生活污水地埋式一體化處理裝置

*污水處理、生產、加工、研發、銷售一體化。

污水水質涉及：醫療廢水、生活廢水、養殖廢水、屠宰廢水、洗滌廢水、各種生產加工廢水......

廠家訂貨：

保證出水類別：二級標準、一級標準。

保證日處理水量：1-2000噸。

我方主要負責：設備設計、生產、運輸、安裝、技術指導、施工圖紙、售后維護等。

對方主要負責：土建施工、電源。

主要面向客戶：全國

經研究并經工程實踐證明，將厭氧過程控制在水解和酸化階段，可以在短時間內和相對較高的負荷下獲得較高的懸浮物去除率，并可將難降解的有機大分子分解為易降解的有機小分子，可大大改善和提高廢水的可生化性和溶解性。與傳統厭氧工藝相比，水解酸化工藝不需要密閉池，也不需要復雜的三相分離器，出水無厭氧發酵的不良氣味，因而也不會影響污水處理站廠區的環境，并且跟好氧工藝相比，該工藝具有能耗低的優點。近年來，隨著染料及染料助劑行業的快速發展，致使印染水的可生化性越來越差，因此水解酸化工藝在印染廢水處理工程上得到廣泛的采用。

活性污泥法：利用活性污泥在污水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用，去除污水中有機污染物的一種廢水處理方法。 
生物膜法：使廢水接觸生長在固定支撐物表面的生物膜，利用生物膜降解或轉化廢水中有機污染物的一種廢水處理方法。 
氣浮：氣浮法是在水中通入或產生大量的微細氣泡，使其附著在懸浮顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使它浮在水面，從而獲得固液分離的方法。產生微氣泡的方式有曝氣和溶氣等。

農村小型污水處理設備COD：化學需氧量，一般單位mg/L。COD的測定原理是：用強氧化劑（我國法定用重鉻酸鉀），在酸性條件下，將有機物氧化成為CO2和H2O所消耗的氧量，稱為化學需氧量。用CODCr，一般用COD表示。COD優點：能較精確地表示污水中有機物的含量，測定時間僅需數小時，且不受水質影響。化學需氧量越大說明水體受有機物污染越嚴重。 
BOD：生化需氧量，一般單位mg /L。有機污染物經微生物分解所消耗溶解氧的量。 

反滲透膜與微濾、超濾等的有機組合應用，反滲透系統之前要求有好的預處理，建立在傳統工藝基礎之上的組合工藝，對反滲透膜有非常高的潛在污染，當前反滲透技術應用于印染廢水回用的試驗研究和工程實例中，多以微濾和超濾作為反滲透技術的預處理手段，出水中懸浮物和膠體含量比傳統預處理工藝低很多，反滲透膜的污染速度大幅下降。

  采用連續微濾(CMF)+反滲透(ＲO)技術對印染廢水進行深度處理，研究CMF+ＲO集成工藝的處理效果。
在整個處理工藝中，以微濾作為反滲透的預處理手段，經連續微濾系統處理后，濁度大幅度降低，去除率zui高達97．9%，濁度小于0．1NTU，滿足ＲO對進水對進水水質的要求。

生活污水地埋式一體化處理裝置微濾是以靜壓差為推動力，利用膜的篩分作用進行分離的膜過程，其分離機理與普通過濾相類似，但過濾精度較高，可截留0．13～15的微粒或有機大分子。微濾因微孔濾膜結構不同，分離機理不盡相同，大致分為機械截留作用、吸附截留作用、架橋作用等，其中以物理的截留作用為主。
3、微濾－反滲透聯合工藝在印染廢水回用中的應用
與傳統印染廢水回用工藝相比，反滲透(ＲO)系統具有優良的脫鹽、脫色性能，與微濾聯合，既能有效降低廢水COD、濁度、電導率等，又可避免反滲透膜污染，處理廢水達到印染廢水回用標準。
采用連續微濾(CMF)+反滲透(ＲO)技術對印染廢水進行深度處理，試驗結果表明，CMF+ＲO處理系統運行穩定，對CODCr、色度、濁度、電導率的去除率均達98%以上，ＲO出水水質優于自來水，各項水質指標均滿足印染工藝回用水的要求。徐竟成等以微絮凝過濾、加氯消毒、微濾為預處理工藝，與部分回流反滲透系統形成微濾－反滲透組合工藝，對印染廢水回用處理進行工藝研究。其工藝流程見圖2。
結果表明，反滲透系統對總硬度、氯化物、硫酸根和鈉離子的去除率分別為90%、95%、90%、95%以上，產水電導率小于150μS/cm，脫鹽率達到95%以上。
所以，當前微濾－反滲透聯合工藝應用于印染廢水的回用有兩個發展方向:
（1）濾－反滲透聯合工藝膜及組件的研制
新反滲透膜的發展主要集中于以下幾點:①高鹽截留率;②低壓操作;③膜壽命長;④抗污染、抗溶劑、低成本、大通量;⑤耐高溫、耐酸堿及耐腐蝕。
反滲透膜的發展，包括了無機膜，尤其是分子篩膜。無機膜具有很高的離子截留性能，但成本高，制備條件苛刻，難以獲得*無缺陷的膜，其工業化應用受到限制，且現有技術無法制備超薄的無機膜，致其滲透通量較低。雜化膜融合了無機材料和有機材料的優點，具有很大的發展潛力，其在提高膜的分離性能及抗污染性方面有很好的應用前景。而新型有機膜的制備還在初級階段，目前新型反滲透有機膜材料的研究仍未取得突破性的進展。
SS：固體懸浮物，一般單位mg/L。一般指：應濾紙過濾水樣，將濾后截留物在105℃溫度中干燥恒重后的固體質量。 
NH3-N：氨氮，一般單位mg/L。氨氮是指水中以游離氨（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在的氮。 
好氧：污水生物處理中，有溶解氧或兼有硝態氮的狀態。溶解氧在2.0mg/L以上。 
曝氣：只將空氣中的氧強制向液體中專一的過程，其目的是獲得足夠的溶解氧。此外，曝氣還有防止懸浮體下沉，加強池內有機物與微生物及溶解氧接觸的目的，從而保證池內微生物在有充足溶解氧的條件下，對污水中有機物的氧化分解。 
活性污泥：由細菌、真菌、原生動物和后生動物等各種生物和金屬氫氧化物等無機物所形成的污泥狀的絮凝物。有良好的吸附、絮凝、生物氧化和生物合成性能。 
混凝：混凝的目的在于通過向水中投加一些藥劑（混凝劑或助凝劑），使水中難以沉淀的膠體顆粒物能相互聚合，長大至能自然沉淀的程度，這個方法稱為混凝沉淀。 
過濾：在水處理過程中，過濾一般是指以石英砂等粒狀填料層截留水中懸浮物質，從而使水獲得澄清的工藝流程。過濾的主要作用是去除水中的懸浮或膠體物質，特別是能有效去除沉淀技術不能去除的微笑粒子和細菌等，對COD和BOD也有某種程度的去除效果。 沉淀：利用懸浮物和水的密度差，重力沉降作用去除水中懸浮物的過程。
厭氧過程一般可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。我公司在印染廢水的處理工程中普遍采用水解酸化工藝，針對不同的印染廢水水質采用不同的水力停留時間和布水方式。總結我們已有的工程實踐，水解酸化效果取決于：*，足夠的污泥濃度；第二，良好的泥水混合；第三，污水足夠的水力停留時間；第四，合適的污泥留存方式。在廢水處理工程的運行過程中，在污泥濃度和水力停留時間一定的情況下，泥水混合和污泥留存決定著水解酸化處理效果的好壞。
水解酸化工藝可采用外加攪拌促使泥水混合的工藝措施，整個池內泥水也能形成良好的混合，但需要增加攪拌設備，出水需要增設沉淀池和厭氧污泥回流系統以維持水解酸化池內的污泥濃度，但這樣做會大大提高工程造價，工程占地面積也會有所增加。 
水解酸化工藝中也有采用多點進水的工藝措施，但這樣做往往造成布水均勻性和泥水混合不夠，難以攪拌起來的厭氧污泥極易在池底部分區域形成污泥沉淀，從進水點到出水口出現水流短路現象。經過水解酸化處理的廢水pH值能從10降至8左右，部分印染廢水（如活性紅印染廢水）色度的去除能達到70～80％。良好的水解酸化處理工藝能大大提高污水的可生化性，進而提高后續好氧處理的去除率，是整個污水處理工程水質達標的重要措施。
人們通常所說的軟水器，即鈉離子交換器，僅能去除原水中的硬度成分（Ca2+,Mg2+），而不能除去堿度成份（HCO3-等）。因此，經過軟水器處理的水仍然含有堿度。
MSBR法的基本原理與特點
1.1 MSBR的基本組成
反應器由三個主要部分組成：曝氣格和兩個交替序批處理格。主曝氣格在整個運行周期過程中保持連續曝氣，而每半個周期過程中，兩個序批處理格交替分別作為SBR和澄清池。
1.2 MSBR的操作步驟
在每半個運行周期中，主曝氣格連續曝氣，序批處理格中的一個作為澄清池（相當于普通活性污泥法的二沉池作用），另一個序批處理格則進行以下一系列操作步驟，
步驟1：原水與循環液混合，進行缺氧攪拌。
在這半個周期的開始，原水進入序批處理格，與被控制回到主曝氣格的回流液混合。在缺氧和豐富的硝化態氮條件下，序批處理格內的兼性反硝化菌利用硝鹽和亞硝鹽作為電子受體，以原水及內源呼吸所釋放的有機碳作為碳源，進行無氧呼吸代謝。由于初期序批處理格內MLSS濃度高，硝化態氮濃度較高，因此碳源成為反硝化速率的限制條件。隨著原水的加入，有機碳的濃度增加，提高了反硝化的速率。來自曝氣格和序批格原有的硝態氮經反硝化得以去除。另外，該階段運行也是序批處理格中較高濃度的污泥向曝氣格回流的過程，以提高曝氣格中的污泥濃度。
步驟2：部分原水和循環液混合，進行缺氧攪拌。
隨著步驟1中原水的不斷進入，序批處理格內有機物和氨氮的濃度逐漸增加。為阻止在序批處理格內有機物和氨氮的過分增加，原水分別流入序批處理格和主曝氣格。使序批處理格內維持一個適當的有機碳水平，以利于反硝化的進行。混合液通過循環，繼續使序批處理格原來積聚的MLSS向主曝氣格內流動。
步驟3：序批格停止進原水，循環液繼續缺氧攪拌。
此后中斷進入序批處理格的原水。原水在剩下的操作中，直接進入主曝氣格。這使得主曝氣格降解大量有機碳，并減弱微生物的好氧內源呼吸。序批處理格利用循環液中殘留的有機物作為電子供體，以硝化態氮作電子受體，繼續進行缺氧反硝化。由于有機碳源的減少，缺氧內源呼吸的速率將提高。來自主曝氣格的混合液具有較低的有機物和MLSS濃度。經循環，把序批處理格內的殘余有機物和活性污泥推入主曝氣格，在此進行曝氣反應降解有機物，并維持物質平衡。
步驟4：曝氣，并繼續循環。
進行曝氣，降低zui初進水所殘余的有機碳、有機氮和氨氮，以及來自主曝氣格未被降解的有機物和內源呼吸釋放的氨氮，并吹脫在前面缺氧階段產生的截留在混合液中的氮氣。連續的循環增加了主曝氣格內的微生物量，同時進一步降低序批處理格中的懸浮固體，降低了MLSS濃度，有利于其在下半個周期中作為澄清池時，減少污泥量以提高沉淀池的效率。
步驟5：停止循環，延時曝氣。
為進一步降低序批處理格內的有機物和氮濃度，減少剩余的氮氣泡，采用延時曝氣。這步是在沒有循環，沒有進出流量的隔離狀態下進行。延時曝氣使序批處理格中的BOD5和TKN達到處理的要求水平。
步驟6：靜置沉淀。
  延時曝氣停止后，在隔離狀態下，開始靜置沉淀，使活性污泥與上清液有效分離，為下半個周期作為澄清池出水做準備。沉淀開始時，由于仍存在剩余的溶解氧，沉淀污泥中的硝化菌繼續硝化殘余的氨，而好氧微生物繼續進行好氧內源呼吸。當混合液中氧減少到一定程度時，兼性菌開始利用硝化態氮作為電子受體進行缺氧內源呼吸，進行程度較低的反硝化作用。在整個半周期過程中，此時序批處理格中上清液的BOD、TKN、氨、硝鹽、亞硝鹽的濃度zui低，懸浮固體總量也zui少，因此該序批處理格在下半個周期作為沉淀池，其出水質量是可靠的。在這一步，可以從交替序批處理格中排放剩余污泥。第二個半周期：步驟6的結束標志著處理運行的下半個循環操作開始。通過兩個半周期，改變交替序批處理格的操作形式。第二個半周期與*個半周期的6個操作步驟相同。

反滲透技術應用于印染廢水回用的關鍵是選擇合適的預處理技術，預處理的好壞直接影響反滲透運行的成效。
微濾－反滲透聯合工藝是以微濾(MF)作為反滲透(ＲO)的預處理手段，不僅能進一步降低廢水的COD和色度，減輕有機物、微生物等對膜造成的污染，延長膜的清洗周期和壽命，降低總體運行成本，而且可以去除廢水的濁度，使出水水質滿足反滲透(ＲO)進水水質要求。

微濾－反滲透聯合工藝應用于印染廢水回用的發展方向
自70年代初美國的J．JPorter、C．A．Brandon將反滲透技術用于印染廢水處理以來，反滲透技術就引起人們的關注。反滲透(ＲO)系統具有優良的脫鹽、脫色性能，滿足了印染生產用水高脫鹽、脫色的要求，但因其反應條件苛刻、膜易污染等缺點而使其應用受到限制。

30噸/天地埋式一體化污水處理設備價格您來定。

TP：總磷，一般單位mg/L。污水中含磷化合物可分為有機磷和無機磷兩類。 
大腸菌群數：是每升水樣中所含有的大腸菌群的數目，以個/L計。 細菌總數：是大腸菌群數、病原菌、病毒及其他細菌的總數，以每毫升水樣中的細菌菌落總數表示。
厭氧：污水生物處理中，沒有溶解氧也沒有硝態氮的環境狀態。溶解氧在0.2mg/L以下。 
缺氧：污水生物處理中，溶解氧不足或沒有溶解氧但有硝態氮的環境狀態。溶解氧在0.2-0.5mg/L左右。 

反滲透分離技術的原理基于稀濃溶液之間的滲透壓，當用一張半透膜將稀、濃溶液隔開時，稀溶液會向濃溶液滲透并保持相應的滲透壓。如果對濃溶液施加大于滲透壓的壓力，則濃溶液會向稀溶液一側滲透，使溶質由濃溶液向稀溶液轉移。通過反滲透可獲得濃液和清液，濃液可用于回收鹽類，清液可回用。
但反滲透技術應用于印染廢水回用的zui大障礙是反滲透膜污染，印染廢水二級生化出水中含有一定的懸浮物、有機物、膠體和微生物，懸浮物堆積于膜表面形成濾餅，溶解性有機物粘附于膜面形成凝膠層，膠體物質或微生物等也會依附于膜面而造成膜污染。

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海南省：海口市 三亞市 萬寧市 文昌市 儋州市 瓊海市 東方市 五指山市這樣一來，水解酸化池的池容就得不到充分利用，實際水力停留時間大大小于理論水力停留時間，水解酸化工藝就難以取得良好的效果。 

在水解酸化工藝中，我公司采用升流式水解污泥床反應器，污水均勻布在整個池底部，廢水在上升時穿透整個污泥層并進行泥水分離，上清液從集水槽出水進入后續好氧處理工序。布水均勻性和泥水混合采用脈沖布水器控制，進水首*入脈沖布水器，貯存3～5分鐘的水量，然后自動形成虹吸脈沖，整個布水器內的水在10余秒內通過豐字型管道系統均勻布于池底，豐字型管道上布水孔的出孔流速大于2米／秒，這樣，池底部的泥水進行劇烈混合，充分反應。