專業熔鋁碳化硅坩堝
熔鋁石墨坩堝，化鋁石墨坩堝，煉鋁石墨坩堝廠家下面介紹一下熔鋁石墨坩堝的生產技術。
原料的選取方面，耐火粘土，骨料，天然的石墨都是制作化鋁石墨坩堝所需要的原料。在煉鋁石墨坩堝的配方方面，根據其作用不同，配方中各種原料的比例也不*相同，可見石墨坩堝的配方在一定程度上還是比較靈活的。熔鋁石墨坩堝成型的方法不止一種，通過壓塑，旋塑或手塑均可使石墨坩堝成型。熔鋁坩堝成型后制作過程并

詳細介紹

專業熔鋁碳化硅坩堝

化鋁石墨坩堝的預熱
1煉鋁石墨坩堝屬石墨制品，坩堝壁內存在一定數量的氣孔，容易吸潮，所以**使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進行預熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中：**是放在有溫度的爐邊烘烤24小時以上，在這段時間內，坩堝要轉動幾次，使其均勻受熱，去除坩堝壁內的潮氣，以免坩堝升溫太快，造成煉鋁坩堝熱膨脹，出現掉底、脫層或爆裂。
注：潮氣一般在75~100度時蒸發的*快，所以在此溫度時升溫一定要慢；2小時后坩堝預熱至150~200度并保溫一小時，之后每小時升溫150度。由于在315~650度的溫度范圍內熔鋁坩堝壁會出現快速氧化，氧化不僅會縮短坩堝的壽命，而且會由于熱導率降低影響其使用性能，因此坩堝無需在此溫度區間內停留過久的時間。
2. 化鋁坩堝經過**次預熱后通常如連續使用無需再次預熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環境中
3.煉鋁石墨坩堝預熱后，操作人員需要在不加料的狀態下快速升溫到850~950度，并保溫半小時，再降到正常的使用溫度，然后加料。（加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會延長坩堝的使用壽命。）通常使坩堝加熱至815~930度，會有助于坩堝的釉料保護，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進行一次。

專業熔鋁碳化硅坩堝

熔鋁石墨坩堝之所以被冶金、機械、化工等多個行業廣泛使用到工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。，主要是因為它具有很強的耐高溫，熱膨脹系數小，對抗性能小，尤其是對酸、堿性的抗腐蝕能力強，有著很好的化學耐腐蝕性能。
化鋁石墨坩堝經過抗氧化涂料浸漬涂刷處理后，高溫的石墨過渡就會滲入石墨坩堝的氣孔中，排空里面的空去，形成一層抗氧化的保護膜。就是這層保護膜它可以有效的隔絕空氣與坩堝接觸后發生的氧化反應，更不會在高溫產生開裂和脫落，可以使石墨坩堝施工中延緩了它的氧化，也即是延長了石墨坩堝的使用壽命。
煉鋁石墨坩堝使用這中抗氧化技術在高溫和常溫下都沒有任何物質產生，還可以有效的保護石墨坩堝在高溫下發生的化學反應。