衡水節能電爐坩堝
焦炭爐石墨坩堝，地爐石墨坩堝廠家隨著工業**發展以后，工業產品得到人們的重視，石墨坩堝是新型的產品，其優良特征得到了消費者*認可。焦炭爐石墨坩堝可以達到良好的導熱性能，在高溫下的膨脹系數比較小，對于驟冷、驟熱具有很強的適應能力，在這一點上就連許多其他**生產的產品都不能匹敵的。
地爐石墨坩堝本身的化學性質就很穩定，再加上坩堝的有一層特別制作的釉層和致密的成型材料，在很大程度上提高了石墨坩堝的抗腐蝕性，尤其是在酸、堿溶液中時抗腐蝕性有了更好的體現。焦炭爐石墨坩堝加工的工藝技術，加工設備等因素的影響外，坩鍋配件的選擇也是很重要的。坩鍋配件的質量很大程度上決定著地爐石墨坩鍋的產品質量。選擇好的配件可以使坩鍋的質量得到*有效的保證，從而使用大家是使用坩鍋的過程中不會常常出現這樣那樣的問題，可以保證坩鍋在工作狀態中更加順利高效，這也是保證坩鍋使用壽命的重要環節。
焦炭爐石墨坩堝，因具有耐高溫，熱膨脹系數小，對抗熱震具有一定抗應變性能，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學耐腐蝕穩定性，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。
地爐石墨坩堝主要是有石墨加工而成，也就是碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結合，構成共價分子。焦炭爐石墨坩堝大部分是碳，一部分是空氣，以至于石墨坩堝在高溫下容易出現氧化、舒化、脫落等現象產生。某新型抗氧化涂料研究人員*研究發現，石墨材料在500℃左右開始氧化，隨著地爐石墨坩堝溫度的升高，氧化率呈現幾何式增長，氧化加劇。
高溫下的石墨材料合成材料有包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發生氧化燃燒反應，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響使用壽命。以鋼包常規的烘烤為例，含碳（石墨）耐火材料經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。這時大部分焦炭爐石墨坩堝采用耐高溫封閉涂料，這種涂料耐溫高，采用特制高溫溶液，耐溫可以達到1800℃，可以長時間耐明火燒烤，涂料材料采用納米魚鱗片狀結構，致密性好，有效的防止氧在高溫下擴散，硬度可以達到7-8H，硬度高于金屬的硬度。
耐高溫封閉涂料涂料涂刷在石墨坩堝上形成致密涂層，具有*的防銹防腐蝕、耐高溫抗氧化、防變色作用，耐磨等特性。耐高溫封閉涂料涂刷在窯爐、石墨、金屬等上，防止高溫下氧化率可以達到80%以上，地爐石墨坩堝材料節能利用率可以達到95%以上。
焦炭爐石墨坩堝按照不同的材料性質一般被分為天然石墨坩堝、人造石墨坩堝、高純石墨坩堝等，但是如果按照用途劃分的話，可分為煉鋼坩堝、煉銅坩堝、煉黃金坩堝和分析用坩堝等。
地爐石墨坩堝的使用次數視其材料組成、制造質量和如何使用而定，通常石墨坩堝要求高純度、高密度。以免造成雜質元素對熔融金屬的污染和減少熔融金屬的吸收。
其制造工藝是選用低灰分的**石油焦經煅燒破碎、磨粉、配料、混捏、擠壓成型（或模壓成型）、焙燒、多次浸漬、石墨化提純而成。
衡水節能電爐坩堝
