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濰坊濰東水處理設備有限公司
濰坊濰東水處理設備有限公司
阜陽地埋式一體化污水處理設備裝置本污水處理站設計的構筑物采用鋼筋混凝土結構時，為避免地下水滲入或污水滲出，構筑物采用抗滲結構，抗滲等級S6，在池體內壁用20mm厚1:2水泥沙漿粉刷，池外壁涂防水涂料。
阜陽地埋式一體化污水處理設備裝置
小宇環保主營地埋式一體化污水處理設備，一體化污水處理設備，生活污水處理設備，醫院污水處理設備等等，
阜陽地埋式一體化污水處理設備裝置不管你是哪的污水，我們小宇環保都能處理，我們不管你處理的污水量是多大，我們小宇環保都能處理。
小宇環保有專業的安裝人員，都經過嚴格的培訓才能上崗，售后也不用擔心任何問題，你有任何的問題，我們的售后都會*時間趕到現場。
質量控制和服務
◇ 產品質量檢驗依據
在產品生產過程中，嚴格按國家標準、產品圖紙、工藝文件要求進行組織生產和質量檢驗，對國內尚未標準的產品，以企業標準（已獲得有關部門認可）為依據組織生產和質量檢驗。
◇ 產品質量的控制
生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環節，生產過程中，有各部門車間專職人員負責質檢，并明確責任，如發現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部，并及時反饋技術部，經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質檢部負責實施。
工廠對產品質量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率*，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉入下道工序或組裝。
對零部件驗收后，應有明確標志標識、區別合格品、不合格品，對用產品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。
◇ 外購件、外協件的驗收
外購件進廠后，須經過質檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。
◇ 整機檢查 綜合分析
整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數據，并做到試車試驗數據，并做到一機一檔，產品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發現不足及時改進，確保產品質量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優良的產品。
防腐措施
（1）小口徑管道（管徑≤DN150mm）以下均采用U-PVC管或鍍鋅、焊接、無縫管。
（2）大口徑管道（管徑>DN150mm ）以上采用焊接鋼管。為了延長其使用壽命，我們采用優質防腐涂料進行防腐，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油耐老化、耐沖磨，其zui大特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后需涂防銹涂料3度。
（3）采用的閥門外涂二道環氧樹脂漆以加強防腐。
污水處理裝置正常操作運行
1、待污水注滿接觸池。
2、啟動風機，打開進氣閥門進行曝氣并調節好氣量（其氣水比12:1），一經調好，一般情況下不變動。
3、接觸氧化池的污水自流進入沉淀池，沉淀池污泥自流至調節池，回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據沉淀污泥量確定，多余污泥提升至污泥池。
生活污水處理系統采用全自動運行方式：
1、曝氣風機與生活污水提升泵聯動（需方提供聯動信號），當污水斷流時，風機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間，工作60min，停機60min。
2、污泥池污泥人工定時開啟排泥閥排泥（排泥周期根據調試確定）。
3、控制時序均可任意調節，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護報警功能。
防滲措施
當本污水處理站設計的構筑物采用鋼筋混凝土結構時，為避免地下水滲入或污水滲出，構筑物采用抗滲結構，抗滲等級S6，在池體內壁用20mm厚1:2水泥沙漿粉刷，池外壁涂防水涂料。
設備試運轉
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固情況；
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；
c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環內的管路是否已徑聯接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應與有關部門協商調節方案，取得*，以便正常的連續的試運。當礦井水泵*次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應靈敏、準確、可靠。
f)盤車應靈活，無異常現象。
2)試車的步驟
水泵試運前應單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。
a) 關閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內的空氣；
c）開動電機
當電機達到正常轉速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。
d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設備的振動、電機的運轉等都正常，符合要求即可連續，運轉至規定時間，一般要求如下：
a各附屬管路無滲漏；
b滾動軸承溫度不大于80℃；
c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規定值，且溫度正常。
設計依據及原則
設計依據：
1、根據國家GB8978-1996《污水綜合排放標準》
2、室外排水設計規范（GBJ14-87）
3、《給水排水設計手冊》GB8978-1996
4、《生活雜用水水質標準》CJ/T48-1999
設計原則：
1、依據污水水質特點，采用成熟可靠的處理工藝和設備，實用性和*性兼顧，保證污水達到排放標準。
2、方案設計中盡量減少占地，合理布局，節省投資。
3、方案力求工藝成熟，運行穩定。
4、設計中盡量降低建設費用，減輕企業負擔，達到低投入、高收效的目的。
5、設計時充分考慮污水處理系統配套的減振、降噪、除臭措施，從而防止對環境的二次污染，污水處理產生的少量剩余污泥經好氧消化后，定期清除外運。
6、根據實際情況，控制柜采用可編程序控制器（PLC）控制，可實時監控運轉情況，具備各種故障的自動保護，另配套獨立的PLC控制的手動控制。本工程實行全自動控制，無需專人管理。
7、污水處理設施能夠耐高峰沖擊負荷；污水處理可實現超越排放。
8、排放口設置*性排污標志，污水流量連續計量裝置。
調試
設備安裝完畢后，進行調試。對各種設備進行空車調試，達到要求才能轉入下一步，高度經過以下過程：
（1） 設備安裝后，*行清水聯動試車考察設備運行狀況，并做好記錄：
*步，先開動風機向反應池供氣，觀察風機運行情況，曝氣系統工作情況
第二步，向反應池中充入清水至滿足浮球開啟控制的要求水位高度（當反應池內水。
到達浮球低水位以上時，自吸泵自動開啟，當水位降至浮球低水位時，自吸泵自動停止）
第三步，對各種設備進行帶負荷調試運行1小時，直到設備運轉正常。
注意：以上過程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長時間開出水泵。
（2） 微生物馴化培養直至水質達標：
*步，通入污水達到高水位，通入污水的同時開動風機，建議接種活性污泥以加快培養過程，并加入適量養料進行悶曝。
第二步，當反應池內污泥濃度超過1500mg/l,并且活性污泥性狀較好時，開啟抽吸泵并使其處在自控狀態，此時出水量不要太大，控制在額定值的1/3&, lt;, F, face="宋體" , ONT>到1/2左右。同時控制進水與出水量*。
第三步，當反應池內污泥濃度超過3000mg/l時且出水水質達標后才可以調整出水量達到額定值。
以上過程，當污水溫度為15-20攝氏度時，此階段大約需要30天時間。
通過接種污水處理廠的活性污泥使反應池初始污泥濃度為1000mg/l時，可以縮短微生物馴化培養時間1/3到1/2左右，冬季培養可能需要30-45天時間。
螺桿泵維護規程
在對螺桿泵進行維護前，應熟悉螺桿泵的構造并閱讀相關說明。確保泵處于停機狀態，并打開相應保護裝置和關閉電源。
1、運行人員應嚴格遵守本規程，定期、定人對設備進行檢修、維護。
2、潤滑維護：按要求依據螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3、每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況，調整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質。（大塊堅固物體）
6、確保吸入室內進液順暢，避免干運轉。（每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體）
7、初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續約10－15分鐘。正常后，應維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
8、*停運時，應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
9、按設備使用手冊及現場情況進行其他維護。
注：⑴、運行過程中經常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經常查看吸入室內液體的情況，防止干運轉。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調整，則應該更換填料。
沖洗水泵/加藥水泵
㈠、操作規程
起動前的準備：
1、用手撥轉電機風葉，葉輪應轉動靈活、無卡擦現象；
2、全開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關閉排氣閥；
3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；
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