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濰坊濰東水處理設備有限公司
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桂林地埋式生活污水處理裝置用法污泥在污泥池停留時間約為90天。系統沉淀產生的污泥以氣提方式排入污泥池，污泥在此濃縮沉降并儲存，池底部設曝氣管以防污泥厭氧消化產生沼氣，并使污泥氧化減少污泥總量；濃縮污泥定期由糞車抽吸外運。污泥池上部設上清液回流裝置，使上清液溢流至酸解池。
桂林地埋式生活污水處理裝置用法桂林地埋式生活污水處理裝置用法
小宇環保是值得信賴的污水處理生產商和供應商，是集研發生產銷售安裝運輸售后于一體的技術性企業，具有雄厚的技術實力，產品性能原則安全可靠，*解決您的污水處理難題。
1、格柵
格柵為回轉式格柵機，材質為不銹鋼，用于去除水中大顆料懸浮物和漂浮雜質。
2、調節池、提升泵
由于污水水質及水量波動較大，因此要有足夠的調節池容量，才能使進入一體化污水處理設備的水質及水量穩定。
調節池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設備。
3、水解酸化池
水解酸化池內裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有機雜質水解酸化成小分子物質，有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。
4、生化處理
根據前述污水水質水量和排放要求，結合污水特征。本次生化系統將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風機房、出水池等部分合成一體，其各部分具有相應功能，部分之間相互連接，zui終出水達標，現分別闡述如下：
接觸氧化池內配裝填料。下部配置曝氣器，并用ABS工程塑料管做成曝氣系統，曝氣系統的氣源由專門配置的風機提供。
沉淀池上部設可調出水堰，以調節出水水位；下部設錐形沉淀區和污泥氣提裝置，氣源由風機提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥池。
污泥在污泥池停留時間約為90天。系統沉淀產生的污泥以氣提方式排入污泥池，污泥在此濃縮沉降并儲存，池底部設曝氣管以防污泥厭氧消化產生沼氣，并使污泥氧化減少污泥總量；濃縮污泥定期由糞車抽吸外運。污泥池上部設上清液回流裝置，使上清液溢流至酸解池。
5、防腐措施
1）設備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。
2）為延長設備及構筑物的使用壽命,采用環氧樹脂漆防腐涂料對設備管道防腐，內外各涂三道。
6、防噪聲措施
污水處理設備噪聲比較大的主要是鼓風機，為此采取一系列措施降低噪聲。同時在鼓風機基礎下設置隔振墊，并在進出風管上裝可曲繞接頭以減少振動產生的噪聲；然后將鼓風機設置于獨立的鼓風機房，對機房內壁進行防噪處理。經過這一系列的措施，污水處理站外的噪聲可降至50分貝以下。
7、電氣控制
本污水處理設備采用電器編程集中自動控制，一旦自動控制失靈或變更使用工藝所需時，本系統可進行人工控制，以信號指示運行正常與否。為了減少操作工的勞動強度，并實行運行操作自動化，水泵、風機能自動切換。
設備安裝的一般技術要求
地腳螺栓：地腳螺栓的光桿部分必須清潔無油污，必要時采用明火燒烤，清除油污，螺紋部分應涂油脂。螺栓擰緊后，螺栓必須露出1.5～5個螺距。地腳螺栓與基礎孔壁的距離應大于15mm。地腳螺栓與孔底應留30～50mm的距離。
墊鐵：每個地腳螺栓的近旁至少應有一組墊鐵，在不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩組墊鐵的間距一般為500mm，對承重較大的重型設備，其間距應為250mm。斜墊鐵必須成對使用，其斜度一般為1/20至1/10，對重心較高或振動較大的設備，采用1/20的斜度為宜。每組墊鐵應減少塊數，一般不超過三塊，擺放時，成對斜墊鐵在上，平墊鐵應放在下面。配對的斜墊鐵應接觸平穩，其搭接接觸長度不少于總長度的3/4，用0.25kg手錘敲擊每組墊鐵，聽聲音應實在，且無松動現象，用0.05mm塞尺檢查不應塞入寬度的1/5。設備找正找平后，墊鐵應露出設備底座外緣，平墊鐵應露出10～30mm，斜墊鐵應露出10～50mm。
灌漿：設備在就位、找正找平后應及時灌漿，灌漿前應將基礎孔內澆入少量的水，灌漿處應清洗干凈，不得有油污物。灌漿使用的碎石混凝土應比原基礎的混凝土的標號高一個等級，澆灌時應搗固密實，并不應使地腳螺栓歪斜和影響設備的精度。孔洞灌滿后，其地面上的灌漿層不應小于25mm。為使墊鐵與設備底座地面、灌漿層的接觸良好，也可以采用我公司常用的壓漿工法施工。灌漿完畢后，應將螺栓和設備上的砂漿清理干凈，每天應進行澆水養護二次，養護期一般為7～12天，視氣溫的高低而定。
設備的精平：設備精調采用0.02/1000的精密框式水平儀調校，應在設備的主要工作面或加工精度較高的表面以及支承滑動部件的導向面上進行。精調選擇點必須是縱向和橫向，且間距不宜過大，對于容器之類的鉛垂度調整不應少于二點。對于機體較長和比較復雜的設備如皮帶機和壓榨螺旋機在調整時，應采用水準儀、激光準直儀或拉鋼絲的綜合方法進行。
工藝流程說明
1、格柵去除污水中8mm以上固體物，柵隙為8mm，保證后續處理裝置穩定運行。
2、污水經去除8mm以上固體物后進入調節池，調節對污水的水質、水量進行調節，調節池中設潛水排污泵，對污水進行提升。
3、生化處理部份采用A/O處理工藝，為一體化污水處理設備，該處理工藝是一種應用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案，該方案有較高的有機污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。
4、采用缺-好氧選擇池，在缺氧條件下有機污染物在微生物的作用下水解酸化，同時該缺-好氧選擇池可根據季節性工藝運行需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達靈活操作控制，且保證處理效果滿足處理要求。
5、采用生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內保持高的溶解氧和優良的生物菌群與有機污染物接觸反應環境，為有機污染物的降除，創造了zui適應環境，污水中的有機污染物質被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除。
6、采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質，為此沉淀池的設計采用合理的設計參數，從而提高了澄清效果。上清液水質達標，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池，一部分進入污泥池。
7、二沉池出水進入中間水池，并在該池投加消毒劑，殺滅細菌。同時在該池內設置過濾提升泵，由泵提升進入過濾器，進一步截留去除殘留懸浮物。當過濾器內的壓差大于0.05Mpa時，啟用反沖水泵，對過濾器進行反沖洗，恢復過濾器的過濾能力。
8、過濾器出水進入到回用水池，由回用泵提升出水進行回用。
9、污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設置曝氣攪拌系統，對污泥進行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調節池，進行再處理，防止二次污染產生。
電器控制說明及工作原理
本設備電器控制系采用PLC可編程序控制器實現自動控制實現設備現代化管理,并設手動、自動轉換控制,有多組自動報警,互鎖功能。
（一）液位控制功能
在調節池內分別設三個浮球液位控制器：分別顯示調節池內三種液位狀態。
1.低液位控制浮球：
當調節池內液位降至zui低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調節池內污水抽空后損壞潛污泵,當調節池內液位高于zui低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動。（原設計zui低液位為-3.45m）
2.正常液位控制浮球：
只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可*次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在*次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態下,PLC方可自動運轉。
3.高液位控制浮球：
調節池內水位超過zui高液位時,高液位控制浮球控制接點接通,提供報警,提示要加緊處理污水。
（二）可編程序控制器運行程序
1.接通電源，進入自動運行狀態。
2.此時一臺水泵一臺、一臺風機啟動運行,風機設計連續運行8小時后、水泵為4小時交替運行，如果調節池內液位尚末到達低液位，將自動停止,并自動啟動另外一臺水泵與風機并運行，如果調節池內液位還高于低液位,則再自動切換到前一組水泵及風機上。以此進行交替運行。
3.如果調節池內液位低于zui低液位,則低液位控制浮球控制接點動作斷開,一組水泵及風機自動停機,當停止時間超過2小時時,即水位尚在zui低液位下時,風機自動啟動運轉0.5小時,0.5小時后,風機自動停止,如果低液位控制浮球控制接點還末接通,則2小時后,風機再運轉0.5小時。
4.如果低液位控制浮球控制接點接通即液位高于zui低水位,則轉入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點斷開,即液位低于zui低水位,則轉入步驟3工作。
注：PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好，用戶不能自行改動，手動運行控制參照自動運行進行。
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