耐磨玻璃鱗片涂料

樹脂鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕,基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況,之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況,zui后導(dǎo)致防腐蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時(shí),應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用, 樹脂玻璃鱗片可以有效的阻止水蒸汽或是化學(xué)效應(yīng)對(duì)基底物體的腐蝕,具有抗化學(xué)性、耐用性、耐溫性,用于運(yùn)輸管道、高溫管線均可以。其次玻璃鱗片工作的原理是將玻璃鱗片與定量的諸多樹脂按流程相攪拌,經(jīng)嚴(yán)格的操作規(guī)程配制成涂料,將需要被防護(hù)的材料表面清潔干凈,用工具將涂料涂于其表面,一段時(shí)間后,涂料凝固會(huì)形成涂層,不要小看這薄薄的玻璃鱗片和涂層,腐蝕介質(zhì)必須先通過玻璃鱗片才可滲入下層的樹脂,相當(dāng)于對(duì)物體采取了雙重保險(xiǎn),據(jù)驗(yàn)證,其防腐時(shí)間可延續(xù)20年以上
玻璃鱗片膠泥的用量應(yīng)有一個(gè)范圍。一般zui高以30%為宜。30%以下,隨著鱗片用量的增加,可形成較好的搭接和重疊排列,涂層的致密性大大提高,故用量與耐蝕性成直線關(guān)系。但用量過高,鱗片不能被樹脂*包裹,造成無序堆砌,使金屬內(nèi)部形成空隙和氣孔,影響涂層致密性,反而降低了耐蝕性。而且涂層的物理性能,如附著力、柔韌性和耐沖擊性亦會(huì)急劇下降。
玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng):本品為水泥基材料,其*硬化時(shí)間需要7天。使用本品24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。拌好的環(huán)氧膠泥宜在2小時(shí)內(nèi)用完,在此時(shí)間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?/span>
耐磨玻璃鱗片涂料【玻璃鱗片膠泥技術(shù)性能】
1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑,無機(jī)分子材料為固化劑,硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應(yīng)力很強(qiáng)的新型防腐材料。
2、具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和*的粘接性能,特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸中性能穩(wěn)定,特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽,并具有較高的抗?jié)B性。
4、耐熱性能好,在鈦白分回轉(zhuǎn)窯中襯里,使用溫度高達(dá)900℃—1000℃。
5、采用無毒固化劑,對(duì)操作對(duì)施工人員無毒害,經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門鑒定,可用于食品、醫(yī)藥等設(shè)備防腐工程中。
6、耐酸耐熱材料與有機(jī)膠泥相比價(jià)格低廉。它除具有有機(jī)膠泥耐腐蝕的同等性能,還具有耐強(qiáng)氧化介質(zhì)腐蝕的*性能。
7、室溫固化,施工簡(jiǎn)單,使用方便,易于運(yùn)輸,防潮貯存。
施工方法與玻璃鱗片膠泥還是鱗片涂料有關(guān),鱗片襯里的主要施工方法有:高壓無氣噴涂(針對(duì)鱗片涂料)、刷涂刮涂(針對(duì)鱗片涂料和鱗片膠泥)、鏝抹滾壓法(針對(duì)鱗片膠泥)。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言,鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法,也可采用高壓無氣噴涂;且鱗片涂料施工厚度更薄、無中涂涂料層。鱗片膠泥以涂抹施工方法為主,這種方法更為精髓的表達(dá)為“鏝抹滾壓法”,其精髓是:抑制生成氣泡、滾壓消除氣泡。其施工特點(diǎn)如下。
(1) 鏝抹:鏝刀上料。禁止隨意攪動(dòng),托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行,盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣;饅抹時(shí),饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋z抹速度適當(dāng),單向饅抹,嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
(2) 滾壓:采用羊毛輥單向壓光滾實(shí)。嚴(yán)禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥?zhàn)鳂I(yè)。
(3)FC 鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責(zé)任心。
(4)玻璃鱗片膠泥襯里層必須整體上*封閉,為防止應(yīng)力破壞,在防腐層的端面、連接面、拐角處都應(yīng)采取玻璃鋼增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。