wsz-ao-3一體化生活污水處理設(shè)備廠家

清明時(shí)節(jié)雨紛紛，路上行人欲斷魂。

借問(wèn)設(shè)備哪家好，牧童遙指魯盛牌。

魯盛環(huán)保自產(chǎn)自銷(xiāo)，價(jià)格便宜，沒(méi)有中間商賺取差價(jià)；魯盛誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，憑借*的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)，豐富的經(jīng)驗(yàn)服務(wù)廣大客戶

： 逄

wsz-ao-3一體化生活污水處理設(shè)備廠家

斜管沉淀斜管沉淀    

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉 淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行板或平行管道（有時(shí)可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。根據(jù)其相互運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)向流、同向流和逆（異）向流三種不同分離方式。每?jī)蓧K平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。  

其優(yōu)點(diǎn)是：  

①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力； 

②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間； 

③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。

板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析

板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間

一、板塊本身的損壞。造成板塊本身?yè)p壞的原因有：

1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。

對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：

1、使用尼龍的清洗刀，除去進(jìn)料口的泥

2、完成這個(gè)周期，減少濾板容積

3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，釋放壓力

4 、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板

濾板的修復(fù)技術(shù)如下：

濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn)，就會(huì)迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開(kāi)始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，zui后濾餅無(wú)法成形。由于濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。

污水處理工藝及說(shuō)明

平面與高程

1、平面布置 

1.1 平面布置對(duì)象及比例

污水處理廠平面布置對(duì)象包括：處理構(gòu)筑物的布置；輔助建筑物的布置以及以及各種管線、道路、綠化帶的布置。在各構(gòu)筑物個(gè)數(shù)和尺寸確定以后，需根據(jù)工藝流程和廠區(qū)地形、地質(zhì)條件，進(jìn)行總平面布置。總平面布置圖可根據(jù)污水廠的規(guī)模采用1∶200～1∶1000比例尺的地形圖繪制，常用的比例尺為l：500。

工藝方案說(shuō)明

（1）格柵

在生產(chǎn)廢水進(jìn)入預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池前設(shè)置兩道人工格柵，去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動(dòng)植物油，以避免水泵和管道堵塞，并減輕后續(xù)處理負(fù)荷，保證后續(xù)處理正常進(jìn)行。 

（2）氣浮池  由于原水中含有大量油脂，為減輕后續(xù)處理的壓力，保證處理效果，必須進(jìn)行預(yù)處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油，除油*。 

（3）調(diào)節(jié)池  由于原水流量及排放時(shí)間具有較強(qiáng)的變化性，設(shè)置調(diào)節(jié)池均衡原水水質(zhì)、水量，減少對(duì)后續(xù)工程的沖擊，達(dá)到處理效果。同時(shí)兼具部分水解的作用。 

（4）水解酸化池  水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。 

（5）一體化裝置  該設(shè)備是我國(guó)小型一體化污水處理設(shè)備中，特點(diǎn)明顯、優(yōu)勢(shì)突出的新型產(chǎn)品。由復(fù)合式罐體、水下曝氣系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三部分組成。污水在復(fù)合式罐體內(nèi)與曝氣系統(tǒng)導(dǎo)入的氧氣及活性污泥充分接觸，進(jìn)行生化降解處理，降解后的活性污泥通過(guò)生化池底部的凹形槽進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，凈化后的污水達(dá)標(biāo)排放。 

一體化裝置本身及運(yùn)行方式具以下三個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)：

1. 復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙 設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)精準(zhǔn)巧妙的設(shè)計(jì)，水體各點(diǎn)質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)基本相同，把整個(gè)工作控制在良好的同一條件下進(jìn)行，維持較高的處理效率；  

2.曝氣方式靈活  可以根據(jù)不同工程的特點(diǎn)和要求，采用不同的曝氣設(shè)備方式。 其中，可以同時(shí)采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機(jī)，通過(guò)水流推動(dòng)和水下曝氣雙重功能，使水體呈水平和垂直兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，廢水進(jìn)入曝氣區(qū)后與原有的液體*混合，從而得到很好的稀釋?zhuān)钥蓏ui大限度地承受進(jìn)水水質(zhì)變化，克服了普通曝氣法的缺點(diǎn)，效率特別高； 

3.可增加中空纖維膜精濾配套使用，進(jìn)一步滿足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精濾*技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合，可以在充分節(jié)能降耗、維持較低處理成本的前提下，確保污水治理的效果，達(dá)到中水回用、變廢為寶的目的。 

（6）污泥濃縮池  污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的浮渣和剩余污泥通過(guò)污泥泵打入污泥濃縮池，污泥在此進(jìn)行濃縮，上清液回流到調(diào)節(jié)池。濃縮后污泥定期由吸糞車(chē)抽吸排放。

流程說(shuō)明

1、污水收集  排放污水在污水調(diào)節(jié)池中收集均質(zhì)，調(diào)節(jié)池前端設(shè)置隔柵井。

2、毛發(fā)捕集  本工程毛發(fā)聚集器設(shè)于污水泵吸水管上，毛發(fā)聚集器要求如下：1）、過(guò)濾網(wǎng)的有效過(guò)水面積等于連接管截面面積的2.5倍；2）、過(guò)濾網(wǎng)的孔徑為3mm。

3、A2/O系統(tǒng)  采用A2/O工藝，即廢水先經(jīng)厭氧兼氧處理，然后進(jìn)入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機(jī)污染物的生物可降解性，運(yùn)行得當(dāng)還能達(dá)到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進(jìn)行分離，污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水進(jìn)入中間水池，以備后續(xù)過(guò)濾氧化反應(yīng)。

4、過(guò)濾系統(tǒng)  生化出水首先經(jīng)過(guò)砂濾罐，罐內(nèi)置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細(xì)小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質(zhì)。本工藝采用新型的高效濾料，此濾料由多種介質(zhì)混合加工而成，具有強(qiáng)度高、過(guò)濾流速高、反沖洗方便和效果穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，從而使其對(duì)進(jìn)水的過(guò)濾凈化功能大大增強(qiáng)，提高了出水的水質(zhì)狀況。

砂濾出水在中間水箱中收集，經(jīng)過(guò)提升泵提升至精密過(guò)濾器，之后進(jìn)入超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。

5、氧化消毒系統(tǒng)  經(jīng)過(guò)砂濾的廢水進(jìn)入高級(jí)催化氧化系統(tǒng)，臭氧氣由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生，反應(yīng)過(guò)程加入催化劑雙氧水，高級(jí)氧化過(guò)程幾乎去除掉污水中所有細(xì)菌及有機(jī)物等，確保出水符合回用水標(biāo)準(zhǔn)。

6、活性炭吸附系統(tǒng)  吸附法常用來(lái)去除水中的有機(jī)物、膠體物質(zhì)、微生物等。而活性炭是目前水處理中zui為常用的吸附劑，其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時(shí)，對(duì)某些金屬及其化合物也有很強(qiáng)的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附，而是將活性炭進(jìn)行了一種特殊處理，加大了活性炭的吸附容量，從而加強(qiáng)了活性炭的吸附效果，使出水水質(zhì)更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用變頻泵組。

7、廢尾氣處理系統(tǒng)  生化系統(tǒng)產(chǎn)生廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)收集，進(jìn)入氣相氧化塔，塔內(nèi)通入臭氧，氧化后接入風(fēng)管排放。

1.2 平面布置原則 

1.處理構(gòu)筑物是污水處理廠的主體建筑物，在對(duì)它們進(jìn)行平面布置時(shí)，應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能和水力要求結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦蔚刭|(zhì)條件，確定它們?cè)趶S區(qū)內(nèi)的平面布置應(yīng)考慮：

(1)貫通，連接各處理構(gòu)筑物之間管道應(yīng)直通，應(yīng)避免迂回曲折，造成管理不便。

(2)土方量做到基本平衡，避免劣質(zhì)土壤地段。

(3)在各處理構(gòu)筑物之間應(yīng)保持一定間距，以滿足施工要求，一般間距要求5～10m，如有特殊要求構(gòu)筑物其間距按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(4)各處理構(gòu)筑物之間在平面上應(yīng)盡量緊湊，在減少占地面積。

1.3輔助建筑物：污水處理廠的輔助建筑物有泵房，鼓風(fēng)機(jī)房，辦公室，集中控制室，水質(zhì)分析化驗(yàn)室，變電所，存儲(chǔ)間，其建筑面積按具體情況而定，輔助建筑物之間往返距離應(yīng)短而方便，安全，變電所應(yīng)設(shè)于耗電量大的構(gòu)筑物附近，化驗(yàn)室應(yīng)機(jī)器間和污泥干化場(chǎng)，以保證良好的工作條件，化驗(yàn)室應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持適當(dāng)距離，并應(yīng)位于處理構(gòu)筑物夏季主風(fēng)向所在的上風(fēng)中處。在污水廠內(nèi)主干道應(yīng)盡量成環(huán)，方便運(yùn)輸。主干寬6～9m次干道寬3～4m，人行道寬1.5m～2.0m曲率半徑9m，有30%以上的綠化。

1.4管線布置

(1)應(yīng)設(shè)超越管線，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，可直接排入水體。

(2)廠區(qū)內(nèi)還應(yīng)有給水管，生活水管，雨水管，消化氣管管線。

設(shè)備的吊裝就位

1、地埋式一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)后，用合適噸位吊車(chē)將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置，設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距必須準(zhǔn)確，以便于后續(xù)工作的進(jìn)行。

2、污水處理設(shè)備外部污水管路、電路、橋架安裝。

3、設(shè)備就位后開(kāi)始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要無(wú)油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進(jìn)行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。 

5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設(shè)備接線時(shí)注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

6、在設(shè)備布線時(shí)，要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準(zhǔn)備。

7、內(nèi)部電路、管路連接。

8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接。

一體化污水處理系統(tǒng)機(jī)柜和接線

1、機(jī)柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質(zhì)原件，所有電子元器件及整機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。

2、機(jī)柜內(nèi)的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。

3、機(jī)柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機(jī)柜的機(jī)械結(jié)構(gòu)能防灰塵，蟲(chóng)及小動(dòng)物，機(jī)械振動(dòng)，潮濕及有害氣體的影響，機(jī)柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)置照明燈，電源采用AC220V，燈與門(mén)聯(lián)鎖。

4、機(jī)柜門(mén)采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。

5、機(jī)柜設(shè)計(jì)滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。

6、本系統(tǒng)對(duì)需要散熱的電源裝置，提供排氣設(shè)施。

7、機(jī)柜柜體經(jīng)涂漆防護(hù)處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無(wú)砂粒、流漆、斑點(diǎn)，起泡、手印和粘附物等。無(wú)脫落或露底現(xiàn)象。機(jī)柜柜體色標(biāo)由買(mǎi)方提供。

8、柜內(nèi)接線端子采用萬(wàn)可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗(yàn)和更換時(shí)便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個(gè)端子排和端子有清楚的標(biāo)志，每根接線上都必須套有線號(hào)管，線號(hào)管上應(yīng)標(biāo)有本側(cè)端子號(hào)、對(duì)側(cè)端子號(hào)、回路號(hào)，并與圖紙和接線相符。

9、柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設(shè)備選用施耐德產(chǎn)品，并經(jīng)買(mǎi)方認(rèn)可。

10、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當(dāng)隔開(kāi)，跳閘合閘端子不相連。弱電信號(hào)線不與有強(qiáng)干擾的導(dǎo)線相鄰近。

11、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導(dǎo)線額定電壓為1000V。一般控制導(dǎo)線截面不小于0.75mm²，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導(dǎo)線截面不小于2.5mm²。

12、機(jī)柜防護(hù)等級(jí)：IP56（現(xiàn)場(chǎng)）

污水處理設(shè)備的操作流程

一、安裝調(diào)試人員首先要打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池（可土建）的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開(kāi)始。 

二、對(duì)于初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn) 水閥，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)； 

三、工作人員要用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì) 水量； 

四、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；

五、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開(kāi)排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

六、地埋式污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等） ，二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放； 

七、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用 PLC 自動(dòng)控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置；

八、使用方應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測(cè)，以保證地埋式污水處理設(shè)備正常運(yùn)行。