100t/d一體化生活污水處理裝置廠家

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100t/d一體化生活污水處理裝置廠家

污水處理設備土建電控設計

1、建筑設計

本污水處理站處理規模根據地形、周圍環境以及進、退水水位置進行合理布置，工程總占地面積約40㎡，調節池采用地下鋼筋混凝土池體，其余主體構筑物采用地埋式鋼結構設備，構筑物上面覆土，植草綠化，適當配以低灌點綴，整個處理站可采用竹籬笆或鐵藝圍欄進行圍擋。

切實掌握工程地質與水文地質情況，滿足工藝要求的同時，選擇合理的結構類型和基礎形式，考慮總圖布置和建筑物設計符合防火防洪要求。整個站主要為地埋式鋼結構設備安裝調試，污水處理主要滿足使用功能要求，力求簡捷、大方、實用。設計與周圍建筑物在風格上協調*。

2、結構設計

（1）構筑物使用年限：按照《建筑結構可靠度設計統一標準》，本工程各建構筑物主體結構的設計使用年限為50年；

（2）安全等級：按照《混凝土結構設計規范》以及《砌體結構設計規范》，本工程各建構筑物結構的安全等級為二級；

（3）抗震等級：按照《建筑工程抗震設防分類標準》以及《建筑抗震設計規范》，本工程建構筑物均按丙類建筑，建筑按抗震設防烈度8度實施抗震構造措施；

（4）環境類別：按照《混凝土結構設計規范》，本工程混凝土結構的環境類別為二類a。

（5）地基：按照《建筑地基基礎設計規范》，本工程各建構筑物的地基基礎設計等級為丙級。一般性建筑物采用淺基礎，在土層滿足基礎承載力的前提下盡量淺埋。其余構筑物根據工藝流程要求，確定基礎持力層位置。當基礎下局部有軟弱土層時，需對局部進行地基處理。

（6）材料：

混凝土

外露式貯水構筑物均采用C25、S6，混合結構構件及框架結構采用C25；墊層混凝土采用C10（或C15）。

鋼筋

普通鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB335（20MnSi）級以及HPB235（Q235）級。

焊條

E43型焊條用于Q235鋼的焊接，E50型焊條用于Q345鋼的焊接。

砌體

對于混合結構±0.000米以下的墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10非粘土燒結普通磚，±0.000米以上的墻體采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚（承重型）；框架圍護墻采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚（非承重型）。

3、電氣、儀表設計

廢水處理工程電氣為三級負荷，擬直接從廠區變電室引380V電源至本工程。動力設備保護按廠內現有系統，接地電阻≤10Ω。（2）供電電源：本工程用電負380V或220V工業用電。

（1）計量：本期工程設置獨立計量表。

（2）防雷接地：變電所設置擊雷保護。保護接地采用TN-C-S保護系統，全廠做等位連接。防雷接地與保護接地共用。自控裝置如無特殊接地要求，也與電器接地共用。所有電力電纜的芯線含有PE線。

（3）電纜敷設：室外電纜采用直埋及穿管敷設方式。

4、自控設計

現場控制站主要由可編程控制器（PLC）、控制器柜及柜內附屬設備組成。污水處理系統內儀表系統由各種傳感器和變送器組成。變送器的標準直流信號（或電壓信號）首先送至現場PLC。

工藝設備的控制分為兩級:

*級是PLC根據預定控制程序和現場實際情況，實行自動控制，無需人為干預 (自動)；

第二級就是手動控制，當把相應控制柜上的“手動/自動”選擇開關打到“手動”時，各設備實現手動操作。手動控制優先級，此時，PLC控制被屏蔽，現場設備可在就地控制箱或控制柜上實現開、停等人工操作。此種模式主要是用在設備安裝階段的單臺調試或PLC故障時的操作。

采用全自動可編程序控制系統，該系統特點是：

（1）設全自動控制及手動控制功能。

（2）水泵與風機能在設置時間內自動交替使用。

（3）進水泵低水位停止，高水位啟動，超警戒水位提供報警信號。

（4）設備停止工作2小時以上，為保持生物膜的活性，風機能定時間歇運行。

（5）設有過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報警。

水解酸化池(地埋式鋼結構)

此池是利用自然界中的兼性微生物，它們在自然界中數量較多，繁殖速度較快。它可以把分子量大的可生化有機物分解為小分子有機物，如多糖類物質分解為單糖或有機酸，蛋白質分解為氨基酸，脂肪類物質分解為脂肪酸和甘油。將難以生物降解的有機物降解為可生化有機物，提高了廢水的可生化降解性，減輕了后續好氧段的有機負荷。主要設備為維系兼性生物菌的彈性填料。水解池的首要功能是脫氮；其次是污泥釋放磷。通過附載在填料上的硝化菌把氨氮轉化成硝酸鹽。硝化是一個兩步的過程，分別利用了兩類微生物，即亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。*步把氨氮轉成亞硝酸鹽，氨氮首先由亞硝酸鹽菌轉化成亞硝酸鹽。亞硝酸鹽菌有亞硝酸單細胞菌屬、亞硝酸螺桿菌屬和亞硝酸球菌屬。把亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由桿菌屬、螺菌屬和球菌屬組成。亞硝酸鹽菌和硝酸菌統稱為硝化菌。硝化菌是專性的自養革蘭氏陰性好氧菌，它們利用氨氮轉化過程中釋放的能量作為自身新陳代謝的能源。

反應過程如下：

NH₄⁺+3/2O₂  ^{亞硝酸鹽菌}  NO₂^-+2H⁺+H₂O-ΔE  ΔE=278.42kJ

第二步亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽：

NO^-+1/2O₂   ^硝酸鹽菌  NO₃^--ΔE  ΔE=278.42kJ

水解區在缺氧條件下運行，溶解氧的濃度控制在0.5mg/l以下，在此形成以水解酸化細菌為主的缺氧活性污泥層，水從布于池底的排管流入，向上流經污泥層，污泥層截留水中的懸浮物并使水中的大分子有機物水解酸化為易生物降解的小分子有機物，使好氧處理對溶解氧的需要量減少30%左右。

在適當缺氧條件下，利用兼性微生物，使污水中硝酸鹽還原為分子氮，逸入大氣，起到脫氮作用，水解池同是起到酸性發酵作用，將碳水化合物降解為脂肪酸，將大分子物質、固體物質降解為可溶性物質，從而提高生物接觸氧化池的生化性能。水力停留時間2.0小時。

環境保護、安全衛生

1、環境保護

（1）毒理影響：

站內投加消毒劑，該藥劑通過發生器制備，操作員只需定期投加原料，做好防腐措施，確保基本無毒，在調制使用過程中對環境無不良影響。

（2）噪聲問題：

站內鼓風機、污水泵等機器運行時雖有噪聲產生，但設計時首先選用低噪聲設備，并根據需要設置減震、消音設施，可使噪聲下降到40分貝以下同時設隔音措施，并在站周圍進行適當適當綠化，改善處理站環境，因此噪聲對站內外都不會產生很大影響。

（3）施工影響：

在工程施工期間，主要的環境污染為噪聲污染，本工程施工期間在施工場地附近無居民區，故施工期間對環境影響不大。

2、安全生產

（1）為保證生產安全進行，設計采取以下措施：

（2）各生產構筑物邊設操作平臺、臨時廊道均設置安全扶欄、扶手；

（3）各種用電設備均按國家標準做好零接地保護；

（4）機電設備留有足夠的檢修場地，機電之間的行人通道按規定留有足夠的通道，機電聯軸器應設防護罩；

（5）泵類設備均設有備用，均能安全生產；

（6）站內設有溢流管，防止設備失靈時造成危險；

（7）站內設足消防設施；制訂安全操作規程，實行崗前教育和培訓。

設備安裝、調試、維護
安裝：
1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設備平面布置圖及設備基礎圖提供設備基礎（混凝土基礎），要求基礎平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎必須水平，相對標高準確，土方施工時，寬度必須距離基礎邊線500 m m以上，便于設備管道安裝。
3、使用吊車將設備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯結管道。
4、聯接完管道后先用清水試壓，確認管道連接不漏水，同時調整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設備的正反轉。
5、檢查整體設備。確認安裝正確后回填土方，準備調試。
調試：
1、調試污水泵將額定流量的污水提升至設備，開動曝氣系統（調試初期可適當增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內生物種類及大致數量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養已成功，可以進入正常運行。
2、若原水為工廠有機污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養物來培養生物膜再逐漸加入工業有機污水對生物進行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養時間一般需1－2周，工業有機污水生物膜培養及馴化時間一般需3－4周。
維護：
1、格柵井應定期進行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。
2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查，發現異常及時處理。
3、正常運行時，應保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應盡量采用“自動”運行方式。
5、停運后的生活污水處理系統，要定期投運風機，防止生物膜死亡。
6、為了使設備更好地使用并保證出水水質穩定，必須對設備進行必要的維護保養，泵、風機等需定期加注或更換機油，一般情況下，風機運行10000－12000小時需保養一次，潛水泵運行8000－10000小時保養一次。
7、本設備大修周期一般為10年。

污水處理設備調試培訓

1、工程調試

（1）前期檢驗

調試工作進行前，應對處理構筑物（或設備）內進行全面清理，清除雜物準備通水、試車。

（2）清水試轉

污水處理站廢水、污泥處理機械設備在安裝工程驗收后，可進行單臺機械設備的帶負荷試驗。

（3）全線聯動

污水處理工程各處理單元通水成功，需要進行全線聯動調試。

（4）培養菌種

根據該污水的特點，污水處理工藝采用“水解酸化池－好氧池”工藝。微生物是一個有生命的有機群體，因此調試工作是一個循序漸進的過程，需要細心與耐心。

2、人員培訓

對生產運行和管理人員進行有計劃地培訓，是保證平穩順利運行，提高管理水平的重要方法，我公司負責為用戶免費培訓技術人員。

（1）前期培訓             

培訓形式：采取集中上課的形式，有我方專業人員（含工藝、機械設備、電氣）對廢水處理站操作工進行現場講解。

（2）后期培訓

污水處理站投產運行后，在調試期間，每班次我方都將安排人員與對方員工一起倒班，在調試過程中對培訓的內容進一步深化，以便員工能深入掌握各項培訓內容

售后服務承諾

1）我公司為有力有序地完成該設備的施工過程，根據項目法施工要求，該工程設置項目工程部，并有該項目全面負責指揮該項目工程的施工組織與管理工作。

2）我公司組織各有關專業人員嚴格按照有關工藝標準、建設方提出的技術要求進行設計，提前做好圖紙會審的各項準備工作。根據建設方提出的要求，結合施工現場實際情況進行設備現場平面布置，待建設方落實好三通一平工作后組織落實好相關機械、設備、材料、工具及相關人員的進場及安置工作。材料人員要根據設計要求落實好貨源，取樣、檢驗避免出現停工待料、待驗等誤工現象，做到有備無患。

3）安裝調試：實行全過程的質量管理，做好通病預防工作，確保工程質量達到預想目標。每道工序、每個分項設備安裝前應由各相關專業負責人向全體施工人員交底，明確工藝要求、施工工序、具體步驟、關鍵及重要部位的施工要點、操作要領和技術措施，做到交清、交全、不含糊。在主要工序和關鍵環節上實施重點預防，發現問題及時糾正。施工期間本公司將派專業人員至現場監督配合，保證工程進度與質量。全程免費為建設方代培訓操作工，免費提供相關操作規程及資料。

4）驗收：根據有關工藝標準，首*行自檢，合格后通知建設方入驗收，對建設方提出的問題認真進行整改，整改合格后出廠。產品達到使用地點后，負責派技術人員與使用單位共同進行質量、數量的落地驗收。滿足要求即組織相關驗收：連續運行*，各項指標達到設計要求，設備運行穩定。污水排放送有關部門檢測:系統排放污水達到《國家污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級B標準。

5）工程保證措施：根據工期總體要求，安期保質完成。期間進行整個設備的單車和清水聯動。保證機械、設備、料具和人員的投入量，科學、周密地調度，合理地調配勞動力，保質保量地完成工程的建設調試，我公司保證向采購人提供的貨物是全新、完整、未使用過的。

6）我公司提供終身有償維修、保養服務：隨時優惠提供備品備件，優惠提供產品更新、改造服務。保修期從驗收合格之日起12個月，在質量保證期內正常使用中出現故障確系系統問題、材質問題、設備本身的問題由我公司提供免費維修。接到故障通知后應立即作出詳細的故障處理方案并在48小時內到達用戶現場，按國家及行業標準對故障進行及時處理。

7）回訪回修措施：“用戶*”是我們的企業宗旨，期間走訪、詢訪，保修期滿組織有關技術人員進行鑒定回訪”，“反應問題，如實答復，出現問題及時研究，拿出我公司方案組織專業人員妥善處理。”真正做到“想用戶之所想，急用戶之所急”。