封圈，容腔內充入有壓力的介質后，在介質壓力的作用下，進口o型密封圈發生位移，移向低壓側，同時其彈性變形進一步加大，填充和封閉間隙。此時，坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為Pm：
Pm=Po+Pp
式中Pp——經O形圈傳給接觸面的接觸壓力（0.1MPa）
Pp=K•P
K——壓力傳遞o型橡膠密封圈系數，對于橡膠制O形密封圈K=1；
P——被密封液體的壓力（0.1MPa）。
抗熱老化進口O型圈從而大大增加了密封效果。一般K≥1，所以Pm＞P。由此可見，只要橡膠圈，o-rings密封圈表面光滑,存在初始壓力，就能實現無泄漏的密封。這種靠介質本身壓力來改變防水O形密封圈接觸狀態，使之實現密封的性質，稱為自封作用。
理論上，防水O型圈壓縮變形即使為零，在油壓力下也能密封，但考慮到偏心等因素O形圈裝入密封溝槽后，其斷面一般受到7%—30%的壓縮變形。靜密封取較大的壓縮率值。動密封取較小的壓縮率值。這是因為合成橡膠在低溫下要壓縮，所以靜密封的預壓縮量應考慮補償它的低溫收縮量。
抗熱老化進口O型圈我司生產的進口O型密封圈主要材質物性：
•三元乙丙橡膠（EPDM）-耐熱150度，耐化學性，不耐油。
•硅膠材質（SIL）-耐熱250度，耐油一般，不耐磨。
•氟膠（FKM)）-耐熱240度，耐油性好、耐磨、耐化學性。
•聚氨脂（PU）-耐熱120度，耐油、耐磨損。
•聚四氟乙烯（PTFE）-耐熱280度，耐油性好(一般不做成O型圈)。
OTP供應的進口O型圈防水性能分析：廣州進口O型圈受壓時，會對接觸面產生接觸應力σ，當接觸應力與設計水壓Pw滿足下式時，可認為防水性能良好。
a≥mPw，式中：m為防水橡膠密封件系數，與防水橡膠密封件的材質、形狀、接觸面表而狀況有關。現分析O型圈承受0.1MPa、0.15MPa、0.2MPa水壓時所需的接觸應力。在實際工程中通常考慮安全系數3，并認為m≥1.15時能滿足水密性要求。經計算，承受0.1MPa、0.15MPa、0.2MPa水壓所需接觸應力分別為0.35MPa、0.51MPa、0.69MPa。與有限元分析得出的三種壓縮量下的zui大接觸應力相比較，可知當壓縮量13mm時，zui大接觸應力僅大于0.1MPa所需的接觸應力，只能耐0.1MPa的水壓;壓縮量15mm時，也只能耐0.1MPa的水壓；壓縮量18mm時，能耐0.2MPa的水壓。此
