北京玻璃棉卷氈價(jià)格 玻璃絲棉廠家

北京玻璃棉卷氈價(jià)格 玻璃絲棉廠家
1.垂直噴吹法
(1)生產(chǎn)工藝流程
垂直噴吹法又稱為立吹法,是將熔窯喂液器流出來的熔融玻璃液通過鉑金漏板,分成一排或兩排細(xì)玻璃流股,流股由上向下垂直流動(dòng),進(jìn)入高速噴射的過熱蒸汽或壓縮空氣的氣流中,流股和噴嘴噴出氣流呈119交角,由于氣流直接沖擊,流股被分裂牽伸成玻璃短棉。纖維降落在沉降室的網(wǎng)帶上,在降落同時(shí)噴以粘結(jié)劑,然后將其烘干、聚合、再加工成各種氈、板、管套制品。因靠氣流噴吹動(dòng)力分裂玻璃流股,故要求流股
成型溫度要高,粘度要低,噴吹氣流達(dá)超音速。棉纖維的長度和直徑與配合料組成、溫度、漏孔大小及氣流壓力等因素直接相關(guān)。
(2)技術(shù)裝備
熔窯
鉑金漏板——平板型或舟型 噴嘴——方型或三角型
沉降室
烘干聚合室
制品加工——切割機(jī)、卷管機(jī)、縫氈機(jī)等。
這種方法生產(chǎn)的玻璃棉纖維直徑7—15um,工廠內(nèi)常控制在13-15pm,并含有渣球直徑小于0.5mm的占4%。因此,雖噴入瀝青或酚醛樹脂等粘結(jié)荊,但制品手感仍很刺癢,逐漸被生產(chǎn)量大,質(zhì)優(yōu)的方法所取代,目前國外已將此生產(chǎn)方法改進(jìn)或淘汰
2.機(jī)械拉制法
(1)生產(chǎn)工藝流程
1.垂直噴吹法
(1)生產(chǎn)工藝流程
垂直噴吹法又稱為立吹法,是將熔窯喂液器流出來的熔融玻璃液通過鉑金漏板,分成一排或兩排細(xì)玻璃流股,流股由上向下垂直流動(dòng),進(jìn)入高速噴射的過熱蒸汽或壓縮空氣的氣流中,流股和噴嘴噴出氣流呈119交角,由于氣流直接沖擊,流股被分裂牽伸成玻璃短棉。纖維降落在沉降室的網(wǎng)帶上,在降落同時(shí)噴以粘結(jié)劑,然后將其烘干、聚合、再加工成各種氈、板、管套制品。因靠氣流噴吹動(dòng)力分裂玻璃流股,故要求流股
成型溫度要高,粘度要低,噴吹氣流達(dá)超音速。棉纖維的長度和直徑與配合料組成、溫度、漏孔大小及氣流壓力等因素直接相關(guān)。
(2)技術(shù)裝備
熔窯
鉑金漏板——平板型或舟型 噴嘴——方型或三角型
沉降室
烘干聚合室
制品加工——切割機(jī)、卷管機(jī)、縫氈機(jī)等。
這種方法生產(chǎn)的玻璃棉纖維直徑7—15um,工廠內(nèi)常控制在13-15pm,并含有渣球直徑小于0.5mm的占4%。因此,雖噴入瀝青或酚醛樹脂等粘結(jié)荊,但制品手感仍很刺癢,逐漸被生產(chǎn)量大,質(zhì)優(yōu)的方法所取代,目前國外已將此生產(chǎn)方法改進(jìn)或淘汰
2.機(jī)械拉制法
(1)生產(chǎn)工藝流程
利用高速旋轉(zhuǎn)滾筒機(jī)械拉制成纖的工藝方法,國外常見為高斯勒(Gossler)法,國內(nèi)常見為中級(jí)纖維滾筒拉絲法。 高斯勒法又稱移動(dòng)爐法。利用拉絲爐沿大滾筒軸向作往復(fù)移動(dòng),使纖維成一定交叉角度卷繞在滾筒上,達(dá)到一定厚度時(shí),將纖維層切割下來,用人工鋪疊成氈等制品,經(jīng)浸膠,烘干聚合加工而成。
中級(jí)纖維滾筒拉絲法是采用陶土坩堝熔化碎玻璃,從堝底孔中拉出纖維繞在表面帶有毛刷的滾筒上,經(jīng)快速旋轉(zhuǎn)的刺滾筒的刺條將其切割成一定長度的纖維,通過吸風(fēng)裝置把纖維吸附在網(wǎng)帶輸送機(jī)上,成為玻璃纖維薄氈,氈經(jīng)人工鋪疊成所需形狀的制品。
(2)技術(shù)裝備
熔化爐—陶土坩堝或玻璃棒熔爐
大滾筒
烘干固化爐
此種工藝方法臺(tái)日產(chǎn)量為240 - 250kS,其設(shè)備非常簡陋,絕大部份是間歇式手工操作,但投資少,工藝簡單,上馬’陜,因此,這種工藝方法有較強(qiáng)的生命力并遍布各地,只有待各地玻璃棉生產(chǎn)獲得迅速發(fā)展時(shí),此生產(chǎn)方法才會(huì)轉(zhuǎn)產(chǎn)或淘汰。
3.火焰噴吹法
(1)生產(chǎn)工藝流程
火焰噴吹法義彌燃?xì)鈬姶捣āJ菍⑺椴AЩ虿A虻燃尤肴刍癄t中熔化,經(jīng)鉑或鎳鉻合金或陶瓷漏板流出,用拉絲膠輥拉伸成的200-500um的一次纖維,并將其平行排列送到燃?xì)鈬娮斓膰姵隹冢w維與噴出火焰垂直使一次纖維端部受到從燃?xì)鈬娮熘袊姵龅母邷兀?500-2000℃)高速(200-600m/s)火焰加熱軟化,吹拉牽伸成二次纖維即3-5Um的棉纖維,甚至更細(xì)的纖維。纖維的育徑與玻璃組成、漏孔直徑、拉絲速度、火焰溫度和速度等因素有關(guān)。多個(gè)爐位噴出的棉纖維、歸集到一個(gè)網(wǎng)帶上,收集上同前噴以粘結(jié)荊,然后烘干聚合、再加工成氈,板、管等制品。
(2)技術(shù)裝備
熔窯鎳鉻合金漏板或耐高溫陶瓷漏板;分絲器;膠輥;燃?xì)鈬娮欤患迿C(jī);烘干聚合室;縱切機(jī);貼面機(jī);橫切機(jī);卷氈機(jī);卷管機(jī);開縫機(jī);切端頭帆。 火焰噴吹法生產(chǎn)玻璃棉纖維細(xì)而長,并能夠較大幅度地變化和控制纖維直徑,在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中能生產(chǎn)直徑小于或
利用高速旋轉(zhuǎn)滾筒機(jī)械拉制成纖的工藝方法,國外常見為高斯勒(Gossler)法,國內(nèi)常見為中級(jí)纖維滾筒拉絲法。 高斯勒法又稱移動(dòng)爐法。利用拉絲爐沿大滾筒軸向作往復(fù)移動(dòng),使纖維成一定交叉角度卷繞在滾筒上,達(dá)到一定厚度時(shí),將纖維層切割下來,用人工鋪疊成氈等制品,經(jīng)浸膠,烘干聚合加工而成。
中級(jí)纖維滾筒拉絲法是采用陶土坩堝熔化碎玻璃,從堝底孔中拉出纖維繞在表面帶有毛刷的滾筒上,經(jīng)快速旋轉(zhuǎn)的刺滾筒的刺條將其切割成一定長度的纖維,通過吸風(fēng)裝置把纖維吸附在網(wǎng)帶輸送機(jī)上,成為玻璃纖維薄氈,氈經(jīng)人工鋪疊成所需形狀的制品。
(2)技術(shù)裝備
熔化爐—陶土坩堝或玻璃棒熔爐
大滾筒
烘干固化爐
此種工藝方法臺(tái)日產(chǎn)量為240 - 250kS,其設(shè)備非常簡陋,絕大部份是間歇式手工操作,但投資少,工藝簡單,上馬’陜,因此,這種工藝方法有較強(qiáng)的生命力并遍布各地,只有待各地玻璃棉生產(chǎn)獲得迅速發(fā)展時(shí),此生產(chǎn)方法才會(huì)轉(zhuǎn)產(chǎn)或淘汰。
3.火焰噴吹法
(1)生產(chǎn)工藝流程
火焰噴吹法義彌燃?xì)鈬姶捣āJ菍⑺椴AЩ虿A虻燃尤肴刍癄t中熔化,經(jīng)鉑或鎳鉻合金或陶瓷漏板流出,用拉絲膠輥拉伸成的200-500um的一次纖維,并將其平行排列送到燃?xì)鈬娮斓膰姵隹冢w維與噴出火焰垂直使一次纖維端部受到從燃?xì)鈬娮熘袊姵龅母邷兀?500-2000℃)高速(200-600m/s)火焰加熱軟化,吹拉牽伸成二次纖維即3-5Um的棉纖維,甚至更細(xì)的纖維。纖維的育徑與玻璃組成、漏孔直徑、拉絲速度、火焰溫度和速度等因素有關(guān)。多個(gè)爐位噴出的棉纖維、歸集到一個(gè)網(wǎng)帶上,收集上同前噴以粘結(jié)荊,然后烘干聚合、再加工成氈,板、管等制品。
(2)技術(shù)裝備
熔窯鎳鉻合金漏板或耐高溫陶瓷漏板;分絲器;膠輥;燃?xì)鈬娮欤患迿C(jī);烘干聚合室;縱切機(jī);貼面機(jī);橫切機(jī);卷氈機(jī);卷管機(jī);開縫機(jī);切端頭帆。 火焰噴吹法生產(chǎn)玻璃棉纖維細(xì)而長,并能夠較大幅度地變化和控制纖維直徑,在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中能生產(chǎn)直徑小于或