
二、不銹鋼攪拌罐結構
攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料等多種形式(根據用戶需要確定)。
由于用戶生產工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠,另行設計制作。
加熱裝置或冷卻裝置的選型
加熱方式有熱水、油等介質循環和直接電加熱兩種。熱油等介質循環是導熱油在另配置的加熱罐內加溫到一定溫度后,通過熱油泵進行輸送循環;直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,使導熱油加熱到所需溫度(溫度可根據實際情況調節)。冷卻循環是采用水在夾套內外循環,使物料在一定的溫度下不產生結塊或粘性。也可根據用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。
(注:一般使用加熱或冷卻介質是采取低管口進,高管口出的原理)
四、不銹鋼攪拌罐的使用和維護
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養。
3、通常的攪拌罐多為常壓設備,按常壓設備的使用規程操作。
4、根據不用的生產工藝如乳品、制藥企業即對衛生要求較高的工藝,要嚴格注意攪拌罐、配料罐的清洗與日常保養。清洗與保養可見設備的使用說明書。
五、不銹鋼攪拌罐的設備安裝、調試
1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象。
2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
3、請在專業人士的指導下,進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在,以免發生危險。
4、安裝好后,請首*行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行短時間的試轉
5、若攪拌罐上配有機械密封,在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油,其機封冷卻腔內必須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節,在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節機封至較佳位置,方可正常運行(根據用戶需要)。
6、設備在正常運轉后,請檢查軸承溫度,運行平穩度,密封性等,以及儀表是否正常,確認正常后方可投料運行。
攪拌罐內襯面平整、光滑、堅固,與傳統的鋼襯塑、鋼襯玻璃相比,具有良好的耐腐蝕、耐磨損、壽命長等優點,是裝運腐蝕液體的理想產品,亦可應用于90℃以下的低壓罐、真空罐、反應釜、交換柱、攪拌罐 反應罐等。
廣東銳勒機械為大家介紹攪拌罐的設計步驟:
確定設計的目的。簡單地說攪拌混合的目的就是立式攪拌罐的zui終目的,包括攪拌器要達到的目的、被攪拌物料的處理量、有沒有其它特殊要求。
物料的總體特性(物理特性與化學特性)。如物料的比重、粘度、表面張力、攪拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易然易爆特性。
攪拌器的類型。攪拌混合的效果很直觀地從攪拌上體現出來,攪拌器的選型直接影響立式攪拌罐的效率。在同一種混合攪拌目的下,綜合各方面的因素,選出一種于物料的攪拌器,這需要我們在設計的時候查閱攪拌器的資料,外加多年的設計與制造使用經驗。
確定與操作相關的參數。包括工作溫度、工作壓力、處理量(容積)等。
混合攪拌設備的基本結構型式。包括主體形式、安裝形式、加熱或冷卻形式、內外部結構件形式等。
攪拌電機功率的計算。在確定電機功率的時候要注意考慮到軸封和傳動裝置中的功率損耗。
強度計算。zui主要是立式攪拌罐的筒體厚度,在滿足使用條件和強度的情況下即可。當然還需要確定其它管口開口位置的強度是否滿足要求。
費用評估。在滿足工藝要求的前提下,花費zui低的總費用是評價混合攪拌設備性能、校驗設計是否合理的指標之一。包括立式攪拌罐的加工費用、安裝費用、吊裝費用、操作費用、維護費用等等。
罐體的結構可按工藝條件進行非標設計,






