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當(dāng)前位置:東莞市普諾克真空科技有限公司>>技術(shù)文章>>真空干燥系統(tǒng)的真空泵損壞現(xiàn)象
真空干燥器由干燥柜、冷凝器與冷凝液收集器組成的冷凝系統(tǒng)與真空泵三部分組成。將濕物料置淺盤內(nèi),放到干燥柜的擱板上,加熱蒸氣由蒸氣人口引入,通人夾層擱板內(nèi),冷凝水白干燥箱下部出口流出經(jīng)冷凝管至冷凝液收集器中;冷凝系統(tǒng)通過(guò)管道與閥門與真空泵緊密相連,組成一個(gè)完整的密閉系統(tǒng),使干燥操作連續(xù)進(jìn)行。
用于真空干燥設(shè)備的真空系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)引起真空泵損壞的現(xiàn)象。因?yàn)檎婵崭稍锾幚淼哪康木褪菫榱伺懦魵狻A硗?,被干燥的材料或產(chǎn)品在干燥前的儲(chǔ)運(yùn)及制造過(guò)程中以及真空罐本身在敞口期間,難免帶進(jìn)不少粉塵和顆粒狀雜質(zhì)。在真空系統(tǒng)處于高壓力抽氣階段時(shí),這些雜質(zhì)有可能被湍流狀氣流帶進(jìn)真空泵的泵腔內(nèi)。
干燥時(shí)所采用的真空度和加熱溫度范圍較大,通用性較好。
為了避免出現(xiàn)由于上述原因而導(dǎo)致機(jī)械真空泵損壞,除了要求在工藝過(guò)程中盡量使真空系統(tǒng)清潔外,可在真空泵的進(jìn)氣口安裝過(guò)濾網(wǎng),阻擋從進(jìn)氣口可能進(jìn)入到泵腔的雜質(zhì)污物。在泵的進(jìn)氣口處設(shè)置捕污腔,防止萬(wàn)一泵進(jìn)氣口的網(wǎng)破壞或別的原因使污物進(jìn)入進(jìn)氣口,也只能落在捕污腔中,而不會(huì)進(jìn)入到真空泵腔內(nèi)。
普諾克真空科技為防止泵油中的粉塵、顆粒物質(zhì)隨泵油一起進(jìn)入泵腔,對(duì)某些工藝過(guò)程,在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)設(shè)有連續(xù)泵油過(guò)濾裝置?;覊m、雜質(zhì)及被污染的油沉入主油箱底部后,通過(guò)回油管流入副油箱經(jīng)過(guò)分離、沉淀,乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部由排放閥定期放出,而相對(duì)干凈的油則由設(shè)于副油箱中上部的過(guò)濾器過(guò)濾后經(jīng)進(jìn)油管進(jìn)入分油腔后供給端蓋和泵腔工作。
過(guò)濾器內(nèi)的過(guò)濾芯在油經(jīng)過(guò)時(shí)擋住了機(jī)械污染物,凈化了泵油。在過(guò)濾器上常常設(shè)置壓力表以顯示過(guò)濾器是否堵塞。當(dāng)壓力增加,油不能正常流動(dòng)時(shí),即為過(guò)濾器堵塞,應(yīng)更換或清洗過(guò)濾芯。
旋片式真空泵一般每周檢查一下油量。換油的時(shí)間間隔依工作條件而定。一般因油潤(rùn)滑不良、油分解或污染物太多使泵極限壓力上升時(shí),就需要更換油了。
真空干燥特性:
真空干燥箱的過(guò)程就是將干燥物料置放在密閉的干燥室內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度擴(kuò)散差到表面,水分子在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后,逃逸到真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走的過(guò)程。
在真空干燥過(guò)程中,干燥室內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化變質(zhì)的物料、易燃易爆的危險(xiǎn)品等。對(duì)藥品、食品和生物制品能起到一定的消毒滅菌作用,可以減少物料染菌的機(jī)會(huì)或者抑制某些細(xì)菌的生長(zhǎng)。
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