。因此采用該工藝不須經深度處理即可直接回用。

計劃安排：

根據總體工期要求及現場條件制訂總進度計劃，根據總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設單位和監理單位核準、審定。

設備A/O一體化工藝

A/O一體化工藝是一種將缺氧、好氧段組成一個整體的污水處理一體化工藝。其主要特點有：

(1)占地少、運行成本低、管理容易；

(2)耐沖擊負荷、出水水質好；

(3)可將出水回流至反應器進水口,形成“前置式反硝化生物脫氮系統”,取得較好的脫氮效果；

(4)處理能力相對有限,大都適用于中小規模的污水處理。

應用A/O一體化工藝的設備有簡式一體化A/O反應器，套筒式一體化A/O反應器，A/O一體化曝氣生物濾池，厭氧/好氧ABFR一體化反應池等多種形式。

污泥脫水機的運行維護管理
①日常維護管理
A、經常觀察、檢測脫水機的脫水效果，若發現泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應及時分析(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/76/)情況，采取針對措施予以解決。
B、日常應保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內部及周身沖洗干 凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應定期對機身內部進行清洗，以保證清潔，降低惡臭。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正常現象，采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。
D、由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應加強保溫或增加污泥投藥量。
E、按照脫水機說明書的要求，做好經常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。
F、經常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉輥。
G、及時發現脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴重時應立即停機更換。
②異常問題的分析及排除
A、濾餅含固量下降  其原因及解決辦法如下。 
調質效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質發生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調質效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調整。

1．地埋式一體化污水處理設備打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉清。地埋式一體化污水處理設備如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現象，仍有少量濾液滲出，屬正?，F象可由托盆接貯。

2．監視濾出液，發現渾濁時，明流式可關閉該閥，繼續過濾，如暗流應停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續過濾，即為一次過濾結束。

LV消毒接觸池

1、醫院污水消毒按運行方式可分為連續消毒和間歇消毒兩種方式。

2、接觸消毒池的容積應滿足接觸時間和污泥沉積的要求。傳染病醫院污水接觸時間不宜小于1.5小時，綜合醫院污水接觸時間不宜小于1.0小時。

3、連續式消毒的接觸池有效容積為污水部分容積和污泥部分容積之和。

4、間歇式消毒時，接觸池的總有效容積應根據工作班次、消毒周期確定，一般宜為調節池容積的1/2。

5、接觸消毒池一般分為兩格，每格容積為總容積的一半。池內應設導流墻(板)，避免短流。導流墻(板)的凈距應根據水量和維修空間要求確定，一般為600~700mm。接觸池的長度和寬度比不宜小于20:1。接觸池出口處應設取樣口。

6、設計時應按設計選定的處理工藝流程的實際運行情況，按不利情況進行組合，校核實際接觸時間，以滿足設計要求。

技術優勢

1、納米懸浮生物載體性能*。技術關鍵點是選擇微生物容易附著并且易于流化的懸浮生物載體。 納米懸浮生物載體具備以下特征：

◆內部孔隙度高，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著。其外觀為極細的粉狀固體，比重一般在0.6，比表面積48 m2/g（使用全自動F-Sorb 2400比表面積儀BET方法檢測，10g的比表面積就高于1m3傳統彈性填料或組合式填料的比表面積（230 m2/m3）。由于其上有眾多的殼體孔洞，形成特殊多孔質構造，孔隙度高達90%，吸附能力*。晶體內帶負電荷，可以吸附水中大量的金屬陽離子和NH4+離子等，吸附正電荷離子后其自身電價失去平衡而帶 上正電荷，這為懸浮生物載體*吸附帶負電荷的微生物、細菌、蛋白質以及引起色度和濁度的有機高分子化合物提供了鋪墊和實現條件。
 

◆降解有機物、脫氮除磷。良好的生長環境和充足的營養物質使微生物在懸浮載體的表面不斷生長繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用進一步增強了其吸附有機污染物的能力和效果。由于各種 習性不同的微生物同時作用，使吸附在懸浮載體上的有機污染物降解或礦化成低分子化合物或CO2等；吸附在孔洞內NH4+離子被硝化菌硝化處理，再在專門投加的好氧反硝化菌作用下變成N2從水體逸出，實現脫氮，這是一個既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附——降解——再吸附——再降解的動態循環過程；磷作為營養物質被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉積在設備底部，通過排泥排出體系，實現除磷。

注意事項

1 適用于建設規模為Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類的污水處理廠和中、小型廢水處理站，適合于間歇排放工業廢水的處理。
2 反應池的數量不宜少于2個。
3 反應池的設計參數包括周期數、充水比、需氧量、污泥負荷、產泥量、污泥濃度、污泥齡等。
4 以脫氮為主要目標時，宜選用低污泥負荷、低充水比；以除磷為主要目標時，宜選用高污泥負荷、高充水比。
5 的設計應符合HJ 577-2010和相關工藝類工程技術規范的規定。
在大多數情況下（包括工業廢水處理），無需設置調節池；SVI值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產生污泥膨脹現象；通過對運行方式的調節，在單一的曝氣池內能夠進行脫氮和除磷反應；應用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表，可能使本工藝過程實現全部自動化，而由中心控制室控制；運行管理得當，處理水水質優于連續式；加深池深時，與同樣的BOD-SS負荷的其它方式相比較，占地面積較??；耐沖擊負荷，處理有毒或高濃度有機廢水的能力強。
1、理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好。
2、運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。
3、耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
好氧間歇曝氣系統（DAT-IAT—DemandAerationTank-IntermittentTank）是由天津市政工程設計研究院提出的一種 新工藝。主體構筑物是由需氧池DAT池和間歇曝氣池IAT池組成，DAT池連續進水連續曝氣，其出水從中間墻進入IAT池，IAT池連續進水間歇排水。
是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，技術的核心是反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。

主要優點
    與廢水的好氧生物處理工藝相比，廢水的厭氧生物處理工藝具有以下主要優點：
① 能耗大大降低，而且還可以回收生物能（沼氣）；因為厭氧生物處理工藝無需為微生物提供氧氣，所以不需要鼓風曝氣，減少了能耗，而且厭氧生物處理工藝在大量降低廢水中的有機物的同時，還會產生大量的沼氣，其中主要的有效成分是甲烷，是一種可以燃燒的氣體，具有很高的利用價值，可以直接用于鍋爐燃燒或發電；
② 污泥產量很低；這是由于在厭氧生物處理過程中廢水中的大部分有機污染物都被用來產生沼氣——甲烷和二氧化碳了，用于細胞合成的有機物相對來說要少得多；同時，厭氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多，產酸菌的產率Y為0.15~0.34kgVSS/kgCOD，產甲烷菌的產率Y為0.03kgVSS/kgCOD左右，而好氧微生物的產率約為0.25~0.6kgVSS/kgCOD。
③ 厭氧微生物有可能對好氧微生物不能降解的一些有機物進行降解或部分降解；因此，對于某些含有難降解有機物的廢水，利用厭氧工藝進行處理可以獲得更好的處理效果，或者可以利用厭氧工藝作為預處理工藝，可以提高廢水的可生化性，提高后續好氧處理工藝的處理效果。
但是，當進入上世紀50、60年代，特別是70年代的中后期，隨著世界范圍的能源危機的加劇，人們對利用厭氧消化過程處理有機廢水的研究得以強化，相繼出現了一批被稱為現代高速厭氧消化反應器的處理工藝，從此厭氧消化工藝開始大規模地應用于廢水處理，真正成為一種可以與好氧生物處理工藝相提并論的廢水生物處理工藝。這些被稱為現代高速厭氧消化反應器的厭氧生物處理工藝又被統一稱為“第二代厭氧生物反應器”，它們的主要特點有：① HRT大大縮短，有機負荷大大提高，處理效率大大提高；② 主要包括：厭氧接觸法、厭氧濾池（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）反應器、厭氧流化床（AFB）、AAFEB、厭氧生物轉盤（ARBC）和擋板式厭氧反應器等；③ HRT與SRT分離，SRT相對很長，HRT則可以較短，反應器內生物量很高。以上這些特點改變了原來人們對厭氧生物過程的認識，因此其實際應用也越來越廣泛。
進入20世紀90年代以后，隨著以顆粒污泥為主要特點的UASB反應器的廣泛應用，在其基礎上又發展起來了同樣以顆粒污泥為根本的顆粒污泥膨脹床（EGSB）反應器和厭氧內循環（IC）反應器。其中EGSB反應器利用外加的出水循環可以使反應器內部形成很高的上升流速，提高反應器內的基質與微生物之間的接觸和反應，可以在較低溫度下處理較低濃度的有機廢水，如城市廢水等；而IC反應器則主要應用于處理高濃度有機廢水，依靠厭氧生物過程本身所產生的大量沼氣形成內部混合液的充分循環與混合，可以達到更高的有機負荷。這些反應器又被統一稱為“第三代厭氧生物反應器”。
二、厭氧生物處理的主要特征
三、厭氧生物處理技術是我國水污染控制的重要手段
我國高濃度有機工業廢水排放量巨大，這些廢水濃度高、多含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白質、纖維素等有機物；我國當前的水體污染物還主要是有機污染物以及營養元素N、P的污染；目前的形勢是：能源昂貴、土地價格劇增、剩余污泥的處理費用也越來越高；厭氧工藝的突出優點是：① 能將有機污染物轉變成沼氣并加以利用；② 運行能耗低；③ 有機負荷高，占地面積少；④ 污泥產量少，剩余污泥處理費用低；等等；厭氧工藝的綜合效益表現在環境、能源、生態三個方面。
四、厭氧消化過程中沼氣產量的估算
糖類、脂類和蛋白質等有機物經過厭氧消化能轉化為甲烷和CO2等氣體，這樣的混合氣體統稱為沼氣（Biogas）；產生沼氣的數量和成分取決于被消化的有機物的化學組成，一般可以用下式進行估算：
理論上認為，1gCOD在厭氧條件下*降解可以生成0.25 gCH4，相當于標準狀態下的甲烷氣體體積為0.35L；沼氣中CO2和CH4的百分含量不僅與有機物的化學組成有關，還與其各自的溶解度有關；由于一部分沼氣（主要是其中的CO2）會溶解在出水中而被帶走，同時，一小部分有機物還會被用于微生物細胞的合成，所以實際的產氣量要比理論產氣量小。

◆易于流化，氧氣利用率高。懸浮生物載體顆粒粒徑在納米級，很容易與活性污泥的互混互溶，流化所需的動力在目前已知的懸浮填料中是***低的。懸浮載體較小的粒徑實現了氣、液、固三相*的接觸面積和碰撞幾率，獲得了較高的氧氣利用率，節能非常明顯。

◆使用方便?？梢灾苯油都拥狡貧獬?，永遠不用擔心堵塞系統，永遠可以不停水檢修。

2、曝氣系統性能*。   曝氣系統由高壓氣泵曝氣機和可提升式曝氣裝置組成?？商嵘狡貧庋b置是由穿孔曝氣管和提升管構成。

◆曝氣機性能*、便于維護。相對于羅茨風機或回轉式風機，高壓氣泵出氣潔凈無油，電機與葉輪直聯傳動，運轉平穩，能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處，檢修非常便利。

◆曝氣管*堵塞、便于維護。穿孔曝氣管是目前*的結構簡潔***不易堵塞的曝氣管，單純使用在活性污泥法工藝或者接觸氧化法工藝中其氧利用率較低，但應用于工藝中，由于懸浮生物載體極其細小，其與上升的氣泡接觸足夠充分，從而獲得*的氧利用率。

不堵塞的曝氣頭并不意味著不損壞，經長年累月的高壓空氣沖擊，任何塑料材質的曝氣頭及水下 空氣管路都有老化損壞的可能。一旦損壞，我們可以把曝氣裝置提升到頂部檢查口處檢修，系統不用停水，人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統。 

3、 玻璃鋼材質，*腐蝕。不會像碳鋼材質防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現銹蝕漏水現象，玻璃鋼罐體理論使用壽命50年，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產品。

4、 運行費用低。設備的能耗主要來自調節池內的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何藥劑（有消毒要求時，添加消 劑除外），更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節省用戶的運行費用。

5、 施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產，工地現場直接安裝入地坑內基礎上即可，施工工期短。無需制作風機房，節省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。

6、 外型美觀。裝于小區草坪或灌木叢內，與周圍自然景觀融為一體。

7、 全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養。

8、 設備使用機動靈活。根據污水量可單臺使用，也可多臺并聯組成小型污水處理站。可集中放置，也可多點分散放置，分別處理各個排污點。多臺并聯使用時，可開啟全部設備，也可開啟一臺或幾臺設 備。如旅游景區，旺季時全部運行，淡季時只開啟一臺；或新建的住宅小區，剛入住時人員較少可以開啟一臺，入住滿后再全部開啟，既節能又便于管理。

沼氣的收集與利用
污泥和高濃度有機廢水進行厭氧消化時均會產生大量沼氣；沼氣的熱值很高（一般為21000~25000 kJ/m3，即5000~6000 kCal/m3），是一種可利用的生物能源。
1、污泥消化過程中沼氣產量的估算：
沼氣成分：一般認為CH4 50~70%，CO2 20~30%，H2 2~5%，N2 ~10%，微量H2S等；沼氣產率是指每處理單位體積的生污泥所產生的沼氣量，即m3沼氣/m3生污泥；產氣率與污泥的性質、污泥投配率、污泥含水率、發酵溫度等有關；當污泥來自城市污水處理廠，生污泥含水率為96%時：中溫消化，投配率為6~8%，產氣率可達10~12 m3沼氣/m3生污泥；高溫消化，投配率為6~8%，產氣率可達22~26 m3沼氣/m3生污泥；投配率為13~15%，產氣率可達13~15 m3沼氣/m3生污泥
2、沼氣的收集：
在沼氣管道沿程上應設置凝結水罐；注意安全；設置阻火器；為防止在冬季結冰引起堵塞，有時在沼氣管上還應采取保溫措施。