廠家污水池防腐涂料 自述優缺點
一.基本要求
1、經會審和批準的設計文件和施工圖紙齊備，施工人員熟悉各有關圖紙資料，了解整個工程的施工方案、工藝要求、質量標準。
2、施工所需的設備、儀器、工具、部件、材料等應提前準備就緒，施工現場有障礙物時應提前清除。
二.施工開展程序；
防腐工程，主要采用人工、機械施工、人工配合的施工方法。
因為當地天氣等特殊情況，考慮到工期和進度，我們將針對實際施工面積合理調配機具。在規定工作日內*施工完畢，并完成驗收
三.施工工藝流程；
確保工程施工保質、有序的進行，工程按期竣工，對作業流程要嚴格控制，制定相應的質量保證措施和安全措施。嚴格控制施工質量和工程進度，上道工序沒達到要求的情況下不得進行下道工序的施工。
焊縫轉角、氧化皮完整的部位作重點防腐涂抹.
玻璃鱗片膠泥的結構
玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似，是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下，進行急速冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學自由能zui低的穩定平衡態。所以玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加*的性能。
玻璃種類 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaO
C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9
E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3
由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗滲透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。
玻璃種類 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注：測試數據為9.5um厚涂膜在96℃的各種介質中浸泡24h后的失重百分比。
【玻璃鱗片膠泥技術性能】
1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑，無機分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應力很強的新型防腐材料。
2、具有較高的機械強度和*的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩定，特別是在稀酸、工業水、中性水溶液中不產生結晶鹽，并具有較高的抗滲性。
4、耐熱性能好，在鈦白分回轉窯中襯里，使用溫度高達900℃—1000℃。
5、采用無毒固化劑，對操作對施工人員無毒害，經醫藥衛生部門鑒定，可用于食品、醫藥等設備防腐工程中。
6、耐酸耐熱材料與有機膠泥相比價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強氧化介質腐蝕的*性能。
7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運輸，防潮貯存。
廠家污水池防腐涂料 自述優缺點
污水池環氧玻璃鱗片涂料防腐涂料的選擇
用于污水池重防腐。防腐類型：采用五布七油環氧玻璃鱗片玻璃鋼防腐漆和環氧煤瀝青重防腐涂料玻璃鋼防腐，使用年限 達 15-20 年。
—、污水池防腐材料選擇
環氧封閉底漆、環氧煤瀝青重防腐涂料或環氧玻璃鱗片重防腐涂料
a.選用環氧煤瀝青重防腐涂料 選用原因：重防腐涂料適用于全部或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和內壁防腐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、 煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、冷卻水塔內壁、供水、供氣管道、 石油管道等的防腐處理。 主要特點 1 互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝 互穿網狀防腐層。青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具 有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高的特點。 2 防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械 防腐綜合性能優。 性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。 3 一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環 一次成膜厚。 氧煤瀝青涂料相同。
b. 環氧玻璃鱗片重防腐涂料 選用原因： ①屏蔽作用好，防腐性能優。采用防腐性能極優的環氧樹脂作為主要成膜物質，用 玻璃鱗片作為骨料，固化后形成的涂膜既有“魚鱗”片狀的屏蔽層，同時又形成高 分子網狀結構的防腐層，其耐蝕性、抗水滲透性、透氣性，耐酸性、耐堿性、 耐鹽性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊性均十分優異。②成膜厚，污染輕。涂裝一道 就可形成干膜厚度 60μm 左右，可以節省施工道數，縮短工程周期，經濟效益顯著， 降低工程造價。由于固體含量高，涂料的溶劑揮發少，環境污染輕。③使用方便， 常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環境的限制，只須使用時隨配隨用即可，采用 通用的施工方法，常溫就可固化成膜。 c.玻纖布 選用 02 玻纖布，規格10×10 根/cm ，厚度為 200μm，無堿無捻。
