*金剛石CBN砂輪修整系統(tǒng)， *不需要任何傳感器的精密砂輪修整系統(tǒng)，工作精度可以達(dá)到0.5um，在磨削加工過程中，砂輪磨粒的棱角隨著時(shí)間的增長會(huì)逐漸變鈍，輪廓也會(huì)發(fā)生改變，不能保證加工所需要的形狀精度和表面粗糙度。這時(shí)需要恢復(fù)砂輪的形狀精度以及磨粒的鋒利，也就是所謂的對(duì)砂輪進(jìn)行重新修整。

詳細(xì)介紹

金剛石CBN砂輪修整系統(tǒng)方案--*無需傳感器

*金剛石CBN砂輪修整系統(tǒng)

*不需要任何傳感器的精密砂輪修整系統(tǒng)，工作精度可以達(dá)到0.5um

在磨削加工過程中，砂輪磨粒的棱角隨著時(shí)間的增長會(huì)逐漸變鈍，輪廓也會(huì)發(fā)生改變，不能保證加工所需要的形狀精度和表面粗糙度。這時(shí)需要恢復(fù)砂輪的形狀精度以及磨粒的鋒利，也就是所謂的對(duì)砂輪進(jìn)行重新修整。

砂輪的修整是一個(gè)非常重要的過程，因?yàn)樗Ｕ狭思庸さ馁|(zhì)量。另一方面它也損失了加工時(shí)間。這就要求砂輪修整的工程盡量恢復(fù)砂輪的表面精度，同時(shí)盡量盡可能少耗費(fèi)砂輪材料。砂輪修整一般采用兩種方式，一種是固定修整工具，另一種是采用旋轉(zhuǎn)修整工具。對(duì)于高精密的的加工一般采用第二種方法。為了提高修整精度，一般采用帶傳感器的的系統(tǒng)，這些傳感器集成在修整主軸里，和數(shù)據(jù)處理與判別系統(tǒng)相連接。

DressView®系統(tǒng)是一個(gè)全新的砂輪修整系統(tǒng)，它采用了*的工作方式。它不再需要任何傳感器，但是也能滿足1um的精度要求，具有和帶傳感器的系統(tǒng)一樣的工作范圍。

DressView® 系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)修整主軸的變頻器一起工作，主軸外徑的尺寸范圍在33mm和60mm之間，功率可達(dá)3KW。

- 低廉的采購成本

- 較低的后續(xù)維護(hù)成本

- 可以使用普通的電主軸

- 時(shí)間成本節(jié)約高達(dá)50%

- 受干擾可能性低

組合形式一：

DressView® 變頻器 + DressView® OperatingTerminal (OT)操作面板

操作面板可以固定在設(shè)備上，比如支架。也可以進(jìn)行桌面操作。變頻器可以集成在電控柜里。

組合形式二：
DressView® 變頻器 + DressView® PMU 操作面板
PMU操作面板可以集成在加工機(jī)床的操作面板上，變頻器集成在機(jī)床的電控柜里。

組合形式三：
將變頻器和DressView®集成在一起，可以進(jìn)行桌面操作。

修整砂輪用高速電主軸：

砂輪修整應(yīng)用實(shí)例:

*金剛石CBN砂輪修整系統(tǒng)

適用于各種磨床的CBN砂輪、金剛石砂輪、合金砂輪、樹脂砂輪、陶瓷砂輪、綠碳化硅砂輪、單晶剛玉砂輪等材質(zhì)的砂輪高精度修整

Sycotec(原KAVO)友情提醒：為確保主軸維修的質(zhì)量及使用壽命延長，建議請(qǐng)選擇正規(guī)的電主軸維修渠道，速科德電機(jī)科技作為德國Sycotec(原KAVO)集團(tuán)*亞太維修中心，我們的維修工程師都是由德國受過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，在維修過程中的每一道拆解、檢測、維修工序都有嚴(yán)格的管理體系，確保了主軸（電機(jī)）的維修質(zhì)量。所有電主軸電機(jī)配件均為德國*。

電主軸常見故障維修：
>主軸卡死，無法旋轉(zhuǎn)
>夾頭無法鎖緊導(dǎo)致掉刀、斷刀
>主軸溫度過高
>主軸堵轉(zhuǎn)，但是變頻器顯示有功率輸出
>主軸停轉(zhuǎn)，無法啟動(dòng)

高速電主軸維修流程

當(dāng)您的主軸抵達(dá)速科德后，速科德電機(jī)科技會(huì)安排熟練的維修工程師來接手，我們的工程師會(huì)在每個(gè)拆解單元進(jìn)行記錄，并且用專業(yè)的測試設(shè)備對(duì)拆解下來的零部件進(jìn)行精度測量，如遇精度測試不合格，我們會(huì)在維修表格上記錄更換零配件等的相關(guān)記錄，并且會(huì)分析主軸故障的原因

拆卸和評(píng)估

1.我們會(huì)對(duì)主軸電機(jī)的定子的阻值及接地進(jìn)行測試
2.*的拆解主軸并且對(duì)拆解后的零配件清洗
3.組件的測量：
a.對(duì)軸承的內(nèi)徑進(jìn)行測量
b.用外徑千分尺測量軸承外徑的精度
c.垂直測量軸承的內(nèi)徑和外徑的同心度
d. 測試轉(zhuǎn)子的同心度
e.Straightness of shaft 軸的直線度

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4.對(duì)主軸內(nèi)部所有彈簧組件進(jìn)行評(píng)估
5.對(duì)主軸夾頭進(jìn)行檢測評(píng)估
6.主軸錐面表面檢查及同心度檢查
7.對(duì)主軸錐面進(jìn)行測量檢查
8.軸承失效分析評(píng)估
9.檢測傳感器的功能

維修報(bào)價(jià)發(fā)給客戶

安裝

1.所有組件必須進(jìn)行*清洗和腐蝕
2.安裝的組件必要的時(shí)候需要做打磨
3.定子必須清理干凈，如阻值不穩(wěn)定需要更換新的定子
4.組件安裝時(shí)必須保持同心度和垂直度
5. 轉(zhuǎn)子的正確安裝及轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡校正

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6.安裝新的O型密封圈
7.軸承定距環(huán)必須正確安裝在軸承間
8.使用全新軸承進(jìn)行安裝，軸承拆封后立即對(duì)主軸電機(jī)進(jìn)行安裝，否則時(shí)間一長，軸承會(huì)被灰塵污染，導(dǎo)致軸承潤滑脂失效。
9.Tool retention set
10.錐面精度打磨調(diào)整
11.冷卻系統(tǒng)的氣壓檢測是否有漏氣現(xiàn)象
12.主軸電機(jī)外殼保持光面
13.主軸電機(jī)的整體動(dòng)平衡校正

主軸測試

1.主軸放置在測試站時(shí)，需監(jiān)測主軸的速度，功率，電流，溫度等相關(guān)參數(shù)的變化
2.主軸整體的振動(dòng)加速度，位移，振動(dòng)峰間的測量記錄

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3.主軸測試的質(zhì)量報(bào)告需與主軸一起發(fā)送給客戶
A.每個(gè)主軸都要執(zhí)行這個(gè)過程
B.符合制造商的公差規(guī)格規(guī)定
C.ISO/ANSI G-0.4 質(zhì)量等級(jí)評(píng)測
D.所有軸承必須符合ABEC4-9等級(jí)評(píng)測

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