小宇環(huán)保MYWS-AO一體化生活污水處理設(shè)備配有士壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良士壤及布氣管。當(dāng)惡臭成份通過士壤層溶解于士壤所含的水份中，進而由于士壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入士壤，zui終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。 

高、低壓配電柜（盤）安裝

⑴ 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。

⑵ 盤柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運輸和裝卸過程中不得倒置，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運。

⑶ 盤柜到達現(xiàn)場后，在規(guī)定期限內(nèi)會同甲方共同作驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求：

① 開箱檢查前包裝應(yīng)無殘損。

② 絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。

③ 柜內(nèi)的零件、設(shè)備及工具應(yīng)齊全，無損傷和銹蝕變形。

④ 柜內(nèi)元器件及二次線完整無損傷。

⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

⑥ 出廠證及技術(shù)資料應(yīng)齊全。

⑷ 開關(guān)柜到達現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求：

① 暫時不能安裝就位時，應(yīng)按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕的場所，在室外應(yīng)墊上枕木，并應(yīng)有防雨水，防小動物進入柜內(nèi)等措施。

② 充有SF6硫的斷路器，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄，有異常時應(yīng)及時采取措施。

⑸ 盤柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：

① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。

② 結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物。

③ 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合施工圖要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。

④ 門窗安裝完畢。

⑹ 盤柜就位、找正、固定后，zui大允許偏差為：垂直度＜1.5‰。水平度：相鄰兩盤盤頂＜2mm，成排柜頂部＜5mm。盤面不平度：相鄰盤邊＜1mm，成列盤面＜5mm，盤間接縫＜2mm。

⑺ 配電盤、開關(guān)柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。

⑻ 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。

⑼ 盤柜安裝完成后，應(yīng)符合下列要求：

① 漆層完整無損，絕緣子無損傷，所有連接螺栓應(yīng)緊固。

② 機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。

③ 動、靜觸頭的中心線應(yīng)*，觸頭接觸應(yīng)緊密。

④ 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，備用抽屜應(yīng)能互換。

⑤ 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準(zhǔn)確。

⑥ 柜內(nèi)照明、加熱器齊全完好。

⑽ 開關(guān)柜安裝：

① 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度，不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。

② 吊裝口選在配電室大門進入，其門柜高度應(yīng)能使開關(guān)柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過。如達不到要求，在土建砌墻時，預(yù)留洞孔。

③ 開關(guān)柜就位運輸，利用汽車吊及滾扛、手拉葫蘆拖運相結(jié)合，預(yù)先在配電室進入口處先搭道木堆，堆上放置數(shù)根滾扛，拆除開關(guān)柜外包裝，保留開關(guān)底部木船，利用吊車吊起開關(guān)柜柜頂上的4個吊裝環(huán)，吊至預(yù)先放置好的滾扛上，利用葫蘆和人力拖運至基礎(chǔ)槽鋼邊，折除木底座移至基礎(chǔ)上就位調(diào)正。

④ 柜體的固定宜采用螺栓連接，也允許用電焊焊接固定，焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定，焊接處補刷防銹漆，柜間連接采用鍍鋅螺栓。

⑤ 柜體就位找正、位號排列應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。

⑥ 柜內(nèi)母線連接應(yīng)符合制造廠的規(guī)定和技術(shù)要求，在母線搭接處涂一層均勻的電力復(fù)合脂，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，連接后應(yīng)緊固可靠。

⑦ 安裝過程中禁止用鐵錘直接敲擊柜體，以防損壞柜體及柜內(nèi)元件。

⑧ 控制繼電保護屏等安裝參照上述方法。

⑾ 二次線路安裝：

① 施工前安排有工作經(jīng)驗的熟練工，熟悉有關(guān)規(guī)范和二次圖，包括原理圖、端子排列圖、安裝接線圖。

② 控制電纜引入盤、柜、箱應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜頭固定應(yīng)*，用花瓶或頭套包扎嚴(yán)密，防止潮氣侵入線芯，且固定牢固。不同電壓回路的線路，應(yīng)分別成束分開排列。

③ 異形管、電纜掛牌擬用編號機打印，再進行熱加工，做到正確、清晰，不易脫色，且應(yīng)排列整齊。

④ 二次線路進盤、柜的線槽前，宜用綁扎帶固定，要求線路排列有序、整齊。

⑤ 二次線路接線應(yīng)牢固，端子處接線余度*，做到端子排不受應(yīng)力作用，整體整齊美觀。

漳州市的地埋式一體化污水處理設(shè)備工藝管道安裝
地埋式一體化污水處理設(shè)備建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)管道包括：①鋼管；②PVC管。
地埋式一體化污水處理設(shè)備鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接，焊接連接由有焊工操作證的人員進行。管件中彎頭采用沖壓件，其他管件制作參照S311-32《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》。管件制作完畢后按要求連接，然后進行除銹，管內(nèi)防腐處理；管件連接完畢，進行管線安裝。PVC管采用粘接。
地埋式一體化污水處理設(shè)備管線安裝位置的基準(zhǔn)如下：鼓風(fēng)機房的管線以鼓風(fēng)機的軸線為基準(zhǔn)，洗砂間的管線以洗砂機的軸線為基準(zhǔn)，沉砂池的管線以池軸線為基準(zhǔn)。脫水機房的管線以脫水機的軸線為基準(zhǔn)，溶藥設(shè)備的管線以溶藥設(shè)備的軸線為基準(zhǔn)，污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準(zhǔn)。
安裝前先預(yù)制好管支架。安完管支架后開始管線連接；空氣系統(tǒng)管線連接從鼓風(fēng)機房開始，先安裝干管，后安裝支管。脫水機房管線連接由脫水機開始，先安裝干管，后安裝支管。各種支架制作前，檢查鋼材的鋼號及規(guī)格是否符合設(shè)計要求。
1、支架安裝
⑴安裝各種支架時，做到安裝平正，位置正確，焊接牢固，各部尺寸符合設(shè)計要求。埋設(shè)支架用水泥砂漿填實、找平。
⑵安裝活動支架或吊架時，按設(shè)計規(guī)定預(yù)先留出與管道膨脹相反方向的偏斜，并保證尺寸準(zhǔn)確。當(dāng)支架位移時，不損壞管道的保溫層。
⑶固定支架安裝：固定支架按設(shè)計要求安裝，并在補償器預(yù)拉伸之前固定。擋板和角板安裝正直，與管子接觸面吻合；擋板的立面與管子中心線垂直，角板的豎向中心通過管子的圓心。角板末端據(jù)管道的橫向焊縫不小于50mm，不得焊在縱向焊縫上。
⑷導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面潔凈平整，無歪斜和卡澀現(xiàn)象。
⑸管道安裝時，及時固定和調(diào)整支架位置，使支架位置準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。焊接做到無漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子無咬邊、燒穿等現(xiàn)象。
漳州市的地埋式一體化污水處理設(shè)備鋼管安裝
1）鋼管運輸
地埋式一體化污水處理設(shè)備鋼管運輸時采用車輛，在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕緣層不被破壞。
2）鋼管除銹、防腐
鋼管除銹、防腐在預(yù)制廠進行，采用噴砂除銹，防腐由專業(yè)防腐隊操作。
3）進場檢驗
本工程所用的鋼管。采購的原材料、成品、半成品和設(shè)備等，均符合設(shè)計和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。
地埋式一體化污水處理設(shè)備防腐層的檢查方法:防腐層外觀要求表面平整光亮、無褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)眼為面漆灌滿。厚度用測厚儀檢測。絕緣用電火花檢漏儀檢測，普通級檢測電壓為2000V，加強級檢測電壓為3000V，以不打火花為合格。粘接力檢測在防腐層固化后進行。
鋼管焊接
⑴下管：下管前核測高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護外部防腐絕緣層。
⑵對口：工序流程：檢查管子對口接頭尺寸→清掃管膛→確定管子縱向焊縫錯開位置→*次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→點焊。
管道對接焊口的組對做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于2mm。對口時，兩管縱向焊縫錯開，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45º處。
⑶鋼管焊接：
地埋式一體化污水處理設(shè)備鋼管連接采用電弧焊接。
焊接所用焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況，相應(yīng)選用。焊條在保管和運輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進行外觀檢查。點焊所用的焊條性能與焊接所用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進行點焊；點焊厚度與*層焊接厚度相似。
①管節(jié)焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。
②不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。
③管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
④多層焊接時，*層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時，將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8～1.2倍。各層引弧點和熄弧點均錯開。
⑤在炎熱天氣，焊接鋼管道的閉合接口時，選擇在當(dāng)天氣溫低的時候進行，以減少溫度應(yīng)力。
⑥焊縫在外觀上符合下列要求：
A.焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。
B.焊縫表面突出管皮的高度（加強面）：
轉(zhuǎn)動焊接時高度為1.5mm～2mm，不大于管壁厚度的30%
固定口焊接時高度為2mm～3mm，不大于管壁厚度的40%
加強面的寬度，焊出坡口邊緣2mm～3mm
C.管壁厚度在10mm以內(nèi)時，咬肉的深度不大于0.5mm，連續(xù)長度不大于25mm。所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的25%。

北京：東城區(qū)，西城區(qū)，崇文區(qū)，宣武區(qū)，早陽區(qū)，海淀區(qū)，豐臺區(qū)，石景山區(qū)，房山區(qū)，通州區(qū)，順義區(qū)，大興區(qū)，昌平區(qū)，平谷區(qū)，懷柔區(qū)，門頭溝區(qū)，延慶縣，密云縣。

山西：

太原: 小店區(qū) 迎澤區(qū) 杏花嶺區(qū) 尖草坪區(qū) 萬柏林區(qū) 晉源區(qū) 清徐縣 陽曲 婁煩縣 古交

大同: 城區(qū) 礦區(qū) 南郊區(qū) 新榮區(qū) 陽高縣 天鎮(zhèn)縣 廣靈縣 靈丘 渾源 左云縣 大同縣

陽泉: 城區(qū) 礦區(qū) 郊區(qū) 平定縣 盂縣

長治: 城區(qū) 郊區(qū) 長治縣 襄垣縣 屯留縣 平順縣 黎城縣 壺關(guān)縣 長子縣 武鄉(xiāng)縣 沁縣 沁源縣 潞城市

晉城: 城區(qū) 沁水縣 陽城 陵川縣 澤州 高平

朔州: 朔城區(qū) 平魯區(qū) 山陰縣 應(yīng)縣 右玉縣 懷仁縣

晉中: 榆次區(qū) 榆社縣 左權(quán)縣 和順縣 昔陽縣 壽陽縣 太谷縣 祁縣 平遠縣 靈石縣 介休市

運城: 鹽湖區(qū) 臨猗縣 萬榮縣 聞喜縣 稷山縣 新絳縣 絳縣 垣曲縣 夏縣 平陸 縣 芮城縣 永濟市 河津市

忻州: 忻府區(qū) 定襄縣 五臺縣 代縣 繁峙縣 寧武縣 靜樂縣 神池縣 五寨縣 岢嵐縣 河曲縣 保德縣 偏關(guān)縣 原平市

臨汾: 堯都區(qū) 堯都縣 曲沃縣 翼城縣 襄汾縣 洪洞縣 古縣 安澤縣 浮山縣 吉縣 鄉(xiāng)寧縣 大寧縣 隰縣 永和縣 蒲縣 汾西縣 侯馬市 霍州市呂梁: 離石區(qū) 文水縣 交城縣 興縣 臨縣 柳林縣 石樓縣 嵐縣 方山縣 中陽縣 交口縣 孝義市 汾陽市

內(nèi)蒙古：

呼和浩特: 新城區(qū) 回民區(qū) 玉泉區(qū) 賽罕區(qū) 土默旗 托克托縣 和林縣 清水河縣 武川縣

包頭: 東河區(qū) 昆都侖區(qū) 青山區(qū) 石拐區(qū) 白云鄂博礦區(qū) 白云礦區(qū) 九原區(qū) 土默特右旗 固陽縣 達爾罕旗

烏海: 海勃灣區(qū) 海南區(qū) 烏達區(qū)

赤峰: 紅山區(qū) 元寶山區(qū) 松山區(qū) 阿魯旗 巴林左旗 巴林右旗 林西縣 克什克騰旗 翁牛特旗 喀喇沁旗 寧城縣 敖漢旗

通遼: 科爾沁區(qū) 科爾沁左翼中旗 科爾沁左翼后旗 開魯縣 庫倫旗 奈曼旗 扎魯特旗 霍林郭勒市

鄂爾多斯: 東勝區(qū) 達拉特旗 準(zhǔn)格爾旗 鄂托克前旗 鄂托克旗 杭錦旗 烏審旗 伊金霍洛旗

呼倫貝爾: 海拉爾區(qū) 阿榮旗 莫力達瓦達斡爾族自治旗 鄂倫春自治旗 鄂溫克族自治旗 陳巴爾虎旗 新巴爾虎左旗 新巴爾虎右旗 滿洲里 牙克石市 扎蘭屯市 額爾古納市 根河市

巴彥淖爾: 臨河區(qū) 五原縣 磴口縣 烏拉特前旗 烏拉特中旗 烏拉特后旗 杭錦后旗