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濰坊一辰環保水處理設備有限公司
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河南省一體化玻璃鋼污水處理設備工藝是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備，并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來，同時具備兩者的優點，并克服兩者的缺點，使污水處理水平進一步提高。
河南省一體化玻璃鋼污水處理設備工藝設計范圍
1、調節池：調節池幾何尺寸暫定為2.5m×2.5m，大幾何深度為-4.50m，有效容積暫定20m3（以“綜合污水處理設備平面布置圖”施工圖為準）。調節池內設有格柵、液位計、污水提升泵。池頂設有長方形人孔，按加蓋設計以防氣味，池內安裝污水提升泵和格柵，污水提升泵和格柵的安裝位置參見“綜合污水處理設備平面布置圖”，其基礎安裝方式和連接固定方式在現場自行解決；調節池水位計的安裝形式、固定方式及安裝位置在現場自行解決。池內由土建預留了格柵埋件、污水提升泵基礎埋鐵和污水提升泵出水管、上清液回流管、預曝氣系統曝氣管在池壁上的套管。
2、閥門井：2個閥門井，幾何尺寸為1.5m×2m，大幾何深度為-2.0m（初步擬定）。閥門井內安裝有閥門、止回閥、流量計（投標方需要核算閥門井的尺寸）。
3、地埋式一體化污水處理設備：幾何尺寸暫定為4.5m×2m，設備基礎安裝暫定標高為-3.50m（相對于室外地面）。地埋式一體化污水處理設備包括初沉池、氧化池、二沉池、消毒清水池、污泥消化池、風機房、閥門小間、填料、加藥裝置、過濾器、雜用水提升泵、污泥泵、風機、儲氣罐、壓力表、液位計、閥門等。
4、格柵、液位計、污水提升泵、流量計、閥門的選型、安裝設計。
5、地埋式一體化生活污水處理設備本體及連接管道等的設計。處理設備要滿足進出水水質及水量的要求，工藝流程合理，運行管理簡單、方便。
6、地埋式一體化生活污水處理設備本體與調節池、閥門井之間連接管道等的設計。
7、消毒加藥系統的設計、選型、安裝。
8、曝氣系統的設計、選型、安裝。
9、送風系統設備的安裝布置。
10、雜用水提升泵（反沖洗泵）的工藝布置、參數、電負荷及電壓等級，反沖洗后污水的排放設計。閥門小間，壓力表與提升泵的自動控制。
11、過濾裝置的設計、選型、安裝。
12、以上各項只包括工藝設計內容，不包括土建內容，但投標方的各個系統的布置方案要滿足各個部分的建（構）筑物的幾何尺寸，設備和管道布置要適應各個部分的建（構）筑物已經預留的埋件和孔洞。
A/O法
即厭氧—好氧污水處理工藝，流程如下：
污水——前處理——厭氧水解池——接觸氧化池——沉淀池——過濾池——出水
|_______ 污泥回流___|
設計要點：
A：厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式，設計水力停留時間為2~4小時。厭氧池下部為污泥床區，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間，進水系統可采用脈沖進水中阻力布水系統，底部設布水溝，保留污泥不沉積底部，呈懸浮狀態。污泥床平均濃度為30~35g/l,則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。
B：生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水 處理工藝。池內設有填料，微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統可采用鼓風或射流曝氧增氧系統（設計時必須考慮投資及運行成本）。為培養微生物的不同的優勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。*格有效水力停留時間為2.5小時，有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時，有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特點是：適應能力強；耐沖擊負荷；高容積負荷；不存在污泥膨脹；排泥量非常少；具有較好的脫氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水處理工藝，原理上是相似的。
鼓風機運行中停車檢查：
A、機組突然發生強烈震動或機殼內有摩擦聲；
B、任一軸承處冒出煙霧；
C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經過濾機過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發現油變質應即時換油。油號必須符合規定，嚴禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位，不得低于低油位線，看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據情況調節油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。
S、嚴禁機組在喘振區運行。
H、按電機說明書的要求，對電機進行檢查和維護。
異常問題的分析及排除
A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。
調質效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質發生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調質效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調整。
帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。
濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當增大張力。
濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。
B、固體回收率降低 其原因及控制對策如下： 帶速太大，導致擠壓區跑料，應適量降低帶速。張力太大，導致擠壓區跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應減小張力。
C、濾帶打滑 其原因及控制對策如下： 進泥超負荷，應降低負荷。濾帶張力太小，應增加張力。輥壓筒壞，應及時修復或更換。
D、濾帶時常跑偏 其原因及控制對策如下：
進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應檢查調整。糾偏裝置不靈敏，應檢查修復。
E、濾帶堵塞嚴重 其原因及控制對策如下：
每次沖洗不*，應增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應適當減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應加強污水預處理系統的運行控制。
河南省一體化玻璃鋼污水處理設備工藝
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