湖南靜態(tài)破裂劑生產(chǎn)廠家,湖南采石場膨脹劑批發(fā)商

【東科無聲膨脹劑、膨脹爆破廠，專業(yè)從事靜爆劑的研發(fā)】

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東科無聲破碎劑

    東科無聲破碎劑是將一種含有鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀破碎劑，用適量水調(diào)成流動狀漿體，直接裝火炮孔中，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大膨脹壓力（可達30～50MP）將混凝土（抗拉強度為1.5～3.0MP）或巖石（抗拉強度為4～10W）脹裂、破碎。這種靜態(tài)爆破的特點是：破碎劑非易燃、易爆危險品，運輸、保管、使用安全；爆破無震動、聲響、煙塵、飛石等公害；操作簡單，不需堵炮孔，不用leiguan，不需點炮等操作，不需專業(yè)工種。但本法也存在能量不如zhayao爆破，鉆孔較多，破碎效果受氣溫影響較大，開裂時間不易控制及成本稍高等問題。本工藝標準適用于混凝土、鋼筋混凝土和磚石構(gòu)筑物、結(jié)構(gòu)物靜態(tài)爆破拆除工程及各種巖石的破碎或切割，或作二次破碎，但不適用于多孔體和高聳結(jié)構(gòu)。

    一、東科無聲破碎劑材料要求

二、產(chǎn)品用途
    1、用于混凝土和鋼筋凝土構(gòu)筑物的拆遷。
    2、用于各種花崗巖、大理石等名貴石材的切割、整形。

3、用于城市大型混凝土基礎(chǔ)拆除，水利、橋墩、隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強度要求不能受到任何損害的破碎拆除。

4、用于不適宜使用破碎施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石工程。
    5、用于普通巖石的破碎和松動，大尺寸豎井，邊坡開挖處理工程。
    6、用于機關(guān)學校、公共場所及住宅旁的破碎施工。禁止出現(xiàn)點ran明火的庫房、weixian品倉庫的破碎拆除施工；不允許和不適宜出現(xiàn)強烈震動的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險情處理、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工，如城市深夜的破碎施工等。

湖南靜態(tài)破裂劑生產(chǎn)廠家,湖南采石場膨脹劑批發(fā)商
　　　　　　　　　　　　　　三、類型及應用氣溫范圍

　　　　　　　　　　　　　　　　四、使用步驟

請不要在下雨天操作，并保證鉆好的洞里干燥潔凈無水、無雜質(zhì)遺留。

1、施工前準備：跟據(jù)當?shù)貧鉁亍⑺巹囟取杷疁囟取⒈黄扑轶w溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準備好以下材料物品： （1）藥劑，（2）潔凈水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防護眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。

2、設計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設計，應根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：

3、鉆 孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
    （2）鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。
    （3）鉆孔深度一般在1至4米較好。
     4、裝 藥

根據(jù)季節(jié)及氣溫選擇相適應的HSCA型號藥劑，按實際膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.3：1的比例（例如：5kg藥劑兌1.6kg的水）迅速攪拌成具有流動性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因膨脹劑略有腐蝕性應戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內(nèi)即可。 裝藥深度為孔深的100%。

水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中倒入潔凈水*浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤、*不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口，即集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。

對于超大體積的設備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。

灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過十分鐘，否則容易沖孔。

巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應,可獲得更好效果。

五、藥劑反應時間的控制
　　藥劑反應的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應時間越快，反之則慢。實際操作中，控制藥劑反應時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴格控制拌和水、干粉藥劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應對被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，

避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
　　藥劑（卷）反應時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，藥劑反應時間會相應延長，給施工帶來不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多，也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當提高，但zui高不可超過50℃，（否則可能太快沖孔）。反應時間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運用過我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實際情況縮短反應時間，以利于施工。