輸油加強級3pe防腐鋼管執行標準（：銷售總監王 ）公司始終堅持 “ 質量*，科學管理，精益求精 ” 的經營方針和 “ 誠信經營、靈活創新 ” 的經營理念，建立健全質量保證體系， 努力做到 “ 用戶放心我放心，用戶滿意我滿意 ” 。
輸油加強級3pe防腐鋼管執行標準
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛運用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)美妙的結合起來而發生的一種新的防腐鋼管涂層。在*已被認可和運用已經有十多年了。
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所觸摸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功用團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
三pe防腐涂層歸納了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械功用高級特色。到目前為止是*的運用效果好、功用的管道防腐涂層，然后被運用在許多的工程傍邊。
3pe防腐鋼管加工
3PE防腐鋼管在運用過程中對小于或等于30mm的危害，用聚乙烯補傷片進行修補。先除去危害部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛，然后在危壞處用直徑30mm的空心沖頭沖緩孔，沖透聚乙烯層，邊沿應倒成鈍角。在孔內填滿與補傷片配套的膠粘劑，然后貼上補傷片，補傷片的大小應保證其邊沿距聚乙烯層的孔洞邊沿不小于100mm。補助時應邊加熱邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手揉捏，排出空氣，直至補傷片四周膠粘劑均勻溢出。對大于30mm的危害，應先除去危害部位的污物，然后將該處的聚乙烯層打毛，并將危壞處的聚乙烯層修切成圓形，邊沿應倒成鈍角。在空泛部位填滿與補傷片配套的膠粘劑，再按第a條的要求補助補傷片。終究在修補處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應比危害片的兩頭至少各大于50mm。原材料接收、保管、查驗、運送方法。聚乙烯、膠粘劑、環氧粉末、鋼砂等首要材料按出產工作計劃及時做出供給計劃。 接收時*行外觀查驗，檢查外包裝是否合格；其次檢數；再次檢查合格證、產品質量證明書、質量擔保書等，材料齊全方可接收入庫。原材料的保管嚴峻按原材料的存貯要求實行。庫房、廠房要做到通風、防溫、防火、防盜，粉末庫用保溫庫房，有空調器制冷，庫內溫度保持在25℃以下。查驗按照石油標準和標書要求實行。3PE防腐鋼管中頻加熱安全操作中，接到開車通知后，先將中頻冷卻水翻開, 查詢中頻冷卻水流量及水柱壓力，若流量過小，壓力過小，需停機對過濾網進行清洗，如水流過小或沒水，則制止開機,條件滿足時可以開機，先按下“控制電路合”按鈕，此時“控制電路指示”綠燈亮，發動中頻,和噴粉人員協作，在鋼管進入中頻線圈的恰當方位旋轉“功率調度”旋鈕，依據不同的管徑，調度到相應得功率，此時應查詢功率表讀數，操作要慢,出產初步后，應經常查詢冷卻水情況，及功率輸出情況，及時調整，如有失常動靜，上報技術人員進行調整。 ,出產過程中檢查中頻線圈的冷卻水情況，發現失常情況當即處理,接到關機通知后，協作噴粉人員，先將“功率調度”旋鈕旋至0方位，關閉控制電源按鈕，在按下“主電路分”按鈕，終究按下控制電路分按鈕， 此過程中，相應指示燈平息,按照要求填寫設備日常保養記載及出產記載。防止3PE防腐層管端呈現翹邊，應當在不影響管口焊接的情況下，應恰當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度，可防止因鋼管堆積時刻較長，管端金屬腐蝕嚴峻引起的3PE防腐翹邊。防腐管露天堆積時刻較長時，應在管端進行隱秘，防止雨水腐蝕，形成管端嚴峻腐蝕。若管道現場施工周期較長，可以在管端金屬露出處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。嚴峻控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環氧粉末保存長度>20mm，以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。原材料到貨后及時取樣，按出產日期、批次、批號，送業主批定有資質證書國家認可查驗部分進行查驗，合格后可出庫。查驗不合格及時通知監理和業主，并活潑采用彌補方法，得到監理和業主贊同后方可運用。運送主材料在運送過程中要求分供方有必要采用防溫方法，用苫布蓋好，嚴峻防止包裝破損，發現的破損其他存放退回分供方，粉末在運送過程中要求選用保溫車運送，以保證粉末的質量。
