wsz-ao-5地埋式污水處理設(shè)備廠家

要問(wèn)污水設(shè)備哪家強(qiáng)，還是濰坊魯盛頂呱呱

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： 逄

wsz-ao-5地埋式污水處理設(shè)備廠家

斜管沉淀斜管沉淀    

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉 淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行板或平行管道（有時(shí)可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。根據(jù)其相互運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)向流、同向流和逆（異）向流三種不同分離方式。每?jī)蓧K平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。  

其優(yōu)點(diǎn)是：  

①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力； 

②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間； 

③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。

污水處理廠平面布置對(duì)象包括：處理構(gòu)筑物的布置；輔助建筑物的布置以及以及各種管線、道路、綠化帶的布置。在各構(gòu)筑物個(gè)數(shù)和尺寸確定以后，需根據(jù)工藝流程和廠區(qū)地形、地質(zhì)條件，進(jìn)行總平面布置。總平面布置圖可根據(jù)污水廠的規(guī)模采用1∶200～1∶1000比例尺的地形圖繪制，常用的比例尺為l：500。

工藝方案說(shuō)明

（1）格柵

在生產(chǎn)廢水進(jìn)入預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池前設(shè)置兩道人工格柵，去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動(dòng)植物油，以避免水泵和管道堵塞，并減輕后續(xù)處理負(fù)荷，保證后續(xù)處理正常進(jìn)行。 

（2）氣浮池  由于原水中含有大量油脂，為減輕后續(xù)處理的壓力，保證處理效果，必須進(jìn)行預(yù)處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油，除油*。 

（3）調(diào)節(jié)池  由于原水流量及排放時(shí)間具有較強(qiáng)的變化性，設(shè)置調(diào)節(jié)池均衡原水水質(zhì)、水量，減少對(duì)后續(xù)工程的沖擊，達(dá)到處理效果。同時(shí)兼具部分水解的作用。 

（4）水解酸化池  水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。 

（5）一體化裝置  該設(shè)備是我國(guó)小型一體化污水處理設(shè)備中，特點(diǎn)明顯、優(yōu)勢(shì)突出的新型產(chǎn)品。由復(fù)合式罐體、水下曝氣系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三部分組成。污水在復(fù)合式罐體內(nèi)與曝氣系統(tǒng)導(dǎo)入的氧氣及活性污泥充分接觸，進(jìn)行生化降解處理，降解后的活性污泥通過(guò)生化池底部的凹形槽進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，凈化后的污水達(dá)標(biāo)排放。 

一體化裝置本身及運(yùn)行方式具以下三個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)：

1. 復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙 設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)精準(zhǔn)巧妙的設(shè)計(jì)，水體各點(diǎn)質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)基本相同，把整個(gè)工作控制在良好的同一條件下進(jìn)行，維持較高的處理效率；  

2.曝氣方式靈活  可以根據(jù)不同工程的特點(diǎn)和要求，采用不同的曝氣設(shè)備方式。 其中，可以同時(shí)采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機(jī)，通過(guò)水流推動(dòng)和水下曝氣雙重功能，使水體呈水平和垂直兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，廢水進(jìn)入曝氣區(qū)后與原有的液體*混合，從而得到很好的稀釋，所以可zui大限度地承受進(jìn)水水質(zhì)變化，克服了普通曝氣法的缺點(diǎn)，效率特別高； 

3.可增加中空纖維膜精濾配套使用，進(jìn)一步滿足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精濾*技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合，可以在充分節(jié)能降耗、維持較低處理成本的前提下，確保污水治理的效果，達(dá)到中水回用、變廢為寶的目的。 

（6）污泥濃縮池  污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的浮渣和剩余污泥通過(guò)污泥泵打入污泥濃縮池，污泥在此進(jìn)行濃縮，上清液回流到調(diào)節(jié)池。濃縮后污泥定期由吸糞車抽吸排放。

流程說(shuō)明

1、污水收集  排放污水在污水調(diào)節(jié)池中收集均質(zhì)，調(diào)節(jié)池前端設(shè)置隔柵井。

2、毛發(fā)捕集  本工程毛發(fā)聚集器設(shè)于污水泵吸水管上，毛發(fā)聚集器要求如下：1）、過(guò)濾網(wǎng)的有效過(guò)水面積等于連接管截面面積的2.5倍；2）、過(guò)濾網(wǎng)的孔徑為3mm。

3、A2/O系統(tǒng)  采用A2/O工藝，即廢水先經(jīng)厭氧兼氧處理，然后進(jìn)入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機(jī)污染物的生物可降解性，運(yùn)行得當(dāng)還能達(dá)到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進(jìn)行分離，污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水進(jìn)入中間水池，以備后續(xù)過(guò)濾氧化反應(yīng)。

4、過(guò)濾系統(tǒng)  生化出水首先經(jīng)過(guò)砂濾罐，罐內(nèi)置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細(xì)小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質(zhì)。本工藝采用新型的高效濾料，此濾料由多種介質(zhì)混合加工而成，具有強(qiáng)度高、過(guò)濾流速高、反沖洗方便和效果穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，從而使其對(duì)進(jìn)水的過(guò)濾凈化功能大大增強(qiáng)，提高了出水的水質(zhì)狀況。

砂濾出水在中間水箱中收集，經(jīng)過(guò)提升泵提升至精密過(guò)濾器，之后進(jìn)入超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。

5、氧化消毒系統(tǒng)  經(jīng)過(guò)砂濾的廢水進(jìn)入高級(jí)催化氧化系統(tǒng)，臭氧氣由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生，反應(yīng)過(guò)程加入催化劑雙氧水，高級(jí)氧化過(guò)程幾乎去除掉污水中所有細(xì)菌及有機(jī)物等，確保出水符合回用水標(biāo)準(zhǔn)。

6、活性炭吸附系統(tǒng)  吸附法常用來(lái)去除水中的有機(jī)物、膠體物質(zhì)、微生物等。而活性炭是目前水處理中zui為常用的吸附劑，其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時(shí)，對(duì)某些金屬及其化合物也有很強(qiáng)的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附，而是將活性炭進(jìn)行了一種特殊處理，加大了活性炭的吸附容量，從而加強(qiáng)了活性炭的吸附效果，使出水水質(zhì)更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用變頻泵組。

7、廢尾氣處理系統(tǒng)  生化系統(tǒng)產(chǎn)生廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)收集，進(jìn)入氣相氧化塔，塔內(nèi)通入臭氧，氧化后接入風(fēng)管排放。

1.2 平面布置原則 

1.處理構(gòu)筑物是污水處理廠的主體建筑物，在對(duì)它們進(jìn)行平面布置時(shí)，應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能和水力要求結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦蔚刭|(zhì)條件，確定它們?cè)趶S區(qū)內(nèi)的平面布置應(yīng)考慮：

(1)貫通，連接各處理構(gòu)筑物之間管道應(yīng)直通，應(yīng)避免迂回曲折，造成管理不便。

(2)土方量做到基本平衡，避免劣質(zhì)土壤地段。

(3)在各處理構(gòu)筑物之間應(yīng)保持一定間距，以滿足施工要求，一般間距要求5～10m，如有特殊要求構(gòu)筑物其間距按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(4)各處理構(gòu)筑物之間在平面上應(yīng)盡量緊湊，在減少占地面積。

1.3輔助建筑物：污水處理廠的輔助建筑物有泵房，鼓風(fēng)機(jī)房，辦公室，集中控制室，水質(zhì)分析化驗(yàn)室，變電所，存儲(chǔ)間，其建筑面積按具體情況而定，輔助建筑物之間往返距離應(yīng)短而方便，安全，變電所應(yīng)設(shè)于耗電量大的構(gòu)筑物附近，化驗(yàn)室應(yīng)機(jī)器間和污泥干化場(chǎng)，以保證良好的工作條件，化驗(yàn)室應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持適當(dāng)距離，并應(yīng)位于處理構(gòu)筑物夏季主風(fēng)向所在的上風(fēng)中處。在污水廠內(nèi)主干道應(yīng)盡量成環(huán)，方便運(yùn)輸。主干寬6～9m次干道寬3～4m，人行道寬1.5m～2.0m曲率半徑9m，有30%以上的綠化。

1.4管線布置

(1)應(yīng)設(shè)超越管線，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，可直接排入水體。

(2)廠區(qū)內(nèi)還應(yīng)有給水管，生活水管，雨水管，消化氣管管線。

安裝與使用 

1、將各用電器和電控柜按規(guī)定用電線聯(lián)接起來(lái)，并檢查接線是否正確。 

2、檢查輸入電源電壓是否正確。 

3、檢查各用電器是否符合要求，接地是否安全可靠。

4、以上條件符合要求，打開總空氣開關(guān)，整個(gè)系統(tǒng)投入運(yùn)行。

5、特別注意浮球接線、總線和上下位置不能接錯(cuò)，否則能引起水泵工作段時(shí)間后出現(xiàn)頻繁開關(guān)的現(xiàn)象。  

維修保養(yǎng)注意 

1、*控制器采用PLC，內(nèi)部有大規(guī)模的集成電路和各種精密電子零件，請(qǐng)不要隨意拆開。

2、電控箱請(qǐng)不要露天存放，或是放在可能濺水、凝露、和有毒、有腐蝕氣體的地方。

3、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安裝在有震動(dòng)沖擊的場(chǎng)所。

4、不能和其他高壓設(shè)備共用接地線，PC上部有單獨(dú)接地線，不能閑置不用，應(yīng)和控制柜外殼分別接地。 

5、不能安裝在有強(qiáng)烈噪音和有導(dǎo)電塵埃的地方。 

6、安裝之處的相對(duì)濕度為80%—90%，環(huán)境溫度為-20℃～40℃，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好，干凈整潔。

埋線要求和簡(jiǎn)易計(jì)算 

電控柜至用電器之間的聯(lián)接，一般埋地鐵管敷設(shè)，屬于基礎(chǔ)工程（須我廠設(shè)備安裝完后再敷設(shè)），基建施工時(shí)則用戶埋設(shè)，埋地鐵管深度，南方地區(qū)要求為0.5米以下，特殊地區(qū)，遵守用戶要求。 

調(diào)節(jié)池內(nèi)每臺(tái)水泵配制4根線，浮球開關(guān)線要求耐壓DC48V，載流1A，一般為0.75mm2單芯線 。水泵線按水泵功率配線，可按標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)規(guī)定的配管和接線，簡(jiǎn)易計(jì)算方法，按每平方毫米單芯銅線載流4A計(jì)算，三相電極電流按功率×2.2倍計(jì)算。  例：電機(jī)功率為1.5KW，則額定電流每根線為3.3A。如果用0.75平方毫米的電線，0.75×4=3A。

調(diào)試說(shuō)明   

工作原理：    

污水處理設(shè)備去除有機(jī)物污染及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級(jí)，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化成N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。在O級(jí)，由于有機(jī)物已大副度降低，但仍有一定量的有機(jī)物及較高NH3-N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行，在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較底的好氧生物接觸氧化池。在O級(jí)池中主要存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或空氣中的CO2作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO 3-N、NO 3-N，O級(jí)池的出水部分回流到A級(jí)池，為A級(jí)池提供電子接受體，通過(guò)反硝化作用zui終消除氮污染。 

主要特點(diǎn)： 

1、污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。 

2、污水處理設(shè)備由五級(jí)池子組成，采用內(nèi)襯玻璃鋼4mm，防腐壽命可達(dá)10年以上。 

3、污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污水池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。同時(shí)在生物接觸氧化池采用了新型組合填料，它具有實(shí)際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其他填料對(duì)有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

4、由于在AO生物處理工藝中產(chǎn)用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較底，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)底于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。

5、污水處理設(shè)備采用了低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于60分貝，減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響。減輕了噪音、降低了能耗，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。 

6、污水處理設(shè)備配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混泥凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布?xì)夤?，?dāng)惡臭成份通過(guò)土壤層溶解于土壤所含的水份中，進(jìn)而于土壤的表面吸附作用（或排入下水道排放）及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，zui終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭目的。（本次采用的是直接接入調(diào)節(jié)池） 

7、污水處理設(shè)備配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行可靠。每天必須要有人看護(hù)，需專人管理，平時(shí)必須每月或每季度的維護(hù)和保養(yǎng)看護(hù)。

8、柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設(shè)備選用施耐德產(chǎn)品，并經(jīng)買方認(rèn)可。

9、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當(dāng)隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號(hào)線不與有強(qiáng)干擾的導(dǎo)線相鄰近。

10、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導(dǎo)線額定電壓為1000V。一般控制導(dǎo)線截面不小于0.75mm²，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導(dǎo)線截面不小于2.5mm²。

污水處理設(shè)備的操作流程

一、安裝調(diào)試人員首先要打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池（可土建）的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。 

二、對(duì)于初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn) 水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)； 

三、工作人員要用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì) 水量； 

四、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；

五、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

六、地埋式污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等） ，二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放； 

七、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用 PLC 自動(dòng)控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置；

八、使用方應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測(cè)，以保證地埋式污水處理設(shè)備正常運(yùn)行。

1、工藝選擇原則 

（1）技術(shù)成熟、設(shè)備*可靠，處理效果優(yōu)良穩(wěn)定。

（2）基建投資和綜合運(yùn)行費(fèi)用低，占地小，投入少、多收益。

（3）實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的自動(dòng)控制，設(shè)備運(yùn)行管理簡(jiǎn)便靈活，zui大限度發(fā)揮處理設(shè)備和處理構(gòu)筑物的處理能力。 

（4）充分利用現(xiàn)有設(shè)施，降低投資。

2、方案選擇  屠宰廢水的BOD5/CODCr值很高，一般在40%及以上，非常有利于生化處理，同時(shí)生化處理與普通物化法、化學(xué)法相比較也具有*的優(yōu)勢(shì)： a.處理工藝比較成熟，有許多成功案例；

b.處理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可達(dá)80%～90%以上；

c.處理成本低，運(yùn)行費(fèi)用省。 

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為： 

廢水→格柵井→調(diào)節(jié)池→氣浮池→水解酸化池→NLB一體化裝置→排放或回用。  圖一：工藝流程 

2.1預(yù)處理技術(shù)  由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理技術(shù)有：沉淀、隔油、均和調(diào)節(jié)、格柵、預(yù)曝氣等。本工藝采用：格柵-氣浮除油兼沉淀的預(yù)處理路線。 

（1）格柵：在屠宰場(chǎng)廢水收集地溝內(nèi)設(shè)網(wǎng)格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。 

（2）氣浮池：常見(jiàn)的除油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機(jī)械除油設(shè)備、氣浮等，每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。本方案選用氣浮法去除污水中的油脂。 

2.2 生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。 

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。     

3、工藝方案說(shuō)明

（1）格柵

在生產(chǎn)廢水進(jìn)入預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池前設(shè)置兩道人工格柵，去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動(dòng)植物油，以避免水泵和管道堵塞，并減輕后續(xù)處理負(fù)荷，保證后續(xù)處理正常進(jìn)行。 

（2）氣浮池  由于原水中含有大量油脂，為減輕后續(xù)處理的壓力，保證處理效果，必須進(jìn)行預(yù)處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油，除油*。 

（3）調(diào)節(jié)池  由于原水流量及排放時(shí)間具有較強(qiáng)的變化性，設(shè)置調(diào)節(jié)池均衡原水水質(zhì)、水量，減少對(duì)后續(xù)工程的沖擊，達(dá)到處理效果。同時(shí)兼具部分水解的作用。 

（4）水解酸化池  水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。 

（5）一體化裝置  該設(shè)備是我國(guó)小型一體化污水處理設(shè)備中，特點(diǎn)明顯、優(yōu)勢(shì)突出的新型產(chǎn)品。由復(fù)合式罐體、水下曝氣系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三部分組成。污水在復(fù)合式罐體內(nèi)與曝氣系統(tǒng)導(dǎo)入的氧氣及活性污泥充分接觸，進(jìn)行生化降解處理，降解后的活性污泥通過(guò)生化池底部的凹形槽進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，凈化后的污水達(dá)標(biāo)排放。