棗莊中溫玻璃鱗片涂料
玻璃鱗片膠泥涂料是一種新型防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。
棗莊中溫玻璃鱗片涂料

棗莊中溫玻璃鱗片涂料
玻璃鱗片涂料在國內使用已有三十多年歷史,但由于玻璃鱗片一直以手工生產,工藝較落后,產量低,質量不高(厚度較大、分級不清),且價格昂貴(與常用樹脂的價格相近甚至更貴),以至各類玻璃鱗片涂料或者由于價格太高而用戶難以采用,或者由于添加量過低,以至涂料性能顯現不出什么優點,用戶不愿采用。但到近年,玻璃鱗片的生產工藝有了很大改進,質量穩步提高,產量大增,價格降幅達一半還多,在技術上和經濟上,已為大規模推廣使用創造了良好的基礎。
VGEF類玻璃鱗片復合材料在國內外的FGD(包括前入口處煙氣中)運行多年
均有大量的成功應用案例,所以VEGF耐腐蝕性是*煙囪中的使用要求,同時我們也把VEGF試片浸泡在10%的稀硫酸和20%的NaOH溶液中,放置25天后,試片顏色沒有改變,表面光滑,且無粘性物質附著,說明VEGF材料完*夠滿足煙囪中腐蝕條件,包括在沒有GGH裝置中的煙囪的防腐蝕。
如采用VEGF鱗片復合材料,在FGD裝置中可以省卻GGH裝置,這個FGD建設費用可節省4200萬元/2臺GGH(其中2 臺GGH的設備村身費用達3600萬,其它安裝等費用達600萬);同時,以約4000平米的煙囪為計算單位,VEGF鱗片襯里的防腐蝕費用為約400萬,每臺煙囪的襯鈦合金成本約為1200萬防腐蝕增加費用,襯鎳基合金板的費用約為1000萬;雖然采用VEGF材料在15年左右會進行維修和防護,但也可根據情況進行局部或者是全部的防腐蝕處理,所以采用VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當的經濟性競爭優勢,尤其在老電廠的煙囪的防腐蝕改造,尤其具有更大的競爭性。
鱗片涂層采用的樹脂基料為酚醛環氧乙烯基類,其分子結構為:樹脂固化物的強度、耐熱性,與樹脂分子主鏈中的主要基團的結構、樹脂的交聯密度有關。樹脂的耐化學藥品性即耐水、酸、堿、鹽、溶劑的性能與組成其分子的各基團的種類及樹脂的交聯密度有關。溫度到上升120℃,涂層的色澤無變化,而且涂層的硬度有所提高,溫度再提高175℃以上,色澤發生變化主要因為基料樹脂在聚合過程中添加的胺類化合物促進劑出現氧化。(基料樹脂在交聯完成后,少數的胺類化合物促進劑游離附著于高分子網格鏈之間,與空氣接觸容易被氧化)高于300℃后,由于分子熱運動加劇,基料樹脂的開始降解(聚苯乙烯降解溫度為240度),涂層內部質量下降,穩定的分子結構被破壞,涂層出現開裂。
酚醛環氧乙烯基酯玻璃鱗片涂層的基料樹脂出現降解的情況下,涂層不可避免的要開始破壞(酚醛環氧的分解溫度360℃),玻璃鱗片雖然存在可以控制破壞,形式為分層破壞,但對于一個很大面積的涂層表面來說,這種破壞的修補工作量還是太大了。
所謂鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經機械配制成膠泥或涂料,再經泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料
玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料,它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
1、發電廠排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱
2、鋼鐵廠鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置
3、石油原油儲罐
4、化學工業氯堿裝置、染料、化學品等裝置
5、排水、廢液處理裝置混凝土槽、中和槽
6、污水處理裝置