充氣電纜管道防水密封設計方案。【株洲*科技 量身免費設計方案】隨著城市化建設的加快，更多的架空輸電線路遷改入地，采用地下電纜管道敷設，泥沙、污水、小動物侵入管道，電纜浸水帶險運行，管道淤塞、小動物啃咬破壞等隱患日益嚴重。
充氣型電纜管道封堵系統是以高分子鋁箔復合軟材充氣袋、橡膠變徑襯套、高分子改性橡膠密封膠條等部件組成的管道柔性封堵裝置;主要用于電纜管道及跨江、跨海及城市道路的公路、鐵路橋梁和建筑結構工程等各種管線的管道密封，也可用于不同形狀的、各類管道口防水堵漏的一種管道柔性封堵裝置。
充氣型電纜管道封堵系統通過了十項產品專項性能測試并全部合格。
密封性試驗
將產品按下圖組裝成試件，在室溫下將試件*浸入水中，用空氣將導管加壓至50kPa，保持15min。如果試件周圍未出現連續性的氣泡、管塞縮小等現象，則產品的密封性符合要求。
軸向拉伸試驗
將產品安裝在導管中，在它們中放入一根管線。在電纜軸上施加負載，負載 N(D為管線外徑，單位：mm。)持續4小時。試驗過程中，導管內部加壓至50kPa。試驗結果后，要求所有樣品能通過密封性試驗。
彎曲試驗
將產品安裝在導管中，在它們中放入一根管線。在試驗過程中，導管內部加壓至50kPa。在距離導管口10倍D(D為管線外徑)的位置施加彎曲力，將外露的管線彎曲呈45°角，保持并靜置5分鐘。朝反方向重復該操作。試驗結果后，要求所有樣品能通過密封性試驗。
扭曲試驗
將產品安裝在導管中，在它們中放入一根管線。在試驗過程中，導管內部加壓至50kPa。在距離導管口10倍D(D為管線外徑，zui小距離250mm)的位置施加扭曲力 N(zui大50N)，保持并靜置5分鐘。朝反方向重復該操作。試驗結果后，要求所有樣品能通過密封性試驗。
振動試驗
將產品安裝在振動臺上，在距離導管口10倍D(D為管線外徑，zui小距離250mm)的位置夾緊管線，在導管的中心點進行正弦波動Y=6sin(20π+α)(即振幅為6mm,頻率為10Hz，0°≤α≤180°)，持續240小時。試驗過程中，導管內部加壓至50kPa。試驗結果后，要求所有樣品能通過密封性試驗。
耐化學試驗
將產品安裝在150mm*600mm的管道任意一段，全覆蓋浸泡在表一《溶液列表》的單一溶液內，要求所有試件能通過密封性試驗，且浸泡后材料不發生腐蝕、變形、穿孔的現象。
表一 溶液列表
| 浸泡介質 | 介質濃度或標號 | 浸泡時間（時） |
| 溶液 | PH 12 | 240 |
| 溶液 | PH 2 | 240 |
| 溶液 | PH 7，3.50% | 240 |
| 溶液 | PH 7，3.50% | 240 |
| 汽車用柴油燃料 | 0# | 240 |
| 航空煤油 | 2# | 240 |
| 凡士林 | - | 240 |
溫度循環試驗
將產品安裝在150mm*600mm的管道任意一端，將試件用支架放入環境箱中，以保證其表面空氣的自由流動。進行20次溫度循環， 每次持續12小時，溫度變化如表二《溫度循環變化表》。試驗過程中，導管內部加壓至50kPa。試驗結果后，要求所有樣品能通過密封性試驗。
表二 溫度循環變化表
| 驗時間段（h） | 溫度變化（℃） |
| 00：00 | -15 |
| 00：00至00：45 | -15升至30 |
| 00：45至6：00 | 30 |
| 6：00至6：45 | 30升至-15 |
| 6：45至12：00 | -15 |
耐熱試驗
將產品置于空氣環流爐，保持溫度處于60±2℃，持續720小時;或保持70±2℃，持續120個小時。試驗結果后，在導管內安裝產品，要求所有樣品能通過密封性試驗。
耐穿刺試驗
將充氣袋對折，在重疊部分用旋具(工作部類型A-1-5.5)以200mm/min的速度刺穿。穿刺力需≥100N。
耐壓試驗
將產品安裝到相應的管道內，并充氣至300KPa。15分鐘之內，增至450KPa，隨后每15分鐘，增強50KPa。zui終破裂壓強應超過900KPa。
公司真誠提供以下相關問題的技術解答——管道封堵氣囊,電纜管道,電纜管道密封,電纜管道封堵,電纜管道防水,管道封堵，電纜管道密封防水。
